CN201851076U - 座封型回接插入头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及井下尾管回接装置技术领域，是一种座封型回接插入头，包括本体、卡瓦、封隔器、挡环、开孔滑套和外密封引导头；在本体的上部和中部分别有上凸台和中凸台，在上凸台下方的本体上安装有环形卡瓦座，至少两个卡瓦且卡瓦的上端固定安装在环形卡瓦座内，卡瓦的下部内侧呈下宽上窄的锥形，在中凸台上方的本体上通过销钉固定安装有挡环，在挡环与卡瓦之间的本体上自下而上依序安装有封隔器和呈上窄下宽锥形的爬坡体，爬坡体的上部位于本体与卡瓦下部之间的锥形槽内，在本体下部内通过开孔剪钉固定安装有开孔滑套。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其在尾管回接作业中具有管串准确引入、人工桥塞、密封可靠，环空封隔等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及井下尾管回接装置技术领域，是一种座封型回接插入头。
背景技术
高压、高温油气井固井后，环空窜流通常较难解决。通常，由于水泥浆胶凝强度的发展和水化反应引起体积收缩导致环空静液柱压力下降，当环空静液柱压力低于油气层压力时就会引起窜流。另外，水泥充填不充分时，残留的钻井液形成微窜槽，也会为窜流留下通道。因此，当尾管重叠段已经存在窜流通道时，尾管回接是一项目前比较合适和通用的解决办法，而回接插入装置又是尾管回接必不可少的主要工具。现有的回接插入装置存在引入准确性差、密封可靠性低的问题。
发明内容
本实用新型提供了一种座封型回接插入头，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的回接插入装置存在引入准确性差、密封可靠性低的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种座封型回接插入头，包括本体、卡瓦、封隔器、挡环、开孔滑套和外密封引导头；在本体的上部和中部分别有上凸台和中凸台，在上凸台下方的本体上安装有环形卡瓦座，至少两个卡瓦且卡瓦的上端固定安装在环形卡瓦座内，卡瓦的下部内侧呈下宽上窄的锥形，在中凸台上方的本体上通过销钉固定安装有挡环，在挡环与卡瓦之间的本体上自下而上依序安装有封隔器和呈上窄下宽锥形的爬坡体，爬坡体的上部位于本体与卡瓦下部之间的锥形槽内，在本体下部内通过开孔剪钉固定安装有开孔滑套，在开孔滑套的上端有径向压力传递孔，在本体上有与径向压力传递孔相对应的径向循环孔，径向循环孔的直径大于径向压力传递孔的直径，开孔滑套的下端外侧与能密封住回接管的外密封引导头的上端内侧固定安装在一起。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述外密封引导头可包括引导头本体固定座、浮箍球杆和压缩弹簧，引导头本体14的下部内侧和下部外侧均呈上宽下窄的锥形，引导头本体上端内侧与开孔滑套的下端外侧通过螺纹固定安装在一起并使引导头本体的顶部顶在本体的底部上，在引导头本体上部内固定安装有固定座，在固定座的顶部和底部分别有安装孔，浮箍球杆穿过安装孔并安装在固定座内，浮箍球杆的下端固定有密封球头，密封球头穿过固定座并座封于引导头本体下部内侧的锥形面上，在安装座内的浮箍球杆上安装有呈压缩状并能将密封球头压紧在引导头本体下部内侧的锥形面上的压缩弹簧，压缩弹簧的顶部顶在安装座的顶部内侧上，压缩弹簧的底部顶在密封球头的顶部上。
上述引导头本体外侧可有安装槽，在安装槽内安装有矩形密封圈。
上述中凸台的外侧可有安装槽，在安装槽内安装有回接密封圈组。
上述本体的下部外侧可有安装槽，在安装槽内安装有回接密封圈组。
上述上凸台上可固定安装有刚性扶正块。
上述本体的上端可有内螺纹。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其在尾管回接作业中具有管串准确引入、人工桥塞、密封可靠，环空封隔等特点。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。
