CN202823913U - 一种塑料输液容器用组合盖在线检测、拣选系统 - Google Patents

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王强
何永伟
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Abstract

一种塑料输液容器用组合盖在线检测、拣选系统，由传送系统、检测系统、拣选系统和控制系统组成，其特征在于：沿传送带运行方向依次主要设置有冷却装置、真空检漏剔除装置、组盖装置、产品翻转装置、电子计数控制装置和离子风清洗装置，各装置之间设置有人工操作台，操作台下部设置有电机变频控制装置。该系统可实现生产工艺的流水化作业，提高劳动生产率，降低产品污染的风险，保证产品的质量。

Description

一种塑料输液容器用组合盖在线检测、拣选系统
技术领域
本实用新型涉及一种塑料输液容器用组合盖在线检测、拣选系统，属于医药包装设备技术领域。
背景技术
随着医药包材的发展，塑料输液容器用组合盖已广泛应用于输液包装中。其生产工艺流程可概括为注塑-组盖-拣选-包装，均为间歇型单元化操作。即注塑生产出的组合盖的各部件均暂存在密闭的周转容器中，自然冷却至室温后，组合盖的部件即内盖、外盖经组盖机加工为组合盖，放置于周转容器中，拣选工人按生产要求将组合盖搬运至拣选操作区，将产品倒至操作台面上，逐一摆放至规定的方向，目视合格的产品再人工进行翻转，观察另一面，不合格的产品剔除，合格的产品放入指定的容器，以称重的方式计量后包装。
现有的操作方式劳动生产率低，人工成本高，且存在污染和质量不稳定的潜在风险。同时在质量控制方面，因组合盖广泛存在密封性不可控导致的漏水现象，存在质量隐患。以上缺点，一直影响着塑料输液容器用组合盖的生产，但经检索，目前尚未有一种塑料输液容器用组合盖在线检测、拣选系统。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决上述缺陷的塑料输液容器用组合盖在线检测、拣选系统。该系统可实现生产工艺的流水化作业，提高劳动生产率，降低产品污染的风险，保证产品的质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料输液容器用组合盖在线检测、拣选系统，由传送系统、检测系统、拣选系统和控制系统组成，其特征在于：沿传送带运行方向依次主要设置有冷却装置、真空检漏剔除装置、组盖装置、产品翻转装置、电子计数控制装置和离子风清洗装置，各装置之间设置有人工操作台，操作台下部设置有电机变频控制装置。
所述的冷却装置由输送带和压缩空气吹扫室组成，压缩空气吹扫室中安装有压缩空气喷头。
所述的真空检漏剔除装置主要由真空泵、真空显示器、光电开关构成。
所述的产品翻转装置为轨道式翻转，采用导轨路径的翻转变化来实现制品的翻转输送。
所述的电机变频控制装置包括联动和调速控制，传送带的电机与变频器与清洗机PLC相连接，使传送带的运行速度可调，并与计数器等设备整合联线。
本实用新型中，注塑生产出的组合盖的内盖、外盖通过输送带按规定的方向和方式排队整理，对内盖、外盖进行密封性在线检漏后，输送到组盖机，组合后的产品按规定的方向和方式输送至拣选设施，由操作工进行在线外观质量检查，随后产品通过翻转装置后再行检查产品的另一面，期间可随时将不合格品进行剔除，合格品进行在线计数后，通过离子风清洗、包装。
其中，冷却装置的作用为注塑后的产品经低温干燥后的洁净压缩空气迅速冷却至室温。
真空检漏剔除装置的作用为根据产品质量要求设置真空度，不符合要求的产品自动剔除。工作时光电开关可感应每个制品的位置，制品到位后，抽真空的喷嘴置于制品的正上方并密封严密，真空泵工作，抽真空，喷嘴内的压力传感器将所测数值传回PLC控制的真空显示器，不合格制品将被剔除。
