CN206216275U - 带润滑装置的中心架 - Google Patents

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CN206216275U CN201621293355.5U CN201621293355U CN206216275U CN 206216275 U CN206216275 U CN 206216275U CN 201621293355 U CN201621293355 U CN 201621293355U CN 206216275 U CN206216275 U CN 206216275U
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Inventor
王志立
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Chongqing Yizhichi Machinery Co Ltd
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Chongqing Yizhichi Machinery Co Ltd
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Abstract

本专利涉及定位装置领域,公开了一种带润滑装置的中心架,包括环形支架,环形支架上均布有至少3个固定套,每个固定套内螺纹连接有一个卡爪,卡爪贯穿固定套并指向环形支架的中心位置,其中一个卡爪指向下方,指向下方的卡爪为润滑卡爪,润滑卡爪下端开有若干导流孔,导流孔与润滑卡爪轴线的距离为3mm以上,润滑卡爪上还开有进油孔,进油孔连通所有导流孔,环形支架上还固定有支撑杆,支撑杆上安装有油壶,油壶的位置高于进油孔,油壶底部设有导管,导管连通油壶和进油孔。本专利意在提供一种带润滑装置的中心架,以将润滑油准确地加注到被支承零件与中心架的卡爪之间,并且提高生产效率。

Description

带润滑装置的中心架
技术领域
本实用新型涉及定位装置领域。
背景技术
在机加工行业中,特别是在轴类零件的切削加工中,常常使用到中心架。中心架是在加工中径向支承旋转零件的辅助装置,在加工细长轴类零件的时候,当长径比L/D>15,为了防止零件受径向切削力的作用而产生弯曲变形,常用中心架作为辅助支承,以增加零件刚性。
中心架通常包括环形的支架,环形支架的径向上均布有至少3个的固定套,固定套内安装有卡爪,卡爪通常与固定套螺纹连接,卡爪可沿环形支架的径向运动,所有卡爪均指向环形支架的中心位置。在使用时,将轴类零件深入中心架的环形支架中,调节各个卡爪与轴类零件相抵,即可对轴类零件进行支承。
但是轴类零件在车削加工中通常处于转动状态,被支承的轴类零件与卡爪之间存在一定的摩擦力,因此为了减小卡爪与被支承零件之间的摩擦力,常用油枪或油壶在卡爪与被支承零件接触之处加注润滑油。此方法容易使润滑油洒在别处,不容易将润滑油有效地加注在卡爪的与被支承零件接触之处;并且,若加工时间较长,需要随时不停地加油,容易分散操作工的注意力,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种带润滑装置的中心架,以将润滑油准确地加注到被支承零件与中心架的卡爪之间,并且提高生产效率。
本方案中的带润滑装置的中心架,包括环形支架,环形支架上均布有至少3个固定套,每个固定套内螺纹连接有一个卡爪,卡爪贯穿固定套并指向环形支架的中心位置,其中一个卡爪指向下方,指向下方的卡爪为润滑卡爪,润滑卡爪下端开有若干导流孔,导流孔与润滑卡爪轴线的距离为3mm以上,润滑卡爪上还开有进油孔,进油孔连通所有导流孔,环形支架上还固定有支撑杆,支撑杆上安装有油壶,油壶的位置高于进油孔,油壶底部设有导管,导管连通油壶和进油孔。
本方案的技术原理及有益效果为:将被支承零件置于环形支架中,转动各个卡爪,使卡爪沿环形支架的径向运动,并与被支承零件相抵,并不断调节各个卡爪,使被支承零件的轴线穿过环形支架的圆心,以保证被支承零件能够在卡爪之间转动。向油壶内添加润滑油,由于油壶的位置比进油孔的位置高,润滑油在重力的作用下,从油壶中流出,先后经由导管、润滑卡爪上的进油孔后,从导流孔中流出,流向被支承的零件与卡爪之间,进行润滑。导流孔与润滑卡爪轴线的距离为3mm以上,减小导流孔的孔口与被支承零件表面发生刮蹭的可能性,避免被支承零件表面被刮伤。
