CN206210475U - 一种线束缠绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种线束缠绕机,包括线束缠绕装置、驱动装置、工作台。设置两个电机,一个为线束缠绕装置的动力来源,另一个为驱动装置的动力来源,线束缠绕装置上设置两个相互联动传动轮,一个传动轮的轴心位置开有供线束穿过的通孔并内嵌胶带轮,当传动轮旋转时,带动胶带轮围绕通孔轴心自转,胶带轮上固定胶带的位置偏离通孔轴心,线束缠绕装置设置在驱动装置的丝杆上,线束缠绕装置可以在丝杆上来回匀速移动,线束穿过通孔,胶带安装在胶带轮上,通过丝杆传动使线束缠绕装置匀速运动,胶带轮围绕轴心自转,从而实现胶带在线束表面连续缠绕。
Description
技术领域
本实用新型属于在线束表面缠绕胶带或绒布的设备,具体涉及一种线束缠绕机。
背景技术
随着电动汽车行业的发展,在汽车中使用的导线线束与过去的传统汽车相比,出现大幅度的增加。同时出于安全性的考虑,对于汽车中的导线线束在绝缘、防水等方面的要求是必不可少的。这就要求线束生产厂家在线束表面缠绕一层耐温、绝缘、防水的胶布。现阶段使用的线束缠绕机存在诸多缺点:1、安全性方面有较大隐患,不能对操作者起到很好的安全防护;2、不能实现连续缠绕,只能对固定点位缠绕;3、线束的移动不能实现无人化操作,需要手工拉动线束,缠绕胶带的一致性和均匀性存在差异,影响外观;4、在实际使用中,一卷胶带用完后,可能停在线束的中段,未缠绕处需要手工补缠,影响作业效率。
发明内容
针对以上技术缺陷,本实用新型提供一种改进的线束缠绕机,采用的技术方案为:一种线束缠绕机,包括线束缠绕装置、驱动装置、工作台。
线束缠绕装置包括电机I、胶带座、传动轮I、传动轮II,传动轮I与传动轮II相互联动,传动轮I受电机I驱动,进而带动传动轮II转动,传动轮II的轴心位置开有供线束穿过的通孔,在传动轮II非轴心的位置上内嵌胶带轮,当传动轮II旋转时,带动胶带轮围绕通孔轴心自转,胶带轮上固定胶带的位置偏离通孔轴心;
驱动装置包括电机II、丝杆、滑杆、移动底座,移动底座套穿在丝杆上并与丝杆螺纹连接,电机II可以驱动丝杆正反旋转,进而带动移动底座在丝杆上匀速移动,线束缠绕装置设置在移动底座上,线束缠绕装置套接在滑杆上,可以在滑杆上来回移动。
线束缠绕装置和驱动装置设置在工作台上,工作台的两端设置固定线束的支架,工作台上还设置控制面板,控制面板操控电机I与电机II的启动。
优选地,在传动轮I的左右两侧设置两个传动轮II。
优选地,在工作台的两端设置限位感应器,当线束缠绕装置缠绕到线束尾端时,限位感应器启动,可以暂停电机I与电机II的运转。
优选地,线束缠绕装置套穿在两个滑杆上。
本实用新型的有益效果为:1、把线束固定在支架上,胶带安装在胶带轮上,由电机II通过丝杆传动使移动底座沿线束匀速运动,电机I通过传动轮传动,使胶带轮围绕轴心(偏离线束)自转,从而实现胶带在线束表面连续缠绕。
2、设置两个胶带轮,同时设置有双向开关控制电机II的正反转,使胶带轮往复运动,可以对两个线束进行操作,工作效率翻倍。
3、在工作台的两端设置限位感应器,可以在缠绕结束时及时感应暂时电机的运转,防止过度缠绕。
4、当一卷胶带用完后,胶带轮会空走,导致线束有一部分没有缠绕上胶带,此时可以通过双向开关控制电机II回退一段,换上新的胶带后,继续完成上次未完成的行程,整条线束就可以完整地缠上胶带。
附图说明
图1为本实用新型的具体结构示意图;
图中:1-电机I;2-电机II;3-传动轮I;4-传动轮II;5-胶带轮;6-通孔;7-移动底座;8-丝杆;9-支架;10-滑杆;11-控制面板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步描述,如图1所示,本实用新型的第一种实施方式为:一种线束缠绕机,包括线束缠绕装置、驱动装置、工作台。设置两个电机,电机I1和电机II2,电机I1为线束缠绕装置的动力来源,电机II2为驱动装置的动力来源,线束缠绕装置上设置两个传动轮,传动轮I3和传动轮II4,传动轮I3与传动轮II4相互联动,传动轮I3与电机I1相连并与之联动,进而带动传动轮II4转动,传动轮II4的轴心位置开有供线束穿过的通孔6,在传动轮II4非轴心的位置上内嵌胶带轮5,当传动轮II4旋转时,带动胶带轮5围绕通孔6轴心自转,胶带轮5上固定胶带的位置偏离通孔6轴心,这样设置当线束穿过通孔时,胶带轮5就可以围绕通孔轴心自转,把胶带缠绕在线束上。
驱动装置上设置丝杆8、滑杆10和移动底座7,移动底座7套穿在丝杆8上并与丝杆8螺纹连接,丝杆8和电机II4的驱动轴相连,电机II4可以驱动丝杆8正反旋转,进而带动移动底座7在丝杆8上匀速移动,线束缠绕装置设置在移动底座7上,线束缠绕装置套接在滑杆10上,可以在滑杆10上来回移动,滑杆10可以设置多个,优选为两个。
