CN206210457U - 一种大功率高压电机连接电缆绝缘缺陷修复结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种大功率高压电机连接电缆绝缘缺陷修复结构，包括待修复电缆、高压热缩套管、高压绝缘胶带、高压绝缘色带，所述高压热缩套管热收缩套接于待修复电缆的待修复外表面，所述高压绝缘胶带绕包于高压热缩套管的外表面，所述高压绝缘色带绕包于高压绝缘胶带的外表面。本实用新型通过在待修复电缆的外表面分层热收缩套接高压热缩套管和绕包高压绝缘胶带、高压绝缘色带，既能保证修复后的结构强度，又能保证修复后电缆的绝缘性能。本实用新型在简化修复结构、提高修复效率和保证安全可靠的同时，能有效的降低修复难度和显著降低修复成本，具有结构简单、安全可靠、修复效率高、成本低的特点。

Description

一种大功率高压电机连接电缆绝缘缺陷修复结构

技术领域

本实用新型属于电线电缆技术领域，具体涉及一种具有结构简单、安全可靠、修复效率高、成本低的大功率高压电机连接电缆绝缘缺陷修复结构。

背景技术

随着选矿、水泥等工业行业规模不断的扩大，与之相配套的设备也向大型化、高运转率方向发展，因而拖动磨机、回转窑、风机、水泵等设备的电动机功率也越来越大，交流异步电动机以其结构简单、启动转矩大、运行可靠、维护方便、价格便宜等优势，得到广泛运用。交流异步电动机一般功率在11KW以下的采用直接启动，在30KW和11KW间采用星三角启动，超过就要用变频或软启动。由于大功率高压电机一般使用环境恶劣，高温、满负荷长时间运行容易导致内部定子连接电缆以及内部定子绕组联络电缆出现绝缘老化，在大电流运行状态下若绝缘降低，存在极大的设备安全隐患和人身安全隐患。

由于大功率高压电机采用的电缆结构较为复杂，除了绞合在一起的各股导线均有绝缘层加以保护外，其最外层一般均设有一层称之为护套的绝缘保护层，在电缆的使用过程中，因电缆长期发热以及、震动和拖曳摩擦，也会造成绝缘护套表皮的老化开裂或摩擦磨损，而有些设备上的电缆是随设备一起成套供应或进口的，难以或甚至无法对单纯的电缆进行更换；就是能够更换也往往存在备件备货时间长、成本高、多品种管理复杂的难题，大型设备难以承受长时间停机等待的损失。而传统的低压电缆简单缠绕绝缘胶带的方法，又不能满足高压大电流的绝缘要求和可靠性要求；一般采用的绝缘层硫化不仅时间长、操作复杂，而且成本也比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有结构简单、安全可靠、修复效率高、成本低的大功率高压电机连接电缆绝缘缺陷修复结构。

本实用新型的目的是这样实现的：包括待修复电缆、高压热缩套管、高压绝缘胶带、高压绝缘色带，所述高压热缩套管热收缩套接于待修复电缆的待修复外表面，所述高压绝缘胶带绕包于高压热缩套管的外表面，所述高压绝缘色带绕包于高压绝缘胶带的外表面。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1）在待修复电缆的待修复外表面热收缩套接高压热缩套管，既能提高电缆修复后的结构强度，从而提高修复后电缆的可靠性和使用寿命，又能为电缆提供一定的绝缘保护。

2）在高压热缩套管的外表面绕包高压绝缘胶带，能够有效的保证修复后电缆外皮的绝缘性能不低于安全性要求。

3）在高压绝缘胶带的外表面绕包高压绝缘色带，便于后期维护是对不同电缆的区分，也有利于日常安全管理。

4）通过简单的在待修复电缆的待修复外表面热收缩套接高压热缩套管，分层绕包高压绝缘胶带和高压绝缘色带，既能满足电缆绝缘安全性的要求，又能保证电缆的可靠性和使用寿命，不仅结构简单，而且修复效率高，能有效的降低修复难度和显著降低修复成本。