产品翻转装置作用为一次拣选后的产品从输送带进入翻转轨道，通过轨道的路径变化实现翻转输送至二次拣选操作台，达到全方位拣选的目的。
电机变频控制装置的作用为通过电机变频控制装置调节运行速度，同时实现联动和单机运行控制，在达到包装单元设定的数量后自动停机，确保包装产品的数量准确。
该实用新型相比目前的操作方式相比，劳动生产率提高了50％以上，万只产品人工费用降低20元，万只能耗降低10％。
本实用新型有益效果：
1、本实用新型采用各装置和机械输送组成的拣选系统，使原来的间歇型单元化作业转变为自动流水作业，减少了人工手工拣选过程，大大提高了劳动生产效率，降低了产品的污染和交叉污染；
2、本实用新型针对组合盖的在线拣选过程中，增加了在线密封性检测剔除装置，进行了密闭性检测，解决了使用过程中的产品密封性问题，保证了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型冷却装置结构示意图。
图3为本实用新型真空检漏剔除装置结构示意图。
图1中，1.注塑机；2.传送轨道；3.冷却装置；4.振荡器；5.真空检漏剔除装置；6.组盖装置；7.整理排队操作台；8.电机变频控制装置；9.一次拣选操作台；10.产品翻转装置；11.二次拣选操作台；12.电子计数控制装置；13.离子风清洗装置；14.包装操作台。
图2中，2.传送轨道；15.压缩空气喷头。
图3中，2.传送轨道；16.光电开关；17.真空检漏压头；18.自动剔废装置；19.真空泵；20.中央控制器；21.真空显示器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
在附图1、2中，注塑机(1)生产出的内盖、外盖分别通过传送轨道(2)输送到冷却装置(3)，冷却装置中压缩空气喷头(15)对内、外盖进行冷却，冷却后进入振荡器(4)，通过振荡器(4)震荡整理将原杂乱无章的产品排列整齐且产品的检测面朝上，有序平稳的进入真空检漏剔除装置(5)。(5)采用压缩空气和压力传感器，按照设定的检测压力对产品的密封性逐一进行检测，低于设定压力值的不合格产品会自动剔除。检测合格的产品输送至组盖装置(6)，输送出的组合盖经过整理排队操作台(7)，将产品按统一的检查面输送到一次拣选操作台(9)，操作工对其可见部位进行外观目视检查，不合格的产品人工剔除，合格的产品进入产品翻转装置(10)，在产品翻转装置(10)中将产品进行翻转，将产品的另一检查面朝上，进入二次拣选操作台(11)再次进行可见部位的外观目视检查，电子计数控制装置(12)可以设置规定的包装数量，合格产品经过离子风清洗装置(13)，清除产品在生产过程中可能存在的外来污染物后在包装操作台(14)进行包装。
在附图3中，真空检漏剔除装置(5)由光电开关(16)、真空检漏压头(17)、自动剔废装置(18)、真空泵(19)；中央控制器(20)和真空显示器(21)组成。工作时光电开关(16)可感应每个制品的位置，制品到位后，抽真空的真空检漏压头(17)置于组合盖的正上方并密封严密，真空泵(19)工作，抽真空，喷嘴内的压力传感器将所测数值传回PLC控制的真空显示器(21)，自动剔废装置(18)不合格制品将被剔除。
在该系统使用过程中，可通过电机变频控制装置(8)调节运行速度，同时与电子计数控制装置(12)联动控制，在达到包装单元设定的数量后自动停机，确保包装产品的数量准确。
该系统可用于塑料输液容器用组合盖的在线检测、拣选，同时也可用于塑料输液容器用接口的在线检测、拣选系统。
实施例1塑料输液容器用组合盖在线检测、拣选
