CN206218750U - 一种双方向皮带输送机 - Google Patents

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马云参
潘文
陆俊平
李天伟
刘�文
李贵平
尹坚
秦文平
杨帆
陈南苇
王青春
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Abstract

本实用新型提供一种双方向皮带输送机,双方向皮带输送机由两台电机分别驱动两条不同方向运转的输送皮带,两条输送皮带衔接处设有裤衩型的下料口结构,该下料口结构中部一个翻板,翻板能够围绕翻板轴旋转,从而将上端的物料分别导向不同方向运转的皮带输送机,以完成流水线中的交叉喂料过程。本实用新型其结构简单,结构简单,维护方便,成本低,解决了因往返带频繁换向所带来的冲击大,皮带跑偏不易调节的缺点。

Description

一种双方向皮带输送机
技术领域
本实用新型涉及一种新型双方向皮带输送机,特别是烟叶复烤过程中打包装箱烟叶的一种物料输送机,属物料输送技术领域。
技术背景
打叶复烤是卷烟工业生产中必不可少的一个重要环节,而成品装箱是打叶复烤的最后的一道工序,在成品装箱的过程中,需要一台往返运转的输送机对两个烟箱进行交叉喂料,当一个烟箱烟叶喂满时,压头下降对烟叶进行压实,同时输送机反向运转向另一个烟箱喂料,如此交叉喂料,以满足生产的连续性。但是由同一台电机驱动的往返皮带输送机对成品装箱往返喂料时,会引起输送带运行不稳定,换向冲击大,往返输送带跑偏不易调节的问题。
发明内容
针对以上技术问题,本实用新型的目的是提供一种双方向皮带输送机,其构造合理,机构简单,成本低,维护方便,易实施。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种双方向皮带输送机,包括两个相对排列的皮带输送机,两个皮带输送机相向运转,并各由1个皮带输送机电机(6)驱动,两个皮带输送机的输送带A与输送带B的衔接处上方设有裤衩型的下料口结构。
进一步地,所述的下料口结构为一个三通型的下料口,包括下料口I(5),下料口II(9)和下料口III(1),下料口结构中间设有一块翻板(4),翻板(4)围绕翻板轴(3)转动,翻板(4)分别覆盖住下料口(9)和下料口(1),翻板(4)由翻板驱动电机(2)驱动。
进一步地,所述的翻板驱动电机(2)为步进电机。
进一步地,所述的输送带A与输送带B的衔接处用密封皮(12)密封,以防止物料从衔接处漏出。
进一步地,所述的皮带输送机电机(6)还设有减速器(7),使皮带输送机减速。
进一步地,所述的皮带输送机下端还设有机架(11),为皮带输送机的支撑架。
进一步地,所述的皮带输送机在皮带输送机电机(6)所在端设有皮带输送机主动滚筒(8),在皮带输送机的另一端设有皮带输送机从动滚筒(10)。
工作原理:上端物料进入输送机上的下料口结构,下料口结构为裤衩型,安装在两个皮带输送机的输送带的衔接处上方。经下料口I(5)下料口中部安装有翻板(4),翻板能够围绕翻板轴(3)旋转,翻板(4)共有两个状态,当翻板(4)的初始位置位于输送带A的一侧时,物料流向输送带B;当翻板(4)位于输送带B时,物料流向输送带A,通过翻板(4)改变初始位置的不同,物料就能从下料口的流向不同方向运转的皮带。
本实用新型有益效果是:该双方向皮带输送机由两个电机分别驱动两条输送皮带A和B,运行过程中不换向,运行平稳,由皮带输送机上的下料口结构中翻板(4)来控制来料的流向,结构简单,维护方便,成本低,解决了因往返带频繁换向所带来的冲击大,皮带跑偏不易调节的问题。
附图说明
图1为本实用新型双方向皮带输送机的结构简图。
图2为本实用新型双方向皮带输送机的结构主视图。
其中图中标记:1‐下料口III,2‐翻板驱动电机,3‐翻板轴,4‐翻板,5‐下料口I,6‐皮带输送机电机,7‐减速器,8‐皮带输送机主动滚筒,9‐下料口II,1‐0皮带输送机从动滚筒,11‐机架,12‐密封皮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型双方向皮带输送机做进一步详细说明。附图均为简化示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构。
本实用新型一种双方向皮带输送机,如图1、2所示,包括两个相对排列的皮带输送机,两个皮带输送机相向运转,并各由1个皮带输送机电机6驱动,两个皮带输送机的输送带A与输送带B的衔接处上方设有裤衩型的下料口结构。所述的下料口结构包括下料口I5,下料口II9和下料口III1,下料口结构中间设有1块翻板4,翻板4围绕翻板轴3转动,翻板4可分别覆盖住下料口II9和下料口III1,翻板4由翻板驱动电机2驱动。所述的翻板驱动电机2为步进电机。
所述的输送带A与输送带B的衔接处用密封皮密封,以防止物料从衔接处漏出。所述的皮带输送机电机6还设有减速器7,使皮带输送机减速。所述的皮带输送机下端还设有机架11,为皮带输送机的支撑架。所述的皮带输送机在皮带输送机电机6所在端设有皮带输送机主动滚筒8,在皮带输送机的另一端设有皮带输送机从动滚筒10。
使用时,当物料从下料口I5落下时,翻板4位于初始位置,覆盖着下料口III1,一部分物料直接从下料口II9下落至输送带A,一部分物料落在翻板4上,由于翻板4有一定的倾斜角,物料顺着翻板4下落,下落至输送带A;当需要向输送带B喂料时,翻板驱动电机2旋转,翻板动作至下料口II9上,并把下料口9堵住,此时物料从下料口1下落至输送带B。
翻板4不停的重复以上动作,即可实现运输带A和运输带B的间隔喂料,从而取代了原来单一输送带的往返运动。

Claims (7)

1.一种双方向皮带输送机,其特征在于:包括两个相对排列的皮带输送机,两个皮带输送机相向运转,并各由1个皮带输送机电机(6)驱动,两个皮带输送机的输送带A与输送带B的衔接处上方设有裤衩型的下料口结构。
2.根据权利要求1所述的双方向皮带输送机,其特征在于:所述的下料口结构为一个三通型的下料口,包括下料口I(5),下料口II(9)和下料口III(1),下料口结构中间设有一翻板(4),翻板(4)围绕翻板轴(3)转动,翻板(4)分别覆盖住下料口(9)和下料口(1),翻板(4)由翻板驱动电机(2)驱动。
3.根据权利要求2所述的双方向皮带输送机,其特征在于:所述的翻板驱动电机(2)为步进电机。
4.根据权利要求1所述的双方向皮带输送机,其特征在于:所述的输送带A与输送带B的衔接处用密封皮(12)密封,以防止物料从衔接处漏出。
5.根据权利要求1所述的双方向皮带输送机,其特征在于:所述的皮带输送机电机(6)还设有减速器(7),使皮带输送机减速。
6.根据权利要求1所述的双方向皮带输送机,其特征在于:所述的皮带输送机下端还设有机架(11),为皮带输送机的支撑架。
7.根据权利要求1所述的双方向皮带输送机,其特征在于:所述的皮带输送机在皮带输送机电机(6)所在端设有皮带输送机主动滚筒(8),在皮带输送机的另一端设有皮带输送机从动滚筒(10)。
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