CN104158136B - 架空输电线路防风偏改造方法 - Google Patents

架空输电线路防风偏改造方法 Download PDF

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Electric Power Research Institute of State Grid Hunan Electric Power Co Ltd
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Abstract

本发明介绍了一种架空输电线路防风偏改造方法,包括以下步骤:(1)、建立杆塔档案;(2)、选取绝缘套管;(3)、消除积尘;(4)、输电导线上涂抹电力复合脂;(5)、安装绝缘套管;(6)、密封处理;(7)、选取复合绝缘热缩带;(8)、纱布打磨;(9)、杆塔导线上涂抹电力复合脂;(10)、确定长度和包覆层数;(11)、缠绕杆塔导线;(12)、密封、清洁处理。本方法:1)、提升了抗风灾能力;2)、降低了风偏闪络概率;3)、可应用于110~220千伏电压等级架空输电线路;4)、适合推广到电网防风偏设计及改造上。

Description

架空输电线路防风偏改造方法
技术领域
本发明属于电气工程技术领域,具体涉及一种能够在强风下风偏角过大时提高架空输电线路风偏闪络电压,降低线路风偏跳闸率,增强电网抗风灾能力的架空输电线路防风偏改造方法。
背景技术
随着电网建设的快速发展,通过复杂地形及恶劣气候条件地区的架空输电线路日益增多。灾害性大风引发的线路故障严重影响架空输电线路的安全运行,包括强风致风偏、强风致倒塔。据统计,2002~2013年,超强风给110千伏以上架空输电线路造成的风灾事故竟达42次之多,占总故障次数的97.6%。在其中的41次风偏跳闸中,重合闸不成功率高达78.1%。可见架空输电线路风偏跳闸重合闸成功率对电网安全运行的影响之大。因此,对强风区架空输电线路的抗风灾能力改造势在必行。而目前输电线路抗风偏闪络改造方法主要靠调整相邻杆塔位置、更换塔头、采用V型悬垂绝缘子串固定、悬挂重锤等传统方法和设施。其中调整相邻杆塔位置与更换塔头工程十分复杂,且施工周期长、费用高;而悬挂重锤需进行风偏校核计算,适用性亦不强。因此,亟待设计出一种操作简易而又行之有效的架空输电线路防风偏的改造方法来。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,针对现有技术的缺陷,提供一种架空输电线路防风偏改造方法。使用该方法,可提高架空输电线路风偏闪络电压,降低风偏跳闸率,增强电网抗风灾能力。
本发明的技术方案是,所提供的架空输电线路防风偏改造方法包括以下步骤:
(1)、记录待改造架空输电线路的电压等级、导线型号、导线线夹型号、导线连接形式、导线尺寸,建立待改造架空输电线路的杆塔档案;
(2)、依据步骤(1)记录的待改造架空输电线路电压等级、导线线夹型号、导线连接形式和导线尺寸,选取与待改造架空输电线路导线配套的高性能导线绝缘套管;
(3)、对步骤(1)所述待改造架空输电线路所处区段的输电导线的表面用纱布打磨,消除该区段输电导线上的积尘和毛刺,再用棉纱擦净该导线以消除导线上的尖端放电因素;
(4)、在经步骤(3)处理过的所述输电导线上均匀涂抹一层电力复合脂,使导线表面缝隙填充密实以防渗水;
(5)、将步骤(2)配置的绝缘套管,安装在上述经步骤(3)~(4)处理过的输电导线所在杆塔的挂点处。然后在该绝缘套管两端使用常规方法分别制作一个反应力锥以防止输电导线运作时电压陡降;
(6)、使用常规方法,对步骤(5)所述挂点处的输电导线、绝缘套管及反应力锥之间的连接界面及其缝隙处实施密封、防水处理。然后用汽油或酒精进行表面清洁处理,输电导线部分的改造完成,从而由此提升了所述待改造架空输电线路风偏闪络电压;
(7)、依据步骤(1)记录的待改造架空输电线路电压等级、导线线夹型号、导线连接形式和导线尺寸,选取与待改造架空输电线路导线配套的复合绝缘热缩带;
(8)、打开步骤(5)所述输电导线所在杆塔挂点处的线夹,对线夹所夹杆塔导线的表面用纱布打磨,消除杆塔导线上的积尘和毛刺,再用棉纱擦净该导线以消除导线上的尖端放电因素;
(9)、在经步骤(8)处理过的所述杆塔导线上均匀涂抹一层电力复合脂,使导线表面缝隙填充密实以防渗水;
(10)、以步骤(1)记录的待改造架空输电线路电压等级为依据,使用常规方法确定步骤(7)所配绝缘热缩带包裹上述杆塔挂点处线夹所夹杆塔导线的长度和包覆层数;
