CN206219517U - 一种生活垃圾碳化热解气化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种生活垃圾碳化热解气化炉，其特征在于气化炉本体(1)侧边设有支脚(17)，支脚(17)安装在支撑柱(18)上，气化炉本体(1)为内外两层钢板组成的圆柱型，气化炉本体(1)顶部中心处设有向内供应燃料的下料管，气化炉本体(1)顶部设有排出可燃气的燃气出口(12)；气化炉本体(1)下设有除渣炉栅(14)将气化炉本体(1)内炉膛中炉渣铲进水封储渣槽(19)中，除渣炉栅(14)为中空状连接在进风管(15)上，进风管(15)连接在风机(16)上。本实用新型一种生活垃圾碳化热解气化炉把生活垃圾处理加成一种生活垃圾碳化焚烧气化炉转换为可燃气体燃料能源，彻底让生活垃圾变废为宝。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生活垃圾碳化热解气化炉。
背景技术
目前，生活垃圾是地球上最多最难处理的一种废品，它包括人类在生活中产生的生活方面不需要的物品，目前生活垃圾根据国家对城镇化建设的快速推进，生活垃圾越来越多，经过传统生活垃圾处理方法造成二次污染不可避免，把生活垃圾处理加成一种生活垃圾碳化焚烧气化炉转换为可燃气体燃料能源，彻底让生活垃圾变废为宝，燃气可用于企业和人民生活中的一种热量能源，所剩灰渣也成为林木和园林栽培的一种有机肥料，让生活垃圾彻底得到利用。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种生活垃圾碳化热解气化炉。
本实用新型一种生活垃圾碳化热解气化炉，其特征在于气化炉本体(1)侧边设有用于支撑炉体重量的3-6个支脚(17)，支脚(17)安装在支撑柱(18)上，气化炉本体(1)为内外两层钢板组成的圆柱型，两层钢板之间形成水夹套层的气化炉夹套(9)，气化炉本体(1)顶部中心处设有向内供应燃料的下料管，燃料从进料口(2)进入进料管(10)，燃料在进料管(10)内通过推杆向上运动从气化炉本体(1)的顶部下料管，再进入下料延伸管(11)落入气化炉本体(1)的炉膛内；进料管(10)的向上倾斜顶部和竖直下料管外分别设有进料管水夹套(4)和下料管水夹套(5)，进料管水夹套(4)和下料管水夹套(5)相互连通，冷却水从冷却水进管(7)进入进料管水夹套(4)，再经过下料管水夹套(5)从出水口(6)排出夹套，再经连接水管(8)进入气化炉夹套(9)内，冷却水在气化炉夹套(9)内进一步受热后从出水管(10)排出；气化炉本体(1)顶部设有排出可燃气的燃气出口(12)；气化炉本体(1)下设有装满水对气化炉本体(1)底部进行水封的水封储渣槽(19)，气化炉本体(1)底部设在装满水的水封储渣槽(19)内，气化炉本体(1)内底部设有将炉渣从炉膛中铲除出的旋转除渣炉栅(14)，除渣炉栅(14)上设有通气孔洞和除渣凸轮，除渣炉栅(14)将气化炉本体(1)内炉膛中炉渣铲进水封储渣槽(19)中，气化炉本体(1)外底部水封储渣槽(19)中设有将炉渣从铲出的除渣导料板(20)，除渣炉栅(14)连接在旋转齿轮(24)上，旋转齿轮(24)通过旋转钢球(23)安放在支撑托盘(22)上，支撑托盘(22)安装在托柱(21)；旋转齿轮(24)通过旋转涡杆(26)由电机(27)带动旋转；除渣炉栅(14)为中空状连接在进风管(15)上，进风管(15)连接在风机(16)上，风机(16)将空气通过进风管(15)进入气化炉本体(1)底部的水封(25)再进入除渣炉栅(14)，空气通过除渣炉栅(14)上通气孔洞进入气化炉本体(1)的炉膛。
本实用新型一种生活垃圾碳化热解气化炉，其特征在于所述的气化炉本体(1)顶部还设有用于防暴的安全排气孔(13)。
本实用新型一种生活垃圾碳化热解气化炉，其特征在于所述的气化炉本体(1)上设有用于点火和修检的炉门(28)。
本实用新型一种生活垃圾碳化热解气化炉，其特征在于所述的进料管(10)内推杆为无轴螺旋输送机。
本实用新型一种生活垃圾碳化热解气化炉，其特征在于所述的下料延伸管(11)的出料口距离燃气出口(12)为1000-1500mm。
本实用新型一种生活垃圾碳化热解气化炉，其特征在于所述的气化炉本体(1)上设有监控炉膛内温度的下检测热电偶(29)和上检测热电偶(30)。
本实用新型一种生活垃圾碳化热解气化炉，其特征在于所述的气化炉本体(1)的燃气出口(12)上设有监控燃气出口温度的燃气热检测热电偶(31)。
本实用新型一种生活垃圾碳化热解气化炉，其特征在于所述的气化炉本体(1)外底部将炉渣从铲出的除渣导料板(20)向外倾斜设置。
