CN206210773U - 散热器和散热器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热器和散热器组件。该散热器包括：多个散热片，任意相邻两个散热片之间适于夹设有待散热功率器件；每个散热片中均具有相互隔离开的第一水道和第二水道；第一总进水管，第一总进水管与每个第一水道的进口连通；第二总进水管，第二总进水管与每个第二水道的进口连通；第一总出水管，第一总出水管与每个第一水道的出口连通；第二总出水管，第二总出水管与每个第二水道的出口连通；其中换热介质在第一水道的流动方向与在第二水道的流动方向相反。根据本实用新型实施例的散热器，换热介质在第一水道和第二水道内双向同时流动，由此有效地均衡了待散热功率器件的温度差，从而提高了散热器组件的性能及寿命。

Description

散热器和散热器组件

技术领域

本实用新型涉及汽车领域，具体而言，涉及一种散热器和散热器组件。

背景技术

现有的散热器组件中的散热器由一端进水，水路流向散热片，并且依次经过待散热功率器件，顺着水路的流向，待散热功率器件的温度下降程度会逐次递减，这样会造成水路最下游的功率器件的温度比最上游功率器件的温度高很多，随着待散热功率器件数量增多，其温度差会越大，最下游的功率器件的温度也会越高，整个产品的性能及寿命会受限于此功率器件。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种散热器，该散热器能够降低各个待散热功率器件之间的温度差。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述散热器的散热器组件。

根据本实用新型实施例的散热器包括：多个散热片，任意相邻两个所述散热片之间适于夹设有待散热功率器件；每个所述散热片中均具有相互隔离开的第一水道和第二水道；第一总进水管，所述第一总进水管与每个所述第一水道的进口连通；第二总进水管，所述第二总进水管与每个所述第二水道的进口连通；第一总出水管，所述第一总出水管与每个所述第一水道的出口连通；第二总出水管，所述第二总出水管与每个所述第二水道的出口连通；其中换热介质在所述第一水道的流动方向与在所述第二水道的流动方向相反。

根据本实用新型实施例的散热器，换热介质在各个第一水道和第二水道内双向同时流动，由此提高了散热片的散热效率，均衡了各个待散热功率器件之间的温度差，从而提高了待散热功率器件的稳定性和可靠性，进而提高了散热器组件的性能及使用寿命。

另外，根据本实用新型上述实施例的散热器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述第一水道与所述第二水道平行。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一水道位于所述第二水道的下方。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一总进水管和所述第一总出水管分别位于最外侧的散热片的同一侧的两端；所述第二总进水管和所述第二总出水管分别位于最外侧的散热片的同一侧的两端。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述散热片均包括相对设置的两个子片，两个子片焊接相连。

上述的散热器还包括导热垫，所述导热垫设在所述散热片的朝向所述待散热功率器件的表面上。

根据本实用新型的一些实施例，所述散热片的朝向所述待散热功率器件的表面上涂抹有导热介质。

根据本实用新型另一方面实施例的散热器组件包括：至少一列待散热功率器件，每列待散热功率器件包括多个待散热功率器件；散热器，同一列待散热功率器件夹设在任意相邻两个所述散热片之间。

根据本实用新型另一方面实施例的散热器组件，位于任意相邻两个所述散热片与位于该任意相邻两个所述散热片之间的所述待散热功率器件粘接相连。

在本实用新型的一些示例中，所述待散热功率器件为IGBT模块。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的散热器的示意图；

图2是散热器的爆炸图；

图3是散热片的内部结构示意图。

附图标记：

散热器组件100、散热器10、散热片1、第一散热片11、通水孔111、通水孔112、通水孔113、通水孔114、第一水道15、第二水道16、第二散热片12、通水孔121、通水孔122、通水孔123、通水孔124、第三散热片13、通水孔131、通水孔132、通水孔133、通水孔134、第四散热片14、通水孔141、通水孔142、通水孔143、通水孔144、第一总进水管2、第二总进水管3、第一总出水管4、第二总出水管5、待散热功率器件20。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1-图3详细描述根据本实用新型实施例的散热器10。

参照图1-图2所示，根据本实用新型实施例的散热器10可以包括多个散热片1、第一总进水管2、第二总进水管3、第一总出水管4、第二总出水管5。

任意相邻两个散热片1之间适于夹设有待散热功率器件20。换热介质在散热片1中流过后，将带走待散热功率器件20的多余热量，使其工作在合适温度范围内，从而提高了待散热功率器件20的使用寿命。在具体实施例中，换热介质可以是专用冷却液或者是普通冷水。

