CN206217014U - 一种人造石英石板材固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人造石英石板材固化装置,包括壳体,所述壳体上方固定连接有隔板,所述隔板四周与壳体密封固定连接,壳体左侧固定设有第一单向阀,所述第一单向阀位于隔板上侧,隔板左下侧固定设有第二单向阀,壳体右侧套设有推拉杆,所述推拉杆左侧固定设有挡板,挡板与壳体和隔板紧密相抵,壳体上侧固定设有第一电动伸缩杆。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构件大操作方便,传统石英石加工时真空高频振动压板和加热固化定型均为两个部分,这就增厂里生产线长度,增加了成本,本实用新型可同时对石英石原料进行振动压板和加热固定,节省了生产线长度,节约了成本,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固化装置,具体是一种人造石英石板材固化装置。
背景技术
人造石英石是由90%以上的天然石英和10%左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成。是经过负压真空、高频振动成型,加温固化(温度高低是根据固化剂的种类而定的生产方法加工而成的板材。其质地坚硬(莫氏硬度5-7)、结构致密(密度2.5g/立方厘米)具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。
石英石生产过程包括:原料采集、选料、配料、搅拌、布料、真空高频振动压板、加热固化定型、定厚打磨、抛光、检验、切板、包装入库等步骤。
为此中国专利(授权公告:CN204388599U)公开了一种人造石英石板材固化装置,虽说该装置能固化石英石,但是该装置无法将原料混合均匀,且提供真空条件,为此本领域技术人员提出了一种人造石英石板材固化装置,以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种人造石英石板材固化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种人造石英石板材固化装置,包括壳体,所述壳体上方固定连接有隔板,所述隔板四周与壳体密封固定连接,壳体左侧固定设有第一单向阀,所述第一单向阀位于隔板上侧,隔板左下侧固定设有第二单向阀,壳体右侧套设有推拉杆,所述推拉杆左侧固定设有挡板,挡板与壳体和隔板紧密相抵,壳体上侧固定设有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆输出端连接有连杆,连杆另一端与推拉杆固定连接,隔板下侧左右对称固定有两个第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆下方固定连接有加压装置,所述加压装置包括加压板,加压板内部固定设有电加热丝;壳体下侧左右前后对称固定设有四个多级液压杆,所述多级液压杆包括第一套筒,第一套筒内套设有第二套筒,第二套筒内套设有第三套筒,第三套筒内套设有撑杆,第一套筒、第二套筒、第三套筒和撑杆外径依次减小,第二套筒、第三套筒、撑杆外均套设有成型装置,所述撑杆顶端固定设有成型装置,所述成型装置包括承载板,所述承载板上侧开设有成型槽,承载板下侧固定连接有加压装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述壳体左侧固定设有开关。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电加热丝为螺旋状。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体右下侧开设有进料口,所述进料口上方连接有密封阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述加压装置尺寸大于成型槽尺寸。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一套筒外侧均固定连接有振动电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构件大操作方便,传统石英石加工时真空高频振动压板和加热固化定型均为两个部分,这就增厂里生产线长度,增加了成本,本实用新型可同时对石英石原料进行振动压板和加热固定,节省了生产线长度,节约了成本,值得推广。
附图说明
图1为一种人造石英石板材固化装置的结构示意图;
图2为一种人造石英石板材固化装置中多级液压杆的结构示意图;
图3为一种人造石英石板材固化装置中成型装置的结构示意图。
图中:1-壳体、2-隔板、3-第一单向阀、4-第二单向阀、5-挡板、6-推拉杆、7-第一电动伸缩杆、8-连杆、9-第二电动伸缩杆、10-加压板、11-电加热丝、12-多级液压杆、13-开关、14-振动电机、15-进料口、16-密封阀门、17-承载板、18-成型槽、1201-第一套筒、1202-第二套筒、1203-第三套筒、1204-撑杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种人造石英石板材固化装置,包括壳体1,所述壳体1上方固定连接有隔板2,所述隔板2四周与壳体1密封固定连接,壳体1左侧固定设有第一单向阀3,所述第一单向阀3位于隔板2上侧,隔板2左下侧固定设有第二单向阀4,壳体1右侧套设有推拉杆6,所述推拉杆6左侧固定设有挡板5,挡板5与壳体1和隔板2紧密相抵,壳体1上侧固定设有第一电动伸缩杆7,所述第一电动伸缩杆7输出端连接有连杆8,连杆8另一端与推拉杆6固定连接,隔板2下侧左右对称固定有两个第二电动伸缩杆9,所述第二电动伸缩杆9下方固定连接有加压装置,所述加压装置包括加压板10,加压板10内部固定设有电加热丝11,