本实用新型公开了一种生活垃圾碳化热解气化炉，在气化炉本体底部安装有装满水对气化炉本体底部进行水封的水封储渣槽，气化炉本体底部设在装满水的水封储渣槽内，使用时旋转齿轮通过旋转涡杆由电机带动旋转，除渣炉栅连接在旋转齿轮上随着旋转，除渣炉栅上设有通气孔洞和除渣凸轮，将炉渣铲出，空气通过风机和进风管进入炉底的水封，再通过除渣炉栅进入炉膛；气化炉本体上设有实时监控炉膛内温度的下检测热电偶和上检测热电偶。
本实用新型公开了一种生活垃圾碳化热解气化炉，可广泛应用于人们的日常生活中。本实用新型一种生活垃圾碳化热解气化炉改变能源不能再生，生物质能紧缺使得能源价格升高，企业和人民生活不能承付，生活垃圾日益增多，对环境污染越来越严重，用老传统对垃圾处理方式对二次污染不可避免的弊端，提供一种生活垃圾简单的处理方法即环保又能成为一种燃料新能源。把生活垃圾处理加成一种生活垃圾碳化焚烧气化炉转换为可燃气体燃料能源，彻底让生活垃圾变废为宝，燃气可用于企业和人民生活中的一种热量能源，所剩灰渣也成为林木和园林栽培的一种有机肥料，让生活垃圾彻底得到利用。
附图说明
附图1为生活垃圾碳化热解气化炉的结构示意图；
附图中：1-为气化炉本体；2-为进料口；3-为电机和变速箱；4-为进料管水夹套；5-为下料管水夹套；6-为出水口；7-为冷却水进管；8-为连接水管；9-为气化炉夹套；10-为出水管；11-为下料延伸管；12-为燃气出口；13-为安全排气孔；14-为除渣炉栅；15-为进风管；16-为风机；17-为支脚；18-为支撑柱；19-为水封储渣槽；20-为除渣导料板；21-为托柱；22-为支撑托盘；23-为旋转钢球；24-为旋转齿轮；25-为水封；26-为旋转涡杆；27-为电机；28-为炉门；29-为下检测热电偶；30-上检测热电偶；31-为燃气热检测热电偶。
具体实施方式
实施例1：一种生活垃圾碳化热解气化炉，气化炉本体1侧边设有用于支撑炉体重量的3个支脚17，支脚17安装在支撑柱18上，气化炉本体1为内外两层钢板组成的圆柱型，两层钢板之间形成水夹套层的气化炉夹套9，气化炉本体1顶部中心处设有向内供应燃料的下料管，燃料从进料口2进入进料管10，燃料在进料管10内通过推杆向上运动从气化炉本体1的顶部下料管，再进入下料延伸管11落入气化炉本体1的炉膛内；进料管10的向上倾斜顶部和竖直下料管外分别设有进料管水夹套4和下料管水夹套5，进料管水夹套4和下料管水夹套5相互连通，冷却水从冷却水进管7进入进料管水夹套4，再经过下料管水夹套5从出水口6排出夹套，再经连接水管8进入气化炉夹套9内，冷却水在气化炉夹套9内进一步受热后从出水管10排出；气化炉本体1顶部设有排出可燃气的燃气出口12；气化炉本体1下设有装满水对气化炉本体1底部进行水封的水封储渣槽19，气化炉本体1底部设在装满水的水封储渣槽19内，气化炉本体1内底部设有将炉渣从炉膛中铲除出的旋转除渣炉栅14，除渣炉栅14上设有通气孔洞和除渣凸轮，除渣炉栅14将气化炉本体1内炉膛中炉渣铲进水封储渣槽19中，气化炉本体1外底部水封储渣槽19中设有将炉渣从铲出的除渣导料板20，除渣炉栅14连接在旋转齿轮24上，旋转齿轮24通过旋转钢球23安放在支撑托盘22上，支撑托盘22安装在托柱21；旋转齿轮24通过旋转涡杆26由电机27带动旋转；除渣炉栅14为中空状连接在进风管15上，进风管15连接在风机16上，风机16将空气通过进风管15进入气化炉本体1底部的水封25再进入除渣炉栅14，空气通过除渣炉栅14上通气孔洞进入气化炉本体1的炉膛，气化炉本体1顶部还设有用于防暴的安全排气孔13。气化炉本体1上设有用于点火和修检的炉门28。
实施例2：一种生活垃圾碳化热解气化炉，气化炉本体1侧边设有用于支撑炉体重量的6个支脚17，支脚17安装在支撑柱18上，气化炉本体1为内外两层钢板组成的圆柱型，两层钢板之间形成水夹套层的气化炉夹套9，气化炉本体1顶部中心处设有向内供应燃料的下料管，燃料从进料口2进入进料管10，燃料在进料管10内通过推杆向上运动从气化炉本体1的顶部下料管，再进入下料延伸管11落入气化炉本体1的炉膛内；进料管10的向上倾斜顶部和竖直下料管外分别设有进料管水夹套4和下料管水夹套5，进料管水夹套4和下料管水夹套5相互连通，冷却水从冷却水进管7进入进料管水夹套4，再经过下料管水夹套5从出水口6排出夹套，再经连接水管8进入气化炉夹套9内，冷却水在气化炉夹套9内进一步受热后从出水管10排出；气化炉本体1顶部设有排出可燃气的燃气出口12；气化炉本体1下设有装满水对气化炉本体1底部进行水封的水封储渣槽19，气化炉本体1底部设在装