在图2所示的具体示例中，散热片1共有四个，分别为第一散热片11、第二散热片12、第三散热片13和第四散热片14，在本实用新型的另一些可选的实施中，散热片1的数量也可以是任意多个。

进一步地，如图2、图3所示，每个散热片1中均具有相互隔离开的第一水道15和第二水道16。当散热器10工作时，换热介质同时流经第一水道15和第二水道16。优选地，换热介质在第一水道15的流动方向与在第二水道16的流动方向相反，即换热介质在第一水道15和第二水道16内双向同时流动，由此提高了散热片1的散热效率。

换言之，换热介质可以同时在第一散热片11、第二散热片12、第三散热片13和第四散热片14中流动，这样多个散热片1可以同时给待散热功率器件20散热，由此便可以均衡附着在各个散热片1上的待散热功率器件20的温度差，使得所有待散热功率器件20工作时的温度基本保持一致，各个待散热功率器件20之间不会出现较大的温度差，从而提高了待散热功率器件20的稳定性和可靠性。

参照图1-图3所示，第一总进水管2与每个第一水道15的进口连通，第二总进水管3与每个第二水道16的进口连通，第一总出水管4与每个第一水道15的出口连通，第二总出水管5与每个第二水道16的出口连通。同时，由于换热介质在第一水道15的流动方向优选与在第二水道16的流动方向相反，因此第一水道15的进口与第二水道16的进口位置采用斜对角布置，第一水道15的出口与第二水道16的出口位置也采用斜对角布置。

具体来讲，参照图2、图3所示，第一散热片11斜对角的通水孔112和通水孔113、第二散热片12斜对角的通水孔122和通水孔123、第三散热片13斜对角的通水孔132和通水孔133、第四散热片14斜对角的通水孔142和通水孔143均为换热介质的进口。

第一散热片11另一对角的通水孔111和通水孔114、第二散热片12另一对角的通水孔121和通水孔124、第三散热片13另一对角的通水孔131和通水孔134、第四散热片14另一对角的通水孔141和通水孔144均为换热介质的出口。

这种结构的散热片1，换热介质从左下角的通水孔(如通水孔112)和右上角的通水孔(如通水孔113)流入后，再从右下角的通水孔(如通水孔114)和左上角的通水孔(如通水孔111)流出，由此实现了换热介质在第一水道15和第二水道16内部的双向流动，从而提高了散热片1的散热效率，均衡了待散热功率器件20的温度差。

根据本实用新型实施例的散热器10，换热介质在第一水道15和第二水道16内双向同时流动，由此提高了散热片1的散热效率。进一步地，换热介质可以同时流经各个散热片1，由此便可以均衡各个待散热功率器件20之间的温度差，使得所有待散热功率器件20工作时的温度基本保持一致，从而提高了待散热功率器件20的稳定性和可靠性，进而提高了散热器组件100的性能及使用寿命。

优选地，第一水道15与第二水道16平行，由此可保证第一水道15与第二水道16内的水流平稳，从而提高了散热器10的稳定性。

可选地，第一水道15可以位于第二水道16的下方。

参照图1所示，第一总进水管2和第一总出水管4分别位于最外侧的散热片1的同一侧的两端，第二总进水管3和第二总出水管5分别位于最外侧的散热片1的同一侧的两端。如图2所示，第一总进水管2和第一总出水管4设在第一散热片11的外侧的左右两端，第二总进水管3和第二总出水管5也设在第一散热片11的外侧的两端，并且第一总进水管2和第二总出水管5设在同一端，第一总出水管4和第二总进水管3设在另一端。

每个散热片1均包括相对设置的两个子片，优选地，两个子片焊接相连，焊接方式简单且连接牢靠，由此大大简化了散热片1的制造工艺，进而节省了生产成本。

在本实用新型的一个实施例中，参照图1所示，散热器10还可以包括导热垫(图中未示出)，导热垫设在散热片1的朝向待散热功率器件20的表面上。该导热垫具有导热作用，能够将待散热功率器件20的热量传递给散热片1内的换热介质，从而使待散热功率器件20的温度得以降低至合适的工作温度范围内。

在本实用新型的另一个实施例中，在散热片1的朝向待散热功率器件20的表面上涂抹有导热介质，由于导热介质具有良好的导热性能，由此可以实现待散热功率器件20与散热片1之间热量的快速传递。

