CN206216767U - 一种塑胶注塑件热切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提一种塑胶注塑件热切机，包括控制箱、船型开关、电源指示灯、急停开关、加工装置、工作台、顶板、立柱、封板、启动按钮、气缸、导柱、轴承套、胶头、切刀、上切刀座、气缸链接板、限位片、气缸链接头；船型开关设在控制箱前侧立面的上边缘位置，所述顶板上端面设有容纳气缸的方形孔，所述顶板上端面设有容纳导柱的圆形孔，所述顶板通过立柱实现支撑，所述顶板的左端设有封板，所述气缸链接板的下端面左右两侧设有胶头，所述切刀通过焊接固定在上切刀座上，所述限位片设在气缸链接板的上端面，本实用新型新颖独特，借助气缸的设计结构，有效实现自动化，操作简单，节省了工作时间和操作流程，提高了工作效率，增加了加工产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑胶注塑件热切机，属于塑胶注塑设备领域。
背景技术
自动塑胶注塑件热切水口机，在模具上通过气缸顶出挤压的方式对热熔胶料进行挤压切断水口，自动塑胶注塑件热切水口机，可更换的标准化刀具自动切断大水口的机器，应用于热切水口，目前热切水口机未实现自动化，操作繁琐，导致工作效率低。
实用新型内容
本实用新型针对目前热切水口机未实现自动化，操作繁琐，导致工作效率低的问题，设计了一种塑胶注塑件热切机。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
该一种塑胶注塑件热切机，其结构包括：控制箱、船型开关、电源指示灯、急停开关、加工装置、工作台、顶板、立柱、封板、启动按钮、气缸、导柱、轴承套、胶头、切刀、上切刀座、气缸链接板、限位片、气缸链接头；所述船型开关设在控制箱前侧立面的上边缘位置，所述急停开关和船型开关垂直方向之间设有电源指示灯，所述工作台设在控制箱内底部中心位置，所述顶板上端面设有容纳气缸的方形孔，所述顶板上端面设有容纳导柱的圆形孔，所述顶板通过立柱实现支撑，所述顶板的左端设有封板，所述启动按钮设在封板的左侧，所述气缸的下端部设有气缸链接头，所述导柱的一端通过焊接固定在气缸链接板上端面的左右两侧，所述气缸链接板的下端面左右两侧设有胶头，所述切刀通过焊接固定在上切刀座上，所述限位片设在气缸链接板的上端面。
所述顶板上端面设有容纳导柱的圆形孔直径大于导柱的横截面直径。
所述顶板上端面设有容纳气缸的方形孔的长度和宽度大于气缸横截面的长度和宽度。
所述导柱设有两个，所述两个导柱对阵分布在气缸的左右两侧，所述两个导柱的设计结构和大小相同。
所述胶头设有两个，所述两个胶头的横截面直径相同。
本实用新型有如下优点：
1．本实用新型新颖独特，借助气缸的设计结构，很好的满足了其使用需求，解决了目前热切水口机未实现自动化，操作繁琐，导致工作效率低的问题，有效实现自动化，操作简单，节省了工作时间和操作流程，提高了工作效率，增加了加工产量。
2．本实用新型结构简单，美观实用，部件材质价格低廉，工艺性好，制作成本低，应用性广。
附图说明
图1为本实用新型等轴侧结构图。
图2为本实用新型局部结构图。
图中：1控制箱、2船型开关、3电源指示灯、4急停开关、5加工装置、6工作台、7顶板、8立柱、9封板、10启动按钮、11气缸、12导柱、13轴承套、14胶头、15切刀、16上切刀座、17气缸链接板、18限位片、19气缸链接头。
具体实施方式
如图1、2所示：一种塑胶注塑件热切机，其结构包括：控制箱1、船型开关2、电源指示灯3、急停开关4、加工装置5、工作台6、顶板7、立柱8、封板9、启动按钮10、气缸11、导柱12、轴承套13、胶头14、切刀15、上切刀座16、气缸链接板17、限位片18、气缸链接头19；所述船型开关2设在控制箱1前侧立面的上边缘位置，所述急停开关4和船型开关2垂直方向之间设有电源指示灯3，所述工作台6设在控制箱1内底部中心位置，所述顶板7上端面设有容纳气缸11的方形孔，所述顶板7上端面设有容纳导柱12的圆形孔，所述顶板7通过立柱8实现支撑，所述顶板7的左端设有封板9，所述气缸11的下端部设有气缸链接头19，所述导柱12的一端通过焊接固定在气缸链接板17上端面的左右两侧，所述气缸链接板17的下端面左右两侧设有胶头14，所述切刀15通过焊接固定在上切刀座16上，所述限位片18设在气缸链接板17的上端面，所述顶板7上端面设有容纳导柱12的圆形孔直径大于导柱12的横截面直径，所述顶板7上端面设有容纳气缸11的方形孔的长度和宽度大于气缸11横截面的长度和宽度，所述导柱12设有两个，所述两个导柱12对阵分布在气缸11的左右两侧，所述两个导柱12的设计结构和大小相同，所述胶头14设有两个，所述两个胶头14的横截面直径相同，所述工作台6的占用面积小于控制箱1底部的整体面积，所述启动按钮10设在封板9的左侧，所述限位片18设有两个，所述两个限位片18的外观形状和大小相同。