附图说明

图1为原电缆结构示意图；

图2为本实用新型截面结构示意图；

图3为本实用新型横截面结构示意图；

图中：1-待修复电缆，11-线芯，12-填充物，13-屏蔽层，14-绝缘层，2-高压热缩套管，3-高压绝缘胶带，4-高压绝缘色带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1和2所示，本实用新型包括待修复电缆1、高压热缩套管2、高压绝缘胶带3、高压绝缘色带4，所述高压热缩套管2热收缩套接于待修复电缆1的待修复外表面，所述高压绝缘胶带3绕包于高压热缩套管2的外表面，所述高压绝缘色带4绕包于高压绝缘胶带3的外表面。

所述待修复电缆1包括线芯11、填充物12、屏蔽层13、绝缘层14，所述线芯11埋于填充物12中，所述填充物12的外表面分层包裹有屏蔽层13、绝缘层14。

所述高压绝缘胶带3绕包于高压热缩套管2的外表面且两侧与待修复电缆1的绝缘层14搭接。

所述高压绝缘胶带3与绝缘层14的搭接长度不小于25mm。

所述高压绝缘胶带3绕包于高压热缩套管2的外表面且一端或两端与待修复电缆1的接线端线芯11搭接。

所述待修复电缆1绝缘缺陷段的绝缘层14去除并在去除绝缘层44的屏蔽层13之外表面绕包高压绝缘胶带3，所述高压热缩套管2套接于高压绝缘胶带3外表面并与两侧的绝缘层14搭接。

所述高压热缩套管2与两侧的绝缘层14搭接长度不小于30mm。

所述高压热缩套管2的击穿电压不小于1KVac。

所述高压绝缘胶带3的击穿电压不小于5KVac。

本实用新型工作原理和工作过程：

本实用新型通过在待修复电缆的待修复外表面热收缩套接高压热缩套管，既能提高电缆修复后的结构强度，从而提高修复后电缆的可靠性和使用寿命，又能为电缆提供一定的绝缘保护；在高压热缩套管的外表面绕包高压绝缘胶带，能够有效的保证修复后电缆外皮的绝缘性能不低于安全性要求；在高压绝缘胶带的外表面绕包高压绝缘色带，便于后期维护是对不同电缆的区分，也有利于日常安全管理。进一步将高压绝缘胶带绕包于高压热缩套管的外表面且两端与待修复电缆的绝缘层搭接，能够有效的提高绝缘可靠性。进一步将高压绝缘胶带绕包于高压热缩套管的外表面且一端或两端与待修复电缆的接线端线芯搭接，对于整条电缆都采用高压热缩套管套接的情况下，高压绝缘胶带一端或两端与待修复电缆的接线端线芯搭接，既能提高高压热缩套管的绝缘性能，又能有效的高压绝缘胶带绕包不易脱落，提供高压绝缘胶带绕包后的可靠性。更进一步将待修复电缆绝缘缺陷段的绝缘层去除，然后在去除绝缘层的屏蔽层之外表面绕包高压绝缘胶带，高压热缩套管套接于高压绝缘胶带外表面并与两侧的绝缘层搭接，既能消除老化或磨损的绝缘层裂口可能对高压热缩套管的损伤，而且也能使修复后的电缆外表结构紧凑，不易在拖拉或震动过程中形成易损源，从而提高使用的可靠性；而且双层高压绝缘胶带的绕包，也能进一步提供修复后电缆的绝缘性能。因此，本实用新型具有结构简单、安全可靠、修复效率高、成本低的特点。