(11)、使用步骤(7)配置的复合绝缘热缩带,以1/2搭接方式或1/3搭接方式朝一个方向均匀缠绕经步骤(8)~(9)处理过的杆塔导线。边缠绕边对缠绕处同步进行常规加热收缩处理。每开始一层缠绕时,使用常规平整缠绕方法选取缠绕起点以防止层间搭接重叠造成的表面凹凸不平,从而导致绝缘薄弱点增加。然后,在缠绕出的绝缘包覆层的两端使用常规方法分别制作一个反应力锥以防止杆塔导线运作时电压陡降;
(12)、使用常规方法,对步骤(11)所述的杆塔导线、复合绝缘热缩带及反应力锥之间的连接界面及其缝隙处实施密封、防水处理。然后用汽油或酒精进行表面清洁处理即告杆塔导线部分的改造完成,从而由此全面提升了所述待改造架空输电线路风偏闪络电压。
本发明的有益效果是:
1)、在不改变架空输电线路相邻杆塔位置、塔头结构、绝缘子串型的基础上,实现了在运行架空输电线路抗风灾能力的成功提升;
2)、降低了架空输电线路风偏闪络的概率,提高了电网防风灾能力;
3)、简易可行,适用性强,可广泛应用于110~220千伏及以上电压等级已投运架空输电线路;
4)、亦适合推广到电网基建阶段的防风偏设计中,以及推广到架空输电线路防风偏的改造上。
具体实施方式
实施例1:
(1)、记录待改造架空输电线路的电压等级、导线型号、导线线夹型号、导线连接形式、导线尺寸,建立待改造架空输电线路的杆塔档案;
(2)、依据步骤(1)记录的待改造架空输电线路电压等级、导线线夹型号、导线连接形式和导线尺寸,选取与待改造架空输电线路导线配套的市售SL30型高绝缘氟硅对位芳纶导线护套;
(3)、对步骤(1)所述待改造架空输电线路所处区段的输电导线的表面用纱布打磨,消除该区段输电导线上的积尘和毛刺,再用棉纱擦净该导线;
(4)、在经步骤(3)处理过的所述输电导线上均匀涂抹一层电力复合脂,使导线表面缝隙填充密实,所涂电力复合脂采用市售DG-1型电力复合脂;
(5)、将步骤(2)配置的绝缘套管,安装在上述经步骤(3)~(4)处理过的输电导线所在杆塔的挂点处。然后在该绝缘套管两端使用常规方法分别制作一个反应力锥;
(6)、使用常规方法,对步骤(5)所述挂点处的输电导线、绝缘套管及反应力锥之间的连接界面及其缝隙处实施密封、防水处理。然后用汽油进行表面清洁处理,所用汽油采用市售93#汽油;
(7)、依据步骤(1)记录的待改造架空输电线路电压等级、导线线夹型号、导线连接形式和导线尺寸,选取与待改造架空输电线路导线配套的市售通用复合绝缘热缩带;
(8)、打开步骤(5)所述输电导线所在杆塔挂点处的线夹,对线夹所夹杆塔导线的表面用砂纸打磨,消除杆塔导线上的积尘和毛刺,再用棉纱擦净该导线。所用砂纸采用市售MT型磨砂砂纸;
(9)、在经步骤(8)处理过的所述杆塔导线上均匀涂抹一层电力复合脂,使导线表面缝隙填充密实,所涂电力复合脂采用市售DG-1型电力复合脂;
(10)、以步骤(1)记录的待改造架空输电线路电压等级为依据,使用常规方法确定步骤(7)所配绝缘热缩带包裹上述杆塔挂点处线夹所夹杆塔导线的长度和包覆层数;
(11)、使用步骤(7)配置的复合绝缘热缩带,以1/2搭接方式朝一个方向均匀缠绕经步骤(8)~(9)处理过的杆塔导线。边缠绕边对缠绕处同步进行常规加热收缩处理。每开始一层缠绕时,使用常规平整缠绕方法选取缠绕起点。然后,在缠绕出的绝缘包覆层的两端使用常规方法分别制作一个反应力锥;
(12)、使用常规方法,对步骤(11)所述的杆塔导线、复合绝缘热缩带及反应力锥之间的连接界面及其缝隙处实施密封、防水处理。然后用汽油进行表面清洁处理,所用汽油采用市售93#汽油。
实施例2:
步骤(1)~(5)同实施例1;
(6)、使用常规方法,对步骤(5)所述挂点处的输电导线、绝缘套管及反应力锥之间的连接界面及其缝隙处实施密封、防水处理。然后用酒精进行表面清洁处理,所用酒精采用市售95%浓度酒精;
步骤(7)~(10)同实施例1;
(11)、使用步骤(7)配置的复合绝缘热缩带,以1/3搭接方式朝一个方向均匀缠绕经步骤(8)~(9)处理过的杆塔导线。边缠绕边对缠绕处同步进行常规加热收缩处理。每开始一层缠绕时,使用常规平整缠绕方法选取缠绕起点。然后,在缠绕出的绝缘包覆层的两端使用常规方法分别制作一个反应力锥;
(12)、使用常规方法,对步骤(11)所述的杆塔导线、复合绝缘热缩带及反应力锥之间的连接界面及其缝隙处实施密封、防水处理。然后用酒精进行表面清洁处理,所用酒精采用市售95%浓度酒精。