打开第一电动伸缩杆7,第一电动伸缩杆7带动挡板5左右运动,当挡板5向右运动时,第二单向阀4打开,第一单向阀3关闭,壳体1内的气体被抽入隔板2上方,当第一电动伸缩杆7向左运动时,第一单向阀3打开,第二单向阀4关闭,气体被排除在外,使得壳体1内产生真空度;
壳体1下侧左右前后对称固定设有四个多级液压杆12,所述多级液压杆12包括第一套筒1201,第一套筒1201内套设有第二套筒1202,第二套筒1202内套设有第三套筒1203,第三套筒1203内套设有撑杆1204,第一套筒1201、第二套筒1202、第三套筒1203和撑杆1204外径依次减小,第二套筒1202、第三套筒1203、撑杆1204外均套设有成型装置,所述撑杆1204顶端固定设有成型装置,所述成型装置包括承载板17,所述承载板17上侧开设有成型槽18,承载板17下侧固定连接有加压装置;
工作前先将多级液压杆12收缩到最低,然后打开密封阀门16,从进料口15往成型槽18内加入适量的原料,然后依次升高撑杆1204、第三套筒1203和第二套筒1202,依次在成型装置的成型槽18内加入原料,加好后,将密封阀门16关闭;
与此同时,振动电机14振动,使原料更加均匀的充斥在成型槽18内,充斥好后,打开电加热丝11,电加热丝11加热原料使其成型,由于原料上下两侧均有电加热丝11加热,使得加热更快,更均匀,效果更好。
所述壳体1左侧固定设有开关13。
所述电加热丝11为螺旋状。
所述壳体1右下侧开设有进料口15,所述进料口15上方连接有密封阀门16。
所述加压装置尺寸大于成型槽18尺寸。
所述第一套筒1201外侧均固定连接有振动电机14。
本实用新型的工作原理是:工作前先将多级液压杆12收缩到最低,然后打开密封阀门16,从进料口15往成型槽18内加入适量的原料,然后依次升高撑杆1204、第三套筒1203和第二套筒1202,依次在成型装置的成型槽18内加入原料,加好后,将密封阀门16关闭,然后打开第一电动伸缩杆7,第一电动伸缩杆7带动挡板5左右运动,当挡板5向右运动时,第二单向阀4打开,第一单向阀3关闭,壳体1内的气体被抽入隔板2上方,当第一电动伸缩杆7向左运动时,第一单向阀3打开,第二单向阀4关闭,气体被排除在外,使得壳体1内产生真空度,与此同时,振动电机14振动,使原料更加均匀的充斥在成型槽18内,充斥好后,打开电加热丝11,电加热丝11加热原料使其成型,由于原料上下两侧均有电加热丝11加热,使得加热更快,更均匀,效果更好。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种人造石英石板材固化装置,包括壳体,其特征在于,所述壳体上方固定连接有隔板,所述隔板四周与壳体密封固定连接,壳体左侧固定设有第一单向阀,所述第一单向阀位于隔板上侧,隔板左下侧固定设有第二单向阀,壳体右侧套设有推拉杆,所述推拉杆左侧固定设有挡板,挡板与壳体和隔板紧密相抵,壳体上侧固定设有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆输出端连接有连杆,连杆另一端与推拉杆固定连接,隔板下侧左右对称固定有两个第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆下方固定连接有加压装置,所述加压装置包括加压板,加压板内部固定设有电加热丝;壳体下侧左右前后对称固定设有四个多级液压杆,所述多级液压杆包括第一套筒,第一套筒内套设有第二套筒,第二套筒内套设有第三套筒,第三套筒内套设有撑杆,第一套筒、第二套筒、第三套筒和撑杆外径依次减小,第二套筒、第三套筒、撑杆外均套设有成型装置,所述撑杆顶端固定设有成型装置,所述成型装置包括承载板,所述承载板上侧开设有成型槽,承载板下侧固定连接有加压装置。
2.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材固化装置,其特征在于,所述壳体左侧固定设有开关。
3.根据权利要求1或2所述的一种人造石英石板材固化装置,其特征在于,所述电加热丝为螺旋状。
4.根据权利要求3所述的一种人造石英石板材固化装置,其特征在于,所述壳体右下侧开设有进料口,所述进料口上方连接有密封阀门。
5.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材固化装置,其特征在于,所述加压装置尺寸大于成型槽尺寸。
6.根据权利要求1或5所述的一种人造石英石板材固化装置,其特征在于,所述第一套筒外侧均固定连接有振动电机。
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CN201621190634.9U CN206217014U (zh) | 2016-11-05 | 2016-11-05 | 一种人造石英石板材固化装置 |
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CN110481052A (zh) * | 2019-09-01 | 2019-11-22 | 杭州伍月装饰设计有限公司 | 一种人造石材生产设备 |
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- 2016-11-05 CN CN201621190634.9U patent/CN206217014U/zh active Active
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