附图2为本实用新型最佳实施例与回接管安装在一起时的主视半剖视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为本体，2为卡瓦，3为封隔器，4为挡环，5为开孔滑套，6为上凸台，7为中凸台，8为销钉，9为爬坡体，10为开孔剪钉，11为径向压力传递孔，12为径向循环孔，13为回接管，14为引导头本体，15为固定座，16为浮箍球杆，17为压缩弹簧，18为密封球头，19为矩形密封圈，20为回接密封圈组，21为刚性扶正块，22为环形卡瓦座。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1、2所示，该座封型回接插入头包括本体1、卡瓦2、封隔器3、挡环4、开孔滑套5和外密封引导头；在本体1的上部和中部分别有上凸台6和中凸台7，在上凸台6下方的本体1上安装有环形卡瓦座22，至少两个卡瓦2且卡瓦的上端固定安装在环形卡瓦座22内，卡瓦2的下部内侧呈下宽上窄的锥形，在中凸台7上方的本体1上通过销钉8固定安装有挡环4，在挡环4与卡瓦2之间的本体1上自下而上依序安装有封隔器3和呈上窄下宽锥形的爬坡体9，爬坡体9的上部位于本体1与卡瓦2下部之间的锥形槽内，在本体1下部内通过开孔剪钉10固定安装有开孔滑套5，在开孔滑套5的上端有径向压力传递孔11，在本体1上有与径向压力传递孔11相对应的径向循环孔12，径向循环孔12的直径大于径向压力传递孔11的直径，开孔滑套5的下端外侧与能密封住回接管13的外密封引导头的上端内侧固定安装在一起，使用时通过调节径向压力传递孔11和径向循环孔12的重合数量以调节开孔滑套5的开孔压力。
可根据实际需要，对上述座封型回接插入头作进一步优化或/和改进：
如附图1、2所示，外密封引导头包括引导头本体14、固定座15、浮箍球杆16和压缩弹簧17，引导头本体14的下部内侧和下部外侧均呈上宽下窄的锥形，引导头本体14上端内侧与开孔滑套5的下端外侧通过螺纹固定安装在一起并使引导头本体14的顶部顶在本体1的底部上，在引导头本体14上部内固定安装有固定座15，在固定座15的顶部和底部分别有安装孔，浮箍球杆16穿过安装孔并安装在固定座15内，浮箍球杆16的下端固定有密封球头18，密封球头18穿过固定座15并座封于引导头本体14下部内侧的锥形面上，在安装座15内的浮箍球杆16上安装有呈压缩状并能将密封球头18压紧在引导头本体14下部内侧的锥形面上的压缩弹簧17，压缩弹簧17的顶部顶在安装座15的顶部内侧上，压缩弹簧17的底部顶在密封球头18的顶部上，由于外密封引导头是一种反向单流阀，其反向单流阀功能可以实现回接管13的桥塞,而外密封引导头可采用易钻材料,如:铝等材料。
如附图1、2所示，为了增加引导头本体14和回接管13之间的密封性，引导头本体14外侧有安装槽，在安装槽内安装有矩形密封圈19。
如附图1、2所示，为了增加中凸台7和回接管13之间的密封性，中凸台7的外侧有安装槽，在安装槽内安装有回接密封圈组20。
如附图1、2所示，为了增加本体1和回接管13之间的密封性，本体1的下部外侧有安装槽，在安装槽内安装有回接密封圈组20。
如附图1、2所示，上凸台6上固定安装有刚性扶正块21，这样，刚性扶正块21能充分保护卡瓦2和封隔器3，使其在入井过程中完好无损。
如附图1、2所示，为了便于和回接管串连接，在本体1的上端有内螺纹。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的使用过程：首先使用与回接管13相配套的铣鞋将回接管13内壁磨铣光滑，将本体1的上端通过内螺纹接到回接管串下端，并在距离本体1最近的三根套管上各安装一只扶正器，以正常速度下套管，当本实用新型接近回接管13时，接循环管线以小排量边循环边下入，确保此时泵压小于开孔滑套5的脱落压力，当泵压突然升高时，说明本体1上的径向循环孔12已经进入回接管13内，继续下放上部管串直到悬重陡然下降 30 KN至50KN，表明挡环4已经接触到回接管13的顶部；记录方余；开泵憋压至开孔滑套5的脱落压力，即开孔销钉10的剪断压力，此时，外密封引导头连同开孔滑套5脱落于回接管13的底部并形成桥塞，缓慢上提管串，当泵压突然变为零，说明径向循环孔12已经出回接管13，立即停止上提管串；进行注水泥等回接固井工序，替浆碰压完毕，下放管串，加压使销钉8被剪断，继续加压则挡环4上行座封封隔器3，实现对上层套管的封堵，同时爬坡体9推动卡瓦2使其吃入上层套管内壁，完成座挂，防止水泥浆凝固前套管串上移，实现永久封固，回接作业完成。