如图1、2和3所示，昆钢大红山矿业公司自700万t/a建成投产以来，生产任务紧，三选厂环水660v电机一直处于满负荷运行。随着时间的推移，在高温满负荷的工作状态下，三选厂5台电压为660v、功率为 450KW、型号为 YSP400-4的大功率电机，内部定子连接电缆均出现绝缘老化，内部定子绕组联络电缆外皮龟裂露出铜芯，该电机正常运行电流在460A左右，大电流运行状态下由于电缆的老化，绝缘降低存在极大的设备安全隐患，并已出现一台电机端子烧坏的情况。针对老化的电缆绝缘层，停电—高压柜真空断路器出柜—挂牌，然后取出待修复电缆1，清理绝缘层14外表面。采用型号为MGZG1200/85-120/60-1的1KV高压热收缩套管2，自待修复电缆1的一端穿在待修复的绝缘层14外表面，用热风机加热高压热收缩套管2使之收缩套紧绝缘层14外表面；然后用高压绝缘胶带3绕包于高压热收缩套管2外表面，且高压绝缘胶带3与两侧绝缘层14的搭接长度不小于30mm；最后用高压绝缘黄蜡带4绕包于高压绝缘胶带3的外表面，完成电缆1的修复，电机使用正常，消除了设备安全隐患。常规情况下，矿业公司每台电机外送修理费用一般按电机原价的80%收取，则该电机维修费为：258426.5元。通过以上就地自行修理，维修一台电机用高压绝缘胶带3共60米、高压热收缩套管2共6根，总计成本为200元，人工费用200元。除去人工费、材料费：400元，共计节约修理费：258026.5元，修复成本低且修复效率高。

Claims (9)

1.一种大功率高压电机连接电缆绝缘缺陷修复结构，其特征在于包括待修复电缆（1）、高压热缩套管（2）、高压绝缘胶带（3）、高压绝缘色带（4），所述高压热缩套管（2）热收缩套接于待修复电缆（1）的待修复外表面，所述高压绝缘胶带（3）绕包于高压热缩套管（2）的外表面，所述高压绝缘色带（4）绕包于高压绝缘胶带（3）的外表面。

2.根据权利要求1所述大功率高压电机连接电缆绝缘缺陷修复结构，其特征在于所述待修复电缆（1）包括线芯（11）、填充物（12）、屏蔽层（13）、绝缘层（14），所述线芯（11）埋于填充物（12）中，所述填充物（12）的外表面分层包裹有屏蔽层（13）、绝缘层（14）。

3.根据权利要求2所述大功率高压电机连接电缆绝缘缺陷修复结构，其特征在于所述高压绝缘胶带（3）绕包于高压热缩套管（2）的外表面且两侧与待修复电缆（1）的绝缘层（14）搭接。

4.根据权利要求3所述大功率高压电机连接电缆绝缘缺陷修复结构，其特征在于所述高压绝缘胶带（3）与绝缘层（14）的搭接长度不小于25mm。

5.根据权利要求2所述大功率高压电机连接电缆绝缘缺陷修复结构，其特征在于所述高压绝缘胶带（3）绕包于高压热缩套管（2）的外表面且一端或两端与待修复电缆（1）的接线端线芯（11）搭接。

6.根据权利要求1或2所述大功率高压电机连接电缆绝缘缺陷修复结构，其特征在于所述待修复电缆（1）绝缘缺陷段的绝缘层（14）去除并在去除绝缘层（14）的屏蔽层（13）之外表面绕包高压绝缘胶带（3），所述高压热缩套管（2）套接于高压绝缘胶带（3）外表面并与两侧的绝缘层（14）搭接。

7.根据权利要求6所述大功率高压电机连接电缆绝缘缺陷修复结构，其特征在于所述高压热缩套管（2）与两侧的绝缘层（14）搭接长度不小于30mm。

8.根据权利要求1或2所述大功率高压电机连接电缆绝缘缺陷修复结构，其特征在于所述高压热缩套管（2）的击穿电压不小于1KVac。

9.根据权利要求1或2所述大功率高压电机连接电缆绝缘缺陷修复结构，其特征在于所述高压绝缘胶带（3）的击穿电压不小于5KVac。