CN206218639U - 一种橡胶管导向装置上的限位结构 - Google Patents

一种橡胶管导向装置上的限位结构 Download PDF

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施祖峰
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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶管导向装置上的限位结构,本实用新型的有益效果:包括皮带输送架、限位板、连接杆、调节块、滚轮、挤压杆,所述橡胶管导向装置上设有若干排间隔排列的皮带输送架,皮带输送架两侧对称设有限位板,橡胶管导向装置上设有若干排连接杆,连接杆位于皮带输送架的上端,连接杆上设有若干间隔排列的支撑杆,连接杆通过支撑杆固定在橡胶管导向装置上,限位板通过螺栓固定在支撑杆上,连接杆上设有若干间隔排列的套筒,套筒中间设有丝杆,丝杆上设有调节块,套筒两端对称设有固定板,固定板的另一端均与滚轮连接,滚轮位于皮带的上方限位板的中间,皮带下端设有若干间隔排列的挤压杆,挤压杆固定在橡胶管导向装置上。

Description

一种橡胶管导向装置上的限位结构
技术领域
本实用新型涉及橡胶管输送设备,尤其是一种橡胶管导向装置上的限位结构。
背景技术
随着社会的发展,企业设备的不断改善,在橡胶管加工行业中,由于橡胶管较软容易出现扭曲,在输送时容易脱离输送轨道使输送出现错误或者在输送时出现故障导致无法加工,给企业带来不必要的麻烦和损失,在有些企业中为了防止橡胶管输送时出现错位利用挤压输送,从而导致输送完的橡胶管发生变形导致橡胶管不能使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种橡胶管导向装置上的限位结构。
为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:一种橡胶管导向装置上的限位结构,包括皮带输送架、限位板、连接杆、调节块、滚轮、挤压杆,所述橡胶管导向装置上设有若干排间隔排列的皮带输送架,皮带输送架两侧对称设有限位板,橡胶管导向装置上设有若干排连接杆,连接杆位于皮带输送架的上端,连接杆上设有若干间隔排列的支撑杆,连接杆通过支撑杆固定在橡胶管导向装置上,限位板通过螺栓固定在支撑杆上,连接杆上设有若干间隔排列的套筒,套筒中间设有丝杆,丝杆上设有调节块,套筒两端对称设有固定板,固定板的另一端均与滚轮连接,每个滚轮与每个套筒都相互平行并一一对应,滚轮位于皮带的上方限位板的中间,皮带下端设有若干间隔排列的挤压杆,挤压杆固定在橡胶管导向装置上。
作为优选,所述挤压杆位于每个滚轮的正下方并与滚轮配合。
作为优选,所述固定板通过过盈配合与套筒连接固定。
作为优选,所述丝杆通过螺栓固定在套筒上。
作为优选,所述支撑杆一端套在连接杆上并通过螺栓将其固定。
作为优选,所述限位板两端呈向外倾斜。
有益效果:本实用新型提供的这种橡胶管导向装置上的限位结构,结构简单,输送时引导力强,在输送过程中防止橡胶管被挤压变形。
本实用新型采用了上述技术方案提供一种橡胶管导向装置上的限位结构,弥补了现有技术的不足,设计合理,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种橡胶管导向装置上的限位结构,包括皮带输送架1、限位板2、连接杆3、调节块4、滚轮5、挤压杆6,所述橡胶管导向装置上设有若干排间隔排列的皮带输送架1,皮带输送架1两侧对称设有限位板2,橡胶管导向装置上设有若干排连接杆3,连接杆3位于皮带输送架1的上端,连接杆3上设有若干间隔排列的支撑杆7,连接杆3通过支撑杆7固定在橡胶管导向装置上,限位板2通过螺栓固定在支撑杆7上,连接杆3上设有若干间隔排列的套筒8,套筒8中间设有丝杆9,丝杆9上设有调节块4,套筒8两端对称设有固定板10,固定板10的另一端均与滚轮5连接,每个滚轮5与每个套筒8都相互平行并一一对应,滚轮5位于皮带的上方限位板2的中间,皮带下端设有若干间隔排列的挤压杆6,挤压杆6固定在橡胶管导向装置上,所述挤压杆6位于每个滚轮5的正下方并与滚轮5配合,所述固定板10通过过盈配合与套筒8连接固定,所述丝杆9通过螺栓固定在套筒8上,所述支撑杆7一端套在连接杆3上并通过螺栓将其固定,所述限位板2两端呈向外倾斜。
实际工作时,当橡胶管通过导向架通入皮带输送1时由于橡胶管较软,在皮带输送架1上需要设计一些限位装置防止橡胶管出现错位等现象,橡胶管在皮带输送架1上移动时皮带输送架1两侧的限位板2可防止橡胶管移动出去,皮带输送架1上端设有连接杆3,连接杆3在相邻的皮带输送架1之间设有支撑杆7,连接杆3与皮带输送架1对应部分均套有套筒8,连接杆3上的支撑杆7可对套筒8起到限位的作用,防止套筒8左右滑移,套筒8一侧与丝杆9连接另一侧与滚轮5连接,橡胶管在皮带输送架1上输送时利用滚轮5压住,滚轮5与挤压杆6配合,能方便橡胶管输送并防止橡胶管错位,滚轮5通过自身的重力往下压但由于橡胶管较软滚轮5按压在上面容易使橡胶管变形,套筒8一端设有的丝杆9上套有调节块4,调节块4可通过螺纹在丝杆9上移动位置进行调节,依靠调节块4的重力可调节滚轮5往下压的作用力,可防止滚轮5的作用力太大而压坏橡胶管,丝杆9可通过螺栓调节在连接杆3上的倾斜角度以及位置,橡胶管通过一个滚轮5继续通入下一个滚轮5,多个滚轮5做导向限位保障橡胶管的输送,在输送同时可实现多根橡胶管同时输送。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种橡胶管导向装置上的限位结构,包括皮带输送架(1)、限位板(2)、连接杆(3)、调节块(4)、滚轮(5)、挤压杆(6),其特征在于:所述橡胶管导向装置上设有若干排间隔排列的皮带输送架(1),皮带输送架(1)两侧对称设有限位板(2),橡胶管导向装置上设有若干排连接杆(3),连接杆(3)位于皮带输送架(1)的上端,连接杆(3)上设有若干间隔排列的支撑杆(7),连接杆(3)通过支撑杆(7)固定在橡胶管导向装置上,限位板(2)通过螺栓固定在支撑杆(7)上,连接杆(3)上设有若干间隔排列的套筒(8),套筒(8)中间设有丝杆(9),丝杆(9)上设有调节块(4),套筒(8)两端对称设有固定板(10),固定板(10)的另一端均与滚轮(5)连接,每个滚轮(5)与每个套筒(8)都相互平行并一一对应,滚轮(5)位于皮带的上方限位板(2)的中间,皮带下端设有若干间隔排列的挤压杆(6),挤压杆(6)固定在橡胶管导向装置上。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶管导向装置上的限位结构,其特征在于,所述挤压杆(6)位于每个滚轮(5)的正下方并与滚轮(5)配合。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶管导向装置上的限位结构,其特征在于,所述固定板(10)通过过盈配合与套筒(8)连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶管导向装置上的限位结构,其特征在于,所述丝杆(9)通过螺栓固定在套筒(8)上。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶管导向装置上的限位结构,其特征在于,所述支撑杆(7)一端套在连接杆(3)上并通过螺栓将其固定。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶管导向装置上的限位结构,其特征在于,所述限位板(2)两端呈向外倾斜。
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