卡爪均位于环形支架的一个径向的平面内,被支承零件在转动的过程中,将其表面的润滑油涂抹到其他卡爪上,使得每个卡爪与被支承零件之间都能都得到润滑;润滑的过程中,不需要操作工进行润滑操作,简化了加工工序,提高了生产效率。
基于上述方案的优化方案一:所述导管上设有流量调节阀。方便根据实际加工情况需求控制润滑的流量,以高效利用润滑油,避免造成浪费。
基于优化方案一的优化方案二:所述润滑卡爪下端的端面为凸出的弧面。利于润滑油从导流孔流出后沿弧面流向与其相抵的被支承零件的表面,以利于润滑,并且减小卡爪与被支承零件之间的接触面积,进而减小摩擦。
基于优化方案二的优化方案三:所述导管内设有滤网。防止异物通过导管进入导流孔而增加导流孔堵塞的可能性。
基于优化方案三的优化方案四:所述油壶可拆卸连接在所述支撑杆上,所述导管可拆卸连接在油壶上。方便将油壶单独取下添加润滑油。
附图说明
图1为本实用新型实施例带润滑装置的中心架的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:环形支架1、固定套2、卡爪3、润滑卡爪301、导流孔302、进油孔303、支撑杆4、油壶5、导管6、流量控制阀7、被支承零件8。
实施例带润滑装置的中心架基本如附图1所示:包括环形支架1,环形支架1上均布有三个固定套2,每个固定套2内螺纹连接有一个卡爪3,卡爪3贯穿固定套2并指向环形支架1的中心位置,其中一个卡爪3指向下方,指向下方的卡爪3为润滑卡爪301,润滑卡爪301下端的端面为凸出的弧面,润滑卡爪301下端开有两个导流孔302,导流孔302与润滑卡爪301轴线的距离为4mm,润滑卡爪301上还开有进油孔303,进油孔303连通所有导流孔302,环形支架1上还固定有支撑杆4,支撑杆4上卡接有油壶5,油壶5的位置高于进油孔303,油壶5底部螺纹连接有导管6,导管6连通油壶5和进油孔303,导管6内设有滤网,导管6上设有流量调节阀。
将被支承零件8置于环形支架1中,转动各个卡爪3,使卡爪3沿环形支架1的径向运动,并与被支承零件8相抵,并不断调节各个卡爪3,使被支承零件8的轴线穿过环形支架1的圆心。向油壶5内添加润滑油,润滑油在重力的作用下,从油壶5中流出,先后经由导管6、润滑卡爪301上的进油孔303后,从导流孔302中流出,再顺着润滑卡爪301的圆弧面流向被支承的零件与卡爪3之间,进行润滑。
在润滑的过程中,导管6内的滤网对润滑油进行过滤;通孔控制流量调节阀,根据加工实际需求调节润滑油的流量。
卡爪3均位于环形支架1的一个径向的平面内,被支承零件8在转动的过程中,将其表面的润滑油涂抹到其他卡爪3上,使得每个卡爪3与被支承零件8之间都能都得到润滑;润滑的过程中,不需要操作工进行润滑操作,简化了加工工序,提高了生产效率。
在需要补充润滑油时,将油壶5从支撑杆4和导管6上拆下,方便向油壶5内添加润滑油。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.带润滑装置的中心架,包括环形支架,环形支架上均布有至少3个固定套,每个固定套内螺纹连接有一个卡爪,卡爪贯穿固定套并指向环形支架的中心位置,其特征在于:其中一个卡爪指向下方,指向下方的卡爪为润滑卡爪,润滑卡爪下端开有若干导流孔,导流孔与润滑卡爪轴线的距离为3mm以上,润滑卡爪上还开有进油孔,进油孔连通所有导流孔,环形支架上还固定有支撑杆,支撑杆上安装有油壶,油壶的位置高于进油孔,油壶底部设有导管,导管连通油壶和进油孔。
2.根据权利要求1所述的带润滑装置的中心架,其特征在于:所述导管上设有流量调节阀。
3.根据权利要求2所述的带润滑装置的中心架,其特征在于:所述润滑卡爪下端的端面为凸出的弧面。
4.根据权利要求3所述的带润滑装置的中心架,其特征在于:所述导管内设有滤网。
5.根据权利要求4所述的带润滑装置的中心架,其特征在于:所述油壶可拆卸连接在所述支撑杆上,所述导管可拆卸连接在油壶上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113211135A (zh) * 2021-06-03 2021-08-06 扬州鑫禾源机械有限公司 一种细长轴类零件机加工装置及其加工工艺

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