满水的水封储渣槽19内，气化炉本体1内底部设有将炉渣从炉膛中铲除出的旋转除渣炉栅14，除渣炉栅14上设有通气孔洞和除渣凸轮，除渣炉栅14将气化炉本体1内炉膛中炉渣铲进水封储渣槽19中，气化炉本体1外底部水封储渣槽19中设有将炉渣从铲出的除渣导料板20，除渣炉栅14连接在旋转齿轮24上，旋转齿轮24通过旋转钢球23安放在支撑托盘22上，支撑托盘22安装在托柱21；旋转齿轮24通过旋转涡杆26由电机27带动旋转；除渣炉栅14为中空状连接在进风管15上，进风管15连接在风机16上，风机16将空气通过进风管15进入气化炉本体1底部的水封25再进入除渣炉栅14，空气通过除渣炉栅14上通气孔洞进入气化炉本体1的炉膛，气化炉本体1顶部还设有用于防暴的安全排气孔13。气化炉本体1上设有用于点火和修检的炉门28。进料管10内推杆为无轴螺旋输送机。下料延伸管11的出料口距离燃气出口12为1000mm。
实施例3：一种生活垃圾碳化热解气化炉，气化炉本体1侧边设有用于支撑炉体重量的5个支脚17，支脚17安装在支撑柱18上，气化炉本体1为内外两层钢板组成的圆柱型，两层钢板之间形成水夹套层的气化炉夹套9，气化炉本体1顶部中心处设有向内供应燃料的下料管，燃料从进料口2进入进料管10，燃料在进料管10内通过推杆向上运动从气化炉本体1的顶部下料管，再进入下料延伸管11落入气化炉本体1的炉膛内；进料管10的向上倾斜顶部和竖直下料管外分别设有进料管水夹套4和下料管水夹套5，进料管水夹套4和下料管水夹套5相互连通，冷却水从冷却水进管7进入进料管水夹套4，再经过下料管水夹套5从出水口6排出夹套，再经连接水管8进入气化炉夹套9内，冷却水在气化炉夹套9内进一步受热后从出水管10排出；气化炉本体1顶部设有排出可燃气的燃气出口12；气化炉本体1下设有装满水对气化炉本体1底部进行水封的水封储渣槽19，气化炉本体1底部设在装满水的水封储渣槽19内，气化炉本体1内底部设有将炉渣从炉膛中铲除出的旋转除渣炉栅14，除渣炉栅14上设有通气孔洞和除渣凸轮，除渣炉栅14将气化炉本体1内炉膛中炉渣铲进水封储渣槽19中，气化炉本体1外底部水封储渣槽19中设有将炉渣从铲出的除渣导料板20，除渣炉栅14连接在旋转齿轮24上，旋转齿轮24通过旋转钢球23安放在支撑托盘22上，支撑托盘22安装在托柱21；旋转齿轮24通过旋转涡杆26由电机27带动旋转；除渣炉栅14为中空状连接在进风管15上，进风管15连接在风机16上，风机16将空气通过进风管15进入气化炉本体1底部的水封25再进入除渣炉栅14，空气通过除渣炉栅14上通气孔洞进入气化炉本体1的炉膛，气化炉本体1顶部还设有用于防暴的安全排气孔13。气化炉本体1上设有用于点火和修检的炉门28。进料管10内推杆为无轴螺旋输送机。下料延伸管11的出料口距离燃气出口12为1500mm。气化炉本体1上设有监控炉膛内温度的下检测热电偶29和上检测热电偶30，气化炉本体1的燃气出口12上设有监控燃气出口温度的燃气热检测热电偶31，气化炉本体1外底部将炉渣从铲出的除渣导料板20向外倾斜设置。
实施例4：一种生活垃圾碳化热解气化炉，气化炉本体1侧边设有用于支撑炉体重量的4个支脚17，支脚17安装在支撑柱18上，气化炉本体1为内外两层钢板组成的圆柱型，两层钢板之间形成水夹套层的气化炉夹套9，气化炉本体1顶部中心处设有向内供应燃料的下料管，燃料从进料口2进入进料管10，燃料在进料管10内通过推杆向上运动从气化炉本体1的顶部下料管，再进入下料延伸管11落入气化炉本体1的炉膛内；进料管10的向上倾斜顶部和竖直下料管外分别设有进料管水夹套4和下料管水夹套5，进料管水夹套4和下料管水夹套5相互连通，冷却水从冷却水进管7进入进料管水夹套4，再经过下料管水夹套5从出水口6排出夹套，再经连接水管8进入气化炉夹套9内，冷却水在气化炉夹套9内进一步受热后从出水管10排出；气化炉本体1顶部设有排出可燃气的燃气出口12；气化炉本体1下设有装满水对气化炉本体1底部进行水封的水封储渣槽19，气化炉本体1底部设在装满水的水封储渣槽19内，气化炉本体1内底部设有将炉渣从炉膛中铲除出的旋转除渣炉栅14，除渣炉栅14上设有通气孔洞和除渣凸轮，除渣炉栅14将气化炉本体1内炉膛中炉渣铲进水封储渣槽19中，气化炉本体1外底部水封储渣槽19中设有将炉渣从铲出的除渣导料板20，除渣炉栅14连接在旋转齿轮24上，旋转齿轮24通过旋转钢球23安放在支撑托盘22上，支撑托盘22安装在托柱21；旋转齿轮24通过旋转涡杆26由电机27带动旋转；除渣炉栅14为中空状连接在进风管15上，进风管15连接在风机16上，风机16将空气通过进风管15进入气化炉本体1底部的水封25再进入除渣炉栅14，空气通过除渣炉栅14上通气孔洞进入气化炉本体1的炉膛，气化炉本体1顶部还设有用于防暴的安全排气孔13。气化炉本体1上设有用于点火和修检的炉门28。进料管10内推杆为无轴螺旋输送机。下料延伸管11的出料口距离燃气出口12为1300mm。气化炉本体1上设有监控炉膛内温度的下检测热电偶29和上检测热电偶30，气化炉本体1的燃气出口12上设有监控燃气出口温度的燃气热检测热电偶31，气化炉本体1外底部将炉渣从铲出的除渣导料板20向外倾斜设置。