通过采用前述技术方案，本实用新型由控制装置、加工装置、保护装置组成，各部件是螺钉联接，将加工件置于加工台6上，按动启动按钮10，通过控制箱1实现控制，使气缸11运转，切刀15和胶头14开始对产品进行加工，本实用新型新颖独特，借助气缸11的设计结构，很好的满足了其使用需求，解决了目前热切水口机未实现自动化，操作繁琐，导致工作效率低的问题，有效实现自动化，操作简单，节省了工作时间和操作流程，提高了工作效率，增加了加工产量，本实用新型结构简单，美观实用，部件材质价格低廉，工艺性好，制作成本低，应用性广。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种塑胶注塑件热切机，结构包括：控制箱（1）、船型开关（2）、电源指示灯（3）、急停开关（4）、加工装置（5）、工作台（6）、顶板（7）、立柱（8）、封板（9）、启动按钮（10）、气缸（11）、导柱（12）、轴承套（13）、胶头（14）、切刀（15）、上切刀座（16）、气缸链接板（17）、限位片（18）、气缸链接头（19）；其特征是：所述船型开关（2）设在控制箱（1）前侧立面的上边缘位置，所述急停开关（4）和船型开关（2）垂直方向之间设有电源指示灯（3），所述工作台（6）设在控制箱（1）内底部中心位置，所述顶板（7）上端面设有容纳气缸（11）的方形孔，所述顶板（7）上端面设有容纳导柱（12）的圆形孔，所述顶板（7）通过立柱（8）实现支撑，所述顶板（7）的左端设有封板（9），所述气缸（11）的下端部设有气缸链接头（19），所述导柱（12）的一端通过焊接固定在气缸链接板（17）上端面的左右两侧，所述气缸链接板（17）的下端面左右两侧设有胶头（14），所述切刀（15）通过焊接固定在上切刀座（16）上，所述限位片（18）设在气缸链接板（17）的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶注塑件热切机，其特征在于：所述顶板（7）上端面设有容纳导柱（12）的圆形孔直径大于导柱（12）的横截面直径。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶注塑件热切机，其特征在于：所述顶板（7）上端面设有容纳气缸（11）的方形孔的长度和宽度大于气缸（11）横截面的长度和宽度。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶注塑件热切机，其特征在于：所述导柱（12）设有两个，所述两个导柱（12）对阵分布在气缸（11）的左右两侧，所述两个导柱（12）的设计结构和大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶注塑件热切机，其特征在于：所述胶头（14）设有两个，所述两个胶头（14）的横截面直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶注塑件热切机，其特征在于：所述工作台（6）的占用面积小于控制箱（1）底部的整体面积。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶注塑件热切机，其特征在于：所述启动按钮（10）设在封板（9）的左侧。
8.根据权利要求1所述的一种塑胶注塑件热切机，其特征在于：所述限位片（18）设有两个，所述两个限位片（18）的外观形状和大小相同。
Priority Applications (1)
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| CN201621319597.7U CN206216767U (zh) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 一种塑胶注塑件热切机 |
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| CN201621319597.7U CN206216767U (zh) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 一种塑胶注塑件热切机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106695920A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-24 | 苏州宇希新材料科技有限公司 | 一种塑胶注塑件热切机 |
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2016
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106695920A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-24 | 苏州宇希新材料科技有限公司 | 一种塑胶注塑件热切机 |
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