Claims (10)
1.一种座封型回接插入头，其特征在于包括本体、卡瓦、封隔器、挡环、开孔滑套和外密封引导头；在本体的上部和中部分别有上凸台和中凸台，在上凸台下方的本体上安装有环形卡瓦座，至少两个卡瓦且卡瓦的上端固定安装在环形卡瓦座内，卡瓦的下部内侧呈下宽上窄的锥形，在中凸台上方的本体上通过销钉固定安装有挡环，在挡环与卡瓦之间的本体上自下而上依序安装有封隔器和呈上窄下宽锥形的爬坡体，爬坡体的上部位于本体与卡瓦下部之间的锥形槽内，在本体下部内通过开孔剪钉固定安装有开孔滑套，在开孔滑套的上端有径向压力传递孔，在本体上有与径向压力传递孔相对应的径向循环孔，径向循环孔的直径大于径向压力传递孔的直径，开孔滑套的下端外侧与能密封住回接管的外密封引导头的上端内侧固定安装在一起。
2.根据权利要求1所述的座封型回接插入头，其特征在于外密封引导头包括引导头本体固定座、浮箍球杆和压缩弹簧，引导头本体的下部内侧和下部外侧均呈上宽下窄的锥形，引导头本体上端内侧与开孔滑套的下端外侧通过螺纹固定安装在一起并使引导头本体的顶部顶在本体的底部上，在引导头本体上部内固定安装有固定座，在固定座的顶部和底部分别有安装孔，浮箍球杆穿过安装孔并安装在固定座内，浮箍球杆的下端固定有密封球头，密封球头穿过固定座并座封于引导头本体下部内侧的锥形面上，在安装座内的浮箍球杆上安装有呈压缩状并能将密封球头压紧在引导头本体下部内侧的锥形面上的压缩弹簧，压缩弹簧的顶部顶在安装座的顶部内侧上，压缩弹簧的底部顶在密封球头的顶部上。
3.根据权利要求2所述的座封型回接插入头，其特征在于引导头本体外侧有安装槽，在安装槽内安装有矩形密封圈。
4.根据权利要求1或2或3所述的座封型回接插入头，其特征在于中凸台的外侧有安装槽，在安装槽内安装有回接密封圈组。
5.根据权利要求1或2或3所述的座封型回接插入头，其特征在于本体的下部外侧有安装槽，在安装槽内安装有回接密封圈组。
6.根据权利要求4所述的座封型回接插入头，其特征在于本体的下部外侧有安装槽，在安装槽内安装有回接密封圈组。
7.根据权利要求1或2或3所述的座封型回接插入头，其特征在于上凸台上固定安装有刚性扶正块。
8.根据权利要求4所述的座封型回接插入头，其特征在于上凸台上固定安装有刚性扶正块。
9.根据权利要求6所述的座封型回接插入头，其特征在于上凸台上固定安装有刚性扶正块。
10.根据权利要求9所述的座封型回接插入头，其特征在于本体的上端有内螺纹。
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|---|---|---|---|---|
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| CN107120080A (zh) * | 2016-02-25 | 2017-09-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 回接装置 |
| CN107120092A (zh) * | 2016-02-25 | 2017-09-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 尾管补救固井方法及其回接装置 |
| CN107227943A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-10-03 | 中国石油集团西部钻探工程有限公司 | 回接插入注水泥总成 |
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