本实用新型公开了一种生活垃圾碳化热解气化炉，在气化炉本体底部安装有装满水对气化炉本体底部进行水封的水封储渣槽，气化炉本体底部设在装满水的水封储渣槽内，使用时旋转齿轮通过旋转涡杆由电机带动旋转，除渣炉栅连接在旋转齿轮上随着旋转，除渣炉栅上设有通气孔洞和除渣凸轮，将炉渣铲出，空气通过风机和进风管进入炉底的水封，再通过除渣炉栅进入炉膛；气化炉本体上设有实时监控炉膛内温度的下检测热电偶和上检测热电偶。
Claims (8)
1.一种生活垃圾碳化热解气化炉，其特征在于气化炉本体(1)侧边设有用于支撑炉体重量的3-6个支脚(17)，支脚(17)安装在支撑柱(18)上，气化炉本体(1)为内外两层钢板组成的圆柱型，两层钢板之间形成水夹套层的气化炉夹套(9)，气化炉本体(1)顶部中心处设有向内供应燃料的下料管，燃料从进料口(2)进入进料管(10)，燃料在进料管(10)内通过推杆向上运动从气化炉本体(1)的顶部下料管，再进入下料延伸管(11)落入气化炉本体(1)的炉膛内；进料管(10)的向上倾斜顶部和竖直下料管外分别设有进料管水夹套(4)和下料管水夹套(5)，进料管水夹套(4)和下料管水夹套(5)相互连通，冷却水从冷却水进管(7)进入进料管水夹套(4)，再经过下料管水夹套(5)从出水口(6)排出夹套，再经连接水管(8)进入气化炉夹套(9)内，冷却水在气化炉夹套(9)内进一步受热后从出水管(10)排出；气化炉本体(1)顶部设有排出可燃气的燃气出口(12)；气化炉本体(1)下设有装满水对气化炉本体(1)底部进行水封的水封储渣槽(19)，气化炉本体(1)底部设在装满水的水封储渣槽(19)内，气化炉本体(1)内底部设有将炉渣从炉膛中铲除出的旋转除渣炉栅(14)，除渣炉栅(14)上设有通气孔洞和除渣凸轮，除渣炉栅(14)将气化炉本体(1)内炉膛中炉渣铲进水封储渣槽(19)中，气化炉本体(1)外底部水封储渣槽(19)中设有将炉渣从铲出的除渣导料板(20)，除渣炉栅(14)连接在旋转齿轮(24)上，旋转齿轮(24)通过旋转钢球(23)安放在支撑托盘(22)上，支撑托盘(22)安装在托柱(21)；旋转齿轮(24)通过旋转涡杆(26)由电机(27)带动旋转；除渣炉栅(14)为中空状连接在进风管(15)上，进风管(15)连接在风机(16)上，风机(16)将空气通过进风管(15)进入气化炉本体(1)底部的水封(25)再进入除渣炉栅(14)，空气通过除渣炉栅(14)上通气孔洞进入气化炉本体(1)的炉膛。
2.按照权利要求1所述的生活垃圾碳化热解气化炉，其特征在于所述的气化炉本体(1)顶部还设有用于防暴的安全排气孔(13)。
3.按照权利要求1所述的生活垃圾碳化热解气化炉，其特征在于所述的气化炉本体(1)上设有用于点火和修检的炉门(28)。
4.按照权利要求1所述的生活垃圾碳化热解气化炉，其特征在于所述的进料管(10)内推杆为无轴螺旋输送机。
5.按照权利要求1所述的生活垃圾碳化热解气化炉，其特征在于所述的下料延伸管(11)的出料口距离燃气出口(12)为1000-1500mm。
6.按照权利要求1所述的生活垃圾碳化热解气化炉，其特征在于所述的气化炉本体(1)上设有监控炉膛内温度的下检测热电偶(29)和上检测热电偶(30)。
7.按照权利要求1所述的生活垃圾碳化热解气化炉，其特征在于所述的气化炉本体(1)的燃气出口(12)上设有监控燃气出口温度的燃气热检测热电偶(31)。
8.按照权利要求1所述的生活垃圾碳化热解气化炉，其特征在于所述的气化炉本体(1)外底部将炉渣从铲出的除渣导料板(20)向外倾斜设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621102845.2U CN206219517U (zh) | 2016-10-01 | 2016-10-01 | 一种生活垃圾碳化热解气化炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621102845.2U CN206219517U (zh) | 2016-10-01 | 2016-10-01 | 一种生活垃圾碳化热解气化炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206219517U true CN206219517U (zh) | 2017-06-06 |
