CN206215553U - 塑料空瓶测漏机 - Google Patents

Abstract

一种塑料空瓶测漏机，包括机架、密封机构、输送带机构，所述机架上端固定设有控制电箱，所述密封机构包括测漏密封头、密封气缸、铝架，所述测漏密封头与密封气缸下端连接，所述输送带机构包括输送带组件、光电计数器、拦截气缸、铝条架，所述铝条架固定在机架上，所述输送带组件固定在铝条架中间，所述拦截气缸、光电计数器分别固定在铝条架两侧，所述光电计数器位于输送带组件上端的另一侧，所述输送带组件上端一侧还设有排漏气缸。本实用新型机架从上至下依次固定设有控制电箱、密封机构、输送带机构，只需要把空瓶放到输送带上，全程自动化检测，检测精确度高，稳定性强，而且能够自动剔除泄漏的不合格品，提高工作效率。

Description

塑料空瓶测漏机

技术领域

本实用新型涉及测漏机领域，尤指一种塑料空瓶测漏机。

背景技术

目前大部分工程采用人工肉眼检测瓶子漏孔，此种方法检测的结果不够准确，没有保障，而且工作效率低下，严重影响产品质量。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种检测精度高、稳定性强的塑料空瓶测漏机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塑料空瓶测漏机，包括机架、密封机构、输送带机构，所述机架上端固定设有控制电箱，所述密封机构、输送带机构均与控制电箱连接，所述密封机构设于输送带机构上侧，所述密封机构包括测漏密封头、密封气缸、铝架，所述铝架固定在机架上，所述密封气缸固定在铝架上，所述测漏密封头与密封气缸下端连接，所述控制电箱内设有充气电磁阀，所述充气电磁阀与测漏密封头相通连接，所述测漏密封头内设有压力传感器，所述输送带机构包括输送带组件、光电计数器、拦截气缸、铝条架，所述铝条架固定在机架上，所述输送带组件固定在铝条架中间，所述拦截气缸、光电计数器分别固定在铝条架两侧，所述拦截气缸位于输送带组件上端一侧，所述光电计数器位于输送带组件上端的另一侧，所述输送带组件上端一侧还设有排漏气缸。

具体地，所述输送带机构还包括减速马达、滚筒，所述减速马达转轴与滚筒连接，所述减速马达固定设于铝条架一端，所述滚筒与输送带组件一侧连接。

具体地，所述输送带组件包括输送带、输送链、同步轮、同步带，所述同步带一端与滚筒连接，另一端与同步轮连接，所述输送链与同步轮的中心轴连接，所述输送带与输送链连接。

具体地，所述密封气缸垂直方向设置，所述拦截气缸、排漏气缸均水平方向设置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型机架从上至下依次固定设有控制电箱、密封机构、输送带机构，只需要把空瓶放到输送带上，当光电计数器检测到空瓶到位后，拦截气缸伸出挡住空瓶，使空瓶停下，然后密封气缸驱动密封头下压密封瓶口，控制电箱控制充气电磁阀进行充气，并通过压力传感器检测压力变化，判断是否存在泄漏，合格品继续顺着输送带传送，而不合格品则在经过排漏气缸时，被排漏气缸弹出输送带外，全程自动化检测，检测精确度高，稳定性强，而且能够自动剔除泄漏的不合格品，提高工作效率。

附图说明

图1 是本实用新型的立体结构图。

图2 是本实用新型密封机构的结构图。

图3 是本实用新型输送带机构的结构图。

附图标号说明：1. 机架；2. 密封机构；21.测漏密封头；22.密封气缸；23.铝架；3.输送带机构；31.输送带组件；311.输送带；312.同步轮；313.同步带；32.光电计数器；33.拦截气缸；34.铝条架；35.排漏气缸；36.减速马达； 4.控制电箱；5.空瓶。

具体实施方式

请参阅图1-3所示，本实用新型关于一种塑料空瓶测漏机，包括机架1、密封机构2、输送带机构3，所述机架1上端固定设有控制电箱4，所述密封机构2、输送带机构3均与控制电箱4连接，所述密封机构2设于输送带机构3上侧，所述密封机构2包括测漏密封头21、密封气缸22、铝架23，所述铝架23固定在机架1上，所述密封气缸22固定在铝架23上，所述测漏密封头21与密封气缸22下端连接，所述控制电箱4内设有充气电磁阀，所述充气电磁阀与测漏密封头21相通连接，所述测漏密封头21内设有压力传感器，所述输送带机构3包括输送带组件31、光电计数器32、拦截气缸33、铝条架34，所述铝条架34固定在机架1上，所述输送带组件31固定在铝条架34中间，所述拦截气缸33、光电计数器32分别固定在铝条架34两侧，所述拦截气缸33位于输送带组件31上端一侧，所述光电计数器32位于输送带组件31上端的另一侧，所述输送带组件31上端一侧还设有排漏气缸34。

