CN206208911U - 全自动翻盖升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动翻盖升降装置，包括翻盖外壳、带动外壳翻转开合的翻盖机构和固定结构，翻盖机构包括固定于翻盖外壳上的翻盖支撑板、滑座、顶杆、驱动机构；滑座固定于翻盖支撑板上并设有滑槽，滑槽装有能沿着滑槽滚动的滑座滚轮，固定结构包括翻盖右轴耳座、翻盖左轴耳座、右轴耳座、左轴耳座和固定座，右轴耳座、左轴耳座设于固定座两边，翻盖右轴耳座和翻盖左轴耳座分别地连接于右轴耳座、左轴耳座，顶杆一端活动连接于滑座滚轮，另一端连接于驱动机构输出端，顶杆在驱动机构驱动下升降以带动滑座滚轮顺着滑槽滚动，以带动翻盖外壳开合于机体上。本实用新型结构简单，操作方便，工作时各部件均匀分摊作用力，延长仪器寿命。

Description

全自动翻盖升降装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于RoHS检测仪器领域，尤其涉及一种全自动翻盖升降装置。

背景技术

随着越来越多的RoHS仪器型号的出现，自动翻盖的型号也越来越多，但是大多翻盖装置是在翻盖两端安装转动轴承，这种结构需要电机提供更高的转速；盖板的质量大需要实用优质的轴承，对材料的要求比较高，且装置在安装过程中也很不方便；同时质量大的盖板在转动过程中会给横底板一个较大的压力，容易造成零件的损坏，不利于延长仪器的使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种结构简单，操作方便的一种全自动翻盖升降装置。

一种全自动翻盖升降装置，包括翻盖外壳、带动外壳翻转开合的翻盖机构和固定结构，其特征在于，所述翻盖机构包括固定于翻盖外壳上的翻盖支撑板、滑座、顶杆、驱动机构；所述滑座固定于翻盖支撑板上并设有滑槽，所述滑槽装有能沿着滑槽滚动的滑座滚轮，所述固定结构包括翻盖右轴耳座、翻盖左轴耳座、右轴耳座、左轴耳座以及用于将翻盖外壳连接于一个机体的固定座，所述右轴耳座、左轴耳座设于固定座两边，所述翻盖右轴耳座和翻盖左轴耳座安装于翻盖两边并分别可转动地连接于右轴耳座、左轴耳座，所述顶杆一端连接于滑座滚轮，另一端连接于驱动机构输出端，所述顶杆在驱动机构驱动下升降以带动滑座滚轮顺着滑槽滚动，以带动翻盖外壳开合于机体上。

进一步地，所述驱动机构包括电机、顶杆夹紧板和固定电机的电机座，所述电机包括电机主体和电机转动轴，所述顶杆夹紧板中间位置设有固定电机转动轴的通孔，所述电机转动轴穿过通孔与顶杆夹紧板通过电机轴固定套固定相连。

进一步地，所述顶杆为两个，所述顶杆夹紧板两端设有用于设置顶杆的孔位，所述顶杆夹紧板通过所述孔位安装顶杆。

进一步地，所述固定座包括横座板以及固设于横座板下方的立座，所述立座另一端固设于机体上。

进一步地，所述横座板设有两通孔，所述顶杆穿过通孔与顶杆夹紧板连接，所述顶杆与横座板用顶杆固定套定位。

进一步地，所述顶杆表面设有镀铬层，用以减小顶杆升降时与横座板产生的摩擦力。

进一步地，所述翻盖右轴耳座和翻盖左轴耳座一端与翻盖外壳固定连接，另一端分别通过销轴与右轴耳座、左轴耳座活动相连。

进一步地，在所述滑座边沿设有凸起，所述凸起限定所述滑座滚轮在滑座上滑动。

进一步地，所述翻盖外壳闭合时，所述滑座滚轮靠近滑座与翻盖支撑板的连接部，所述翻盖外壳打开时，所述滑座滚轮远离滑座与翻盖支撑板的连接部。

进一步地，所述顶杆中心轴线与右轴耳座、左轴耳座的转动支点在水平方向上具有一定距离，用以翻盖外壳自动升降。

上述全自动翻盖升降装置，通过驱动装置带动顶杆的上下移动，所述顶杆上下移动带动所述滑座滚轮来回滑动，达到所述翻盖外壳上升或者下降的效果。本实用新型结构简单，操作方便，大大减小工作时横座板以及顶杆所受的作用力，有利于仪器寿命的延长，节约资源。