Family
ID=58782836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201621102845.2U Active CN206219517U (zh) | 2016-10-01 | 2016-10-01 | 一种生活垃圾碳化热解气化炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206219517U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110260331A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-09-20 | 陈招财 | 一种垃圾热解气化炉的除渣机 |
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2016
- 2016-10-01 CN CN201621102845.2U patent/CN206219517U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110260331A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-09-20 | 陈招财 | 一种垃圾热解气化炉的除渣机 |
| CN110260331B (zh) * | 2019-05-24 | 2020-09-29 | 泉州市同通电子设备有限公司 | 一种垃圾热解气化炉的除渣机 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20190516 Address after: 364000 Pearl River Building 3F-20, No. 14 Longteng South Road, Dongxiao Town, Xinluo District, Longyan City, Fujian Province Patentee after: Fujian Pinyuan Science and Technology Operating Center (Limited Partnership) Address before: 445000 Qiliping Village, Wuyang Street Office, Enshi City, Enshi Tujia and Miao Autonomous Prefecture, Hubei Province Patentee before: Hubei Huan Tai biomass equipment Co., Ltd |
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Effective date of registration: 20190923 Address after: 364000 Pearl River Building 3F-16, No. 14 Longteng South Road, Dongxiao Town, Xinluo District, Longyan City, Fujian Province Patentee after: Fujian Longdi Environmental Protection Equipment Technology Co., Ltd. Address before: 364000 Pearl River Building 3F-20, No. 14 Longteng South Road, Dongxiao Town, Xinluo District, Longyan City, Fujian Province Patentee before: Fujian Pinyuan Science and Technology Operating Center (Limited Partnership) |
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