与现有技术相比，本实用新型机架1从上至下依次固定设有控制电箱4、密封机构2、输送带机构3，只需要把空瓶5放到输送带上，当光电计数器32检测到空瓶5到位后，拦截气缸33伸出挡住空瓶5，使空瓶5停下，然后密封气缸22驱动测漏密封头21下压密封瓶口，控制电箱4控制充气电磁阀进行充气，并通过压力传感器检测压力变化，判断是否存在泄漏，合格品继续顺着输送带311传送，而不合格品则在经过排漏气缸35时，被排漏气缸35弹出输送带311外，全程自动化检测，检测精确度高，稳定性强，而且能够自动剔除泄漏的不合格品，提高工作效率。

具体地，所述输送带机构3还包括减速马达36、滚筒，所述减速马达36转轴与滚筒连接，所述减速马达36固定设于铝条架34一端，所述滚筒与输送带组件31一侧连接。

具体地，所述输送带组件31包括输送带311、输送链、同步轮312、同步带313，所述同步带313一端与滚筒连接，另一端与同步轮312连接，所述输送链与同步轮312的中心轴连接，所述输送带311与输送链连接。

具体地，所述密封气缸22垂直方向设置，所述拦截气缸33、排漏气缸35均水平方向设置。

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

本具体实施例机架1顶端固定设有控制电箱4，密封机构2和输送带机构3分别上下位置固定于机架1上，并且与控制电箱4连接，密封机构2包括测漏密封头21、密封气缸2、铝架23，测漏密封头21与密封气缸22下端连接，输送带机构3的铝条架34固定在机架1上，输送带组件31固定在铝条架34中间，拦截气缸33、光电计数器32分别固定在铝条架34两侧，光电计数器32位于输送带组件31上端的前侧，输送带组件31上端右侧还设有排漏气缸35。本具体实施例工作流程如下：把空瓶5放到输送带311左侧，由输送带311把空瓶5输送到测漏密封头21下方，当光电计数器32检测到空瓶5到位后，拦截气缸33伸出挡住空瓶5，使空瓶5停下，然后密封气缸22驱动测漏密封头21下压密封瓶口，控制电箱4控制充气电磁阀进行充气，并通过压力传感器检测压力变化，判断是否存在泄漏，合格品继续顺着输送带311传送，而不合格品则在经过排漏气缸35时，被排漏气缸35弹出输送带311外，完成单个周期的测漏。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种塑料空瓶测漏机，其特征在于：包括机架、密封机构、输送带机构，所述机架上端固定设有控制电箱，所述密封机构、输送带机构均与控制电箱连接，所述密封机构设于输送带机构上侧，所述密封机构包括测漏密封头、密封气缸、铝架，所述铝架固定在机架上，所述密封气缸固定在铝架上，所述测漏密封头与密封气缸下端连接，所述控制电箱内设有充气电磁阀，所述充气电磁阀与测漏密封头相通连接，所述测漏密封头内设有压力传感器，所述输送带机构包括输送带组件、光电计数器、拦截气缸、铝条架，所述铝条架固定在机架上，所述输送带组件固定在铝条架中间，所述拦截气缸、光电计数器分别固定在铝条架两侧，所述拦截气缸位于输送带组件上端一侧，所述光电计数器位于输送带组件上端的另一侧，所述输送带组件上端一侧还设有排漏气缸。

2.根据权利要求1所述的一种塑料空瓶测漏机，其特征在于：所述输送带机构还包括减速马达、滚筒，所述减速马达转轴与滚筒连接，所述减速马达固定设于铝条架一端，所述滚筒与输送带组件一侧连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料空瓶测漏机，其特征在于：所述输送带组件包括输送带、输送链、同步轮、同步带，所述同步带一端与滚筒连接，另一端与同步轮连接，所述输送链与同步轮的中心轴连接，所述输送带与输送链连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料空瓶测漏机，其特征在于：所述密封气缸垂直方向设置，所述拦截气缸、排漏气缸均水平方向设置。