附图说明

图1是本实用新型实施例的全自动翻盖升降装置结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1，一种全自动翻盖升降装置10，包括翻盖外壳20、带动外壳翻转开合的翻盖机构30和固定结构40，所述翻盖机构30包括固定于翻盖外壳20上的翻盖支撑板31、滑座32、顶杆33、驱动机构34；所述滑座32固定于翻盖支撑板31上并设有滑槽321，所述滑槽321装有能沿着滑槽滚动的滑座滚轮35，所述固定结构40包括翻盖右轴耳座41、翻盖左轴耳座42、右轴耳座43、左轴耳座44以及用于将翻盖外壳20连接于一个机体的固定座45，所述右轴耳座43、左轴耳座44设于固定座45两边，所述翻盖右轴耳座41和翻盖左轴耳座42分别安装于翻盖两边并可转动地连接于右轴耳座43、左轴耳座44，所述顶杆33一端连接于滑座滚轮35，另一端连接于驱动机构34输出端，所述顶杆33在驱动机构34驱动下升降以带动滑座滚轮35顺着滑槽滚动，以带动翻盖外壳20开合于机体上。

进一步地，所述驱动机构34包括电机341、顶杆夹紧板342和固定电机的电机座343，所述电机341包括电机主体和电机转动轴，所述顶杆夹紧板342中间位置设有固定电机转动轴的通孔，所述电机转动轴穿过通孔与顶杆夹紧板342通过电机轴固定套343固定相连。所述顶杆33为两个，所述顶杆夹紧板342两端设有用于设置顶杆33的孔位，所述顶杆夹紧板342通过所述孔位安装顶杆33。

进一步地，所述固定座45包括横座板451以及固设于横座板下方的立座452，所述立座452另一端固设于机体上。所述横座板451设有两通孔，所述顶杆33穿过通孔与顶杆夹紧板342连接，所述顶杆33与横座板451用顶杆固定套453定位，所述两通孔直径略大于顶杆33的直径，以让两顶杆33顺利在通孔内升降。所述顶杆33表面设有镀铬层，用以减小顶杆升降时与横座板451产生的摩擦力，所述顶杆33由外层镀铬的45^#钢加工制成，使顶杆33表面光滑，同时顶杆33的承压能力更强，以延长装置10的使用寿命。

进一步地，所述翻盖右轴耳座41和翻盖左轴耳座41一端与翻盖外壳20固定连接，另一端分别通过销轴46与右轴耳座43、左轴耳座44活动相连，通过销轴46连接翻盖右轴耳座41与右轴耳座43之间能灵活转动，翻盖左轴耳座42与左轴耳座44之间能灵活转动。

进一步地，所述滑座32边沿设有凸起，所述凸起限定所述滑座滚轮35在滑座32上滑动。所述翻盖外壳20闭合时，所述滑座滚轮35靠近滑座与翻盖支撑板的连接部，所述翻盖外壳20打开时，所述滑座滚轮35远离滑座与翻盖支撑板的连接部。所述顶杆33中心轴线与右轴耳座43、左轴耳座44的转动支点在水平方向上具有一定距离，用以翻盖外壳20自动升降。

具体地，翻盖外壳20开始处于闭合状态，要使翻盖外壳20上升，启动所述电机341正向转动，电机341正向转动带动所述顶杆夹紧板342向上升，所述顶杆夹紧板342上升的过程中顶着两个所述顶杆33上升，所述顶杆33向上升使滑座滚轮35沿着滑槽321滑动，滑座滚轮35滑动使翻盖支撑板31上升，翻盖支撑板31上升时，翻盖右轴耳座41、翻盖左轴耳座42也同时转动，达到翻盖外壳20上升的目的，这样翻盖外壳20就离开预定位置达到开盖的目的；如果要将翻盖外壳20闭合回到预定位置，只需控制电机341反向转动，电机341正向转动带动所述顶杆夹紧板342向下降，所述顶杆夹紧板342下降的过程中拉扯两个所述顶杆33下降，所述顶杆33向下降使滑座滚轮35滑动，滑座滚轮35滑动使翻盖支撑板31下降，翻盖支撑板31下降的同时，翻盖右轴耳座41、翻盖左轴耳座42也同时活动，达到翻盖外壳20下降的目的，当翻盖外壳20回到预定位置时，电机341停止运行。