下面详细叙述本实用新型的散热器10的工作过程。

参照图2所示，一方面，换热介质从第一总进水管2流入散热片1内，具体地，第一总进水管2的换热介质分别经过通水孔112、通水孔122、通水孔132、通水孔142，到达第一散热片11、第二散热片12、第三散热片13和第四散热片14内的第一水道15，并沿第一水道15从左向右流动，最后分别到达通水孔114、通水孔124、通水孔134、通水孔144，再一起经过第一总出水管4流出散热器10。

与此同时的另一方面，换热介质从第二总进水管3流入散热片1内，具体地，第二总进水管3的换热介质分别经过通水孔113、通水孔123、通水孔133、通水孔143，到达第一散热片11、第二散热片12、第三散热片13和第四散热片14内的第二水道16，并沿第二水道16从右向左流动，最后分别到达通水孔111、通水孔121、通水孔131、通水孔141，再一起经过第二总出水管5流出散热器10。

综上所述，换热介质通过第一总进水管2进入各个散热片1的第一水道15，并由第一总出水管4流出散热器10，同时通过第二总进水管3进入各个散热片1的第二水道16，并由第二总出水管5流出散热器10。换热介质在第一水道15和第二水道16内部对流，提高了散热片1的散热效率，并且换热介质可以带走待散热功率器件20的多余热量，从而使得附着在各个散热片1上的待散热功率器件20的温度均匀下降，减小了各个待散热功率器件20之间的温度差，提高了待散热功率器件20的稳定性和可靠性。

下面描述根据本实用新型实施例的散热器组件100。

如图1-图3所示，根据本实用新型另一方面实施例的散热器组件100可以包括至少一列待散热功率器件20和散热器10。每列待散热功率器件20包括多个待散热功率器件20，并且同一列待散热功率器件20夹设在任意相邻两个散热片1之间，两个散热片1可以同时为该列待散热功率器件20散热，由此提高了散热效率。

根据本实用新型另一方面实施例的散热器组件100，位于任意相邻两个散热片与位于该任意相邻两个散热片之间的待散热功率器件20粘接相连。具体地，可以通过涂抹粘贴剂的方式将导热垫固定于散热片1的表面，同时，待散热功率器件20也可通过粘贴方式固定于导热垫上，但导热垫与散热片1、待散热功率器件20的固定方式不限于此，还可以通过卡接、铆接、螺接等方式相固定。

在本实用新型的一些示例中，待散热功率器件20可以是IGBT模块，但不仅限于此。

根据本实用新型另一方面实施例的散热器组件100可以有效降低各个待散热功率器件20(如IGBT模块)之间的温度差，从而有效提高待散热功率器件20的稳定性和可靠性，进而提高了散热器组件100的性能及使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种散热器，其特征在于，包括：

多个散热片，任意相邻两个所述散热片之间适于夹设有待散热功率器件；

每个所述散热片中均具有相互隔离开的第一水道和第二水道；

第一总进水管，所述第一总进水管与每个所述第一水道的进口连通；

第二总进水管，所述第二总进水管与每个所述第二水道的进口连通；

第一总出水管，所述第一总出水管与每个所述第一水道的出口连通；

第二总出水管，所述第二总出水管与每个所述第二水道的出口连通；

其中换热介质在所述第一水道的流动方向与在所述第二水道的流动方向相反。

2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述第一水道与所述第二水道平行。

3.根据权利要求2所述的散热器，其特征在于，所述第一水道位于所述第二水道的下方。

4.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述第一总进水管和所述第一总出水管分别位于最外侧的散热片的同一侧的两端；所述第二总进水管和所述第二总出水管分别位于最外侧的散热片的同一侧的两端。

5.根据权利要求4所述的散热器，其特征在于，每个所述散热片均包括相对设置的两个子片，两个子片焊接相连。

6.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，还包括导热垫，所述导热垫设在所述散热片的朝向所述待散热功率器件的表面上。

7.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述散热片的朝向所述待散热功率器件的表面上涂抹有导热介质。

8.一种散热器组件，其特征在于，包括：

至少一列待散热功率器件，每列待散热功率器件包括多个待散热功率器件；

散热器，所述散热器为根据权利要求1-7中任一项所述的散热器，同一列待散热功率器件夹设在任意相邻两个所述散热片之间。

9.根据权利要求8所述的散热器组件，其特征在于，位于任意相邻两个所述散热片与位于该任意相邻两个所述散热片之间的所述待散热功率器件粘接相连。

10.根据权利要求8所述的散热器组件，其特征在于，所述待散热功率器件为IGBT模块。