Claims (1)

1.一种架空输电线路防风偏改造方法,该方法包括以下步骤:
(1)、记录待改造架空输电线路的电压等级、导线型号、导线线夹型号、导线连接形式、导线尺寸,建立待改造架空输电线路的杆塔档案;
(2)、依据步骤(1)记录的待改造架空输电线路电压等级、导线线夹型号、导线连接形式和导线尺寸,选取与待改造架空输电线路导线配套的高性能导线绝缘套管;
(3)、对步骤(1)所述待改造架空输电线路所处区段的输电导线的表面用纱布打磨,消除该区段输电导线上的积尘和毛刺,再用棉纱擦净该导线;
(4)、在经步骤(3)处理过的所述输电导线上均匀涂抹一层电力复合脂,使导线表面缝隙填充密实;
(5)、将步骤(2)配置的绝缘套管,安装在上述经步骤(3)~(4)处理过的输电导线所在杆塔的挂点处,然后在该绝缘套管两端使用常规方法分别制作一个反应力锥;
(6)、使用常规方法,对步骤(5)所述挂点处的输电导线、绝缘套管及反应力锥之间的连接界面及其缝隙处实施密封、防水处理,然后用汽油或酒精进行表面清洁处理;
(7)、依据步骤(1)记录的待改造架空输电线路电压等级、导线线夹型号、导线连接形式和导线尺寸,选取与待改造架空输电线路导线配套的复合绝缘热缩带;
(8)、打开步骤(5)所述输电导线所在杆塔挂点处的线夹,对线夹所夹杆塔导线的表面用纱布打磨,消除杆塔导线上的积尘和毛刺,再用棉纱擦净该导线;
(9)、在经步骤(8)处理过的所述杆塔导线上均匀涂抹一层电力复合脂,使导线表面缝隙填充密实;
(10)、以步骤(1)记录的待改造架空输电线路电压等级为依据,使用常规方法确定步骤(7)所配绝缘热缩带包裹上述杆塔挂点处线夹所夹杆塔导线的长度和包覆层数;
(11)、使用步骤(7)配置的复合绝缘热缩带,以1/2搭接方式或1/3搭接方式朝一个方向均匀缠绕经步骤(8)~(9)处理过的杆塔导线,边缠绕边对缠绕处同步进行常规加热收缩处理,每开始一层缠绕时,使用常规平整缠绕方法选取缠绕起点,然后,在缠绕出的绝缘包覆层的两端使用常规方法分别制作一个反应力锥;
(12)、使用常规方法,对步骤(11)所述的杆塔导线、复合绝缘热缩带及反应力锥之间的连接界面及其缝隙处实施密封、防水处理,然后用汽油或酒精进行表面清洁处理。
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