如附图1、2、3，注塑机(1)生产出的内盖、外盖分别通过输送轨道(2)输送到冷却装置(3)。在冷却装置(3)中，内盖、外盖通过压缩空气喷头(15)吹扫低温干燥的洁净压缩空气直至室温，然后输送至振荡器(4)进行整理，将产品的检测面朝上，有序平稳的进入真空检漏剔除装置(5)。在(5)中，光电开关(16)可感应每个制品的位置，制品到位后，抽真空的真空检漏压头(17)置于组合盖的正上方并密封严密，真空泵(19)工作，抽真空，喷嘴内的压力传感器将所测数值传回PLC控制的真空显示器(21)，自动剔废装置(18)不合格制品将被剔除。检测合格的产品输送至组盖装置(6)，输送出的组合盖经过整理排队操作台(7)，将产品按统一的方向和角度输送到一次拣选操作台(9)，操作工对其可见部位进行外观目视检查，不合格的产品人工剔除，合格的产品进入产品翻转装置(10)，在(10)中将产品沿翻转轨道进行翻转，将产品的另一检查面朝上，进入二次拣选操作台(11)，再次进行可见部位的外观目视检查，电子计数控制装置(12)设置规定的包装数量，合格产品经过离子风清洗装置(13)，清除产品在生产过程中可能存在的外来污染物后在包装操作台(14)进行包装。
实施例2塑料输液容器用接口在线检测、拣选
如附图1、2、3，从注塑机生产的接口通过输送带输送到冷却操作台(1)，在(1)中注塑的高温产品用低温干燥后的洁净压缩空气吹扫至室温，输送至振荡器进行整理，将产品按统一的方向和角度输送到一次拣选操作台(6)，操作工对其可见部位进行外观目视检查，不合格的产品人工剔除，合格的产品进入产品翻转操作台(7)，在(7)中将产品沿翻转轨道进行翻转，将产品的另一检查面朝上，进入二次拣选操作台(8)，再次进行可见部位的外观目视检查，电子计数控制装置(9)设置规定的包装数量，合格产品经过离子风清洗装置(10)，清除产品在生产过程中可能存在的外来污染物后进行包装(11)。
如附图1、2、3，注塑机(1)生产出的接头通过输送轨道(2)输送到冷却装置(3)。在冷却装置(3)中，内盖、外盖通过压缩空气喷头(15)吹扫低温干燥的洁净压缩空气直至室温，然后输送至振荡器(4)进行整理，整理后直接运送到整理排队操作台(7)排队，将接头按统一的方向和角度输送到一次拣选操作台(9)，操作工对其可见部位进行外观目视检查，不合格的产品人工剔除，合格的产品进入产品翻转装置(10)，在(10)中将产品沿翻转轨道进行翻转，将产品的另一检查面朝上，进入二次拣选操作台(11)，再次进行可见部位的外观目视检查，电子计数控制装置(12)设置规定的包装数量，合格产品经过离子风清洗装置(13)，清除产品在生产过程中可能存在的外来污染物后在包装操作台(14)进行包装。

Claims (5)

1.一种塑料输液容器用组合盖在线检测、拣选系统，由传送系统、检测系统、拣选系统和控制系统组成，其特征在于：沿传送带运行方向依次主要设置有冷却装置、真空检漏剔除装置、组盖装置、产品翻转装置、电子计数控制装置和离子风清洗装置，各装置之间设置有人工操作台，操作台下部设置有电机变频控制装置。
2.根据权利要求1所述的塑料输液容器用组合盖在线检测、拣选系统，其特征在于冷却装置由输送带和压缩空气吹扫室组成，压缩空气吹扫室中安装有压缩空气喷头。
3.根据权利要求1所述的塑料输液容器用组合盖在线检测、拣选系统，其特征在于真空检漏剔除装置主要由真空泵、真空显示器、光电开关构成。
4.根据权利要求1所述的塑料输液容器用组合盖在线检测、拣选系统，其特征在于产品翻转装置为轨道式翻转，采用导轨路径的翻转变化来实现制品的翻转输送。
5.根据权利要求1所述的塑料输液容器用组合盖在线检测、拣选系统，其特征在于传送带的电机与变频器与清洗机PLC相连接，使传送带的运行速度可调，并与计数器等设备整合联线。 
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