线束缠绕装置和驱动装置设置在工作台上,工作台的两端设置固定线束的支架9,工作台上还设置控制面板11,控制面板11操控电机I1与电机II2的启动。
本实用新型的第二种实施方式为:在第一种实施方式的基础上,传动轮I3的另一侧也设置一个传动轮II4,这样左右两侧各设置一个胶带轮5,当完成一次缠绕以后,就不需要在回复原位才能再次缠绕,直接使用另一侧的胶带轮5再次缠绕即可。
本实用新型的第三种实施方式为:在第二种实施方式的基础上,在工作台的两端设置限位感应器(图中未示出),当线束缠绕装置缠绕到线束尾端时,限位感应器启动,可以暂停电机I与电机II的运转,防止过度缠绕,达到缠绕动作的自动化操作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出变形和改进,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种线束缠绕机,其特征在于:包括线束缠绕装置、驱动装置、工作台,
所述的线束缠绕装置包括电机I、胶带座、传动轮I、传动轮II,所述的传动轮I与传动轮II相互联动,传动轮I受电机I驱动,进而带动传动轮II转动,所述的传动轮II的轴心位置开有供线束穿过的通孔,在传动轮II非轴心的位置上内嵌胶带轮,当传动轮II旋转时,带动胶带轮围绕通孔轴心自转,所述胶带轮上固定胶带的位置偏离通孔轴心;
驱动装置包括电机II、丝杆、滑杆、移动底座,移动底座套穿在丝杆上并与丝杆螺纹连接,电机II可以驱动丝杆正反旋转,进而带动移动底座在丝杆上匀速移动,所述的线束缠绕装置设置在移动底座上,线束缠绕装置套接在滑杆上,可以在滑杆上来回移动;
所述的线束缠绕装置和驱动装置设置在工作台上,工作台的两端设置固定线束的支架,工作台上还设置控制面板,控制面板操控电机I与电机II的启动。
2.根据权利要求1所述的线束缠绕机,其特征在于:在所述传动轮I的左右两侧设置两个传动轮II。
3.根据权利要求1或2所述的线束缠绕机,其特征在于:在工作台的两端设置限位感应器,当线束缠绕装置缠绕到线束尾端时,限位感应器启动,暂停电机I与电机II的运转。
4.根据权利要求1或2所述的线束缠绕机,其特征在于:所述的线束缠绕装置套穿在两个滑杆上。
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Publications (1)
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Cited By (2)
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CN108461217A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-08-28 | 苏州利华科技股份有限公司 | 一种自动化胶带缠绕设备 |
CN113964753A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-01-21 | 芜湖天海电装有限公司 | 一种整车线束波纹管双向花缠工艺 |
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2016
- 2016-11-28 CN CN201621281646.2U patent/CN206210475U/zh active Active
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CN108461217A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-08-28 | 苏州利华科技股份有限公司 | 一种自动化胶带缠绕设备 |
CN108461217B (zh) * | 2018-03-06 | 2023-12-19 | 苏州利华科技有限公司 | 一种自动化胶带缠绕设备 |
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Denomination of utility model: A wire harness winding machine Effective date of registration: 20220520 Granted publication date: 20170531 Pledgee: Shandong Wendeng Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: WEIHAI KEBOLE AUTOMOTIVE ELECTRONICS CO.,LTD. Registration number: Y2022980005972 |
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