进一步地，所述翻盖外壳20是由ABS材料加工制成，具有质量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温的特点，质量更轻的翻盖外壳，使该翻盖装置10的各个零部件所受压力都大大减小，从而延长每个零件的使用寿命，使整个装置的寿命延长。

上述全自动翻盖升降，电机正转使翻盖外壳上升，电机反转使翻盖外壳下降直到回到预定位置。该实用新型结构新颖，功能实用，使用顶杆带动翻盖外壳上升有助于分担横座板的承受压力，同时使用ABS材质的翻盖外壳具有更轻的质量，也减轻了装置承受的压力，有助于延长装置的使用寿命，使达到节约资源的目的。

需要说明的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本实用新型的创造精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种全自动翻盖升降装置，包括翻盖外壳、带动外壳翻转开合的翻盖机构和固定结构，其特征在于，所述翻盖机构包括固定于翻盖外壳上的翻盖支撑板、滑座、顶杆、驱动机构；所述滑座固定于翻盖支撑板上并设有滑槽，所述滑槽装有能沿着滑槽滚动的滑座滚轮，所述固定结构包括翻盖右轴耳座、翻盖左轴耳座、右轴耳座、左轴耳座以及用于将翻盖外壳连接于一个机体的固定座，所述右轴耳座、左轴耳座设于固定座两边，所述翻盖右轴耳座和翻盖左轴耳座安装于翻盖两边并分别可转动地连接于右轴耳座、左轴耳座，所述顶杆一端连接于滑座滚轮，另一端连接于驱动机构输出端，所述顶杆在驱动机构驱动下升降以带动滑座滚轮顺着滑槽滚动，以带动翻盖外壳开合于机体上。

2.如权利要求1所述的全自动翻盖升降装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机、顶杆夹紧板和固定电机的电机座，所述电机包括电机主体和电机转动轴，所述顶杆夹紧板中间位置设有固定电机转动轴的通孔，所述电机转动轴穿过通孔与顶杆夹紧板通过电机轴固定套固定相连。

3.如权利要求2所述的全自动翻盖升降装置，其特征在于，所述顶杆为两个，所述顶杆夹紧板两端设有用于设置顶杆的孔位，所述顶杆夹紧板通过所述孔位安装顶杆。

4.如权利要求1所述的全自动翻盖升降装置，其特征在于，所述固定座包括横座板以及固设于横座板下方的立座，所述立座另一端固设于机体上。

5.如权利要求4所述的全自动翻盖升降装置，其特征在于，所述横座板设有两通孔，所述顶杆穿过通孔与顶杆夹紧板连接，所述顶杆与横座板用顶杆固定套定位。

6.如权利要求5所述的全自动翻盖升降装置，其特征在于，所述顶杆表面设有镀铬层，用以减小顶杆升降时与横座板产生的摩擦力。

7.如权利要求1所述的全自动翻盖升降装置，其特征在于，所述翻盖右轴耳座和翻盖左轴耳座一端与翻盖外壳固定连接，另一端分别通过销轴与右轴耳座、左轴耳座活动相连。

8.如权利要求1所述的全自动翻盖升降装置，其特征在于，在所述滑座边沿设有凸起，所述凸起限定所述滑座滚轮在滑座上滑动。

9.如权利要求1所述的全自动翻盖升降装置，其特征在于，所述翻盖外壳闭合时，所述滑座滚轮靠近滑座与翻盖支撑板的连接部，所述翻盖外壳打开时，所述滑座滚轮远离滑座与翻盖支撑板的连接部。

10.如权利要求1所述的全自动翻盖升降装置，其特征在于，所述顶杆中心轴线与右轴耳座、左轴耳座的转动支点在水平方向上具有一定距离，用以翻盖外壳自动升降。