CN206208784U - 一种工件表面缺陷检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件表面缺陷检测装置，包括机架，机架上设有工作平台，所述工作平台上设有用于放置待检测工件的转盘，该转盘与装在机架内的电机连接，机架内设有PC终端，工作平台上设有支架，该支架上设有用于拍摄转盘上的工件的相机组，相机组通过线路与PC终端连接，相机组由第一相机、第二相机和第三相机组成，第一相机设置在转盘的上方，第二相机和第三相机分别设置在转盘的两侧。本实用新型检测方便，操作简单，提高检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工件表面缺陷检测装置，具体地说是一种非接触式工件表面缺陷检测装置。
背景技术
随着社会的发展，产品的质量问题越来越受到重视，最具代表性的就是工件表面缺陷，这些缺陷包括螺丝等零部件缺失、表面裂纹或划痕。随着工业条形码的应用，铭牌上记录产品信息的条形码需要校验，另外铭牌上的厂商信息、生产日期等产品信息也需要核对，因此至少有4项内容需要检测。目前对表面裂纹的检测主要采用超声检测和磁粉检测，超声检测对呈非线性裂纹检测不理想，对操作人员技能要求高，不适用于流水线检测；磁粉检测无法检测非磁性材料，检测过程复杂，费时，环境污染，不适用于流水线检测。工件表面零部件的缺失检测主要靠人工观察。对条码和铭牌文字的检测主要依靠手持设备扫描条码和铭牌完成。因此，完成一个工件外观缺陷的检测工作，至少经过4个过程，这种情况极大的降低了检测效率，严重影响生产速度，降低了企业竞争力。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单，提高检测效率的工件表面缺陷检测装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
一种工件表面缺陷检测装置，包括机架，机架上设有工作平台，所述工作平台上设有用于放置待检测工件的转盘，该转盘与装在机架内的电机连接，机架内设有PC终端，工作平台上设有支架，该支架上设有用于拍摄转盘上的工件的相机组，相机组通过线路与PC终端连接。
所述相机组由第一相机、第二相机和第三相机组成，第一相机设置在转盘的上方，第二相机和第三相机分别设置在转盘的两侧。
所述第一相机通过横杆与支架装接，该横杆上通过销轴安装有转动杆，第一相机安装在该转动杆上。
所述支架上还设有条型光源组。
所述条型光源组包括设置在转盘的四个侧面的条型光源，该条形光源通过调节块安装在支架上。
所述支架上设有两组条形光源组，该两组条型光源组分别上下设置。
所述支架为固定在工作平台上的圆柱杆，该圆柱杆底部通过底盘锁紧在工作平台上。
所述工作平台上还设有线槽。
所述机架的底面还设有平衡支撑脚垫。
本实用新型通过设置转盘，利用转盘代替传送带安装检测工件，降低了设备占用空间，节约硬件资金投入，为实现生产检测自动化奠定基础。将工件放置在转盘上，转盘旋转带动工件转动，利用三个相机对工件各个表面进行拍摄图像，从而便于后续分析操作，不需要接触工件，操作简单，提高检测效率和准确率，降低检测成本。
附图说明
附图1为本实用新型立体结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如附图1所示，本实用新型揭示了一种工件表面缺陷检测装置，包括机架1，机架1上设有工作平台2，所述工作平台2上设有用于放置待检测工件的转盘12，该转盘12与装在机架1内的电机连接，机架1内设有PC终端，工作平台2上设有支架3，该支架3上设有用于拍摄转盘12上的工件10的相机组，相机组通过线路与PC终端连接。相机组由第一相机8、第二相机11和第三相机9组成，第一相机8设置在转盘12的上方，第二相机11和第三相机9分别设置在转盘的两侧。并且第一相机8通过横杆6与支架3装接，该横杆6上通过销轴安装有转动杆7，第一相机安装在该转动杆上。可以旋转转动杆，从而调整第一相机的位置，实现更好的拍摄。通常情况下，从机架的前端面为正前方，则此时第二相机设置在机架的转盘的正前方，第一相机则是在转盘的正上方，第三相机则是在转盘的右方。PC终端中可以预装处理模块，对拍摄得到的图像进行相应的分析的处理。包括表面裂纹、螺纹缺失、铭牌文字和条码检测，并将检测结果输出到PC终端显示界面的特定位置。
此外，支架3上还设有条型光源组。条型光源组包括设置在转盘的四个侧面的条型光源4，该条形光源4通过调节块5安装在支架上。支架上设有两组条形光源组，该两组条型光源组分别上下设置。确保一组条型光源位于转盘上工件的上方，另外一组则位于转盘上工件的下方，从而能够得到较好的光照条件，保证拍摄的清晰度。
支架3为固定在工作平台上的圆柱杆，该圆柱杆底部通过底盘锁紧在工作平台上。总共设置有四个支架，四个支架围合构成一个矩形状，转盘位于该四个支架的中心区域。
另外，工作平台2上还设有线槽13，便于将三个相机及条型光源的线从该线槽中引出，使线路更加简洁。线槽的数量可根据实际需要灵活设置。
在机架1的底面还设有平衡支撑脚垫14，保证整个设备的水平度。
本实用新型中，将工件放置在转盘上，第一相机、第二相机和第三相机对工件进行三个方向的拍摄，此为第一次拍摄。然后转盘以 180度/秒的速度逆时针（顺时针）旋转，旋转180度后停下，三个相机再次对工件进行拍摄，此为第二次拍摄。拍摄得到的图像送至PC终端进行分析处理。拍摄时，可以预先调整好条型光源的光线，较强的白色光源可以弥补相机信噪比的不足，消除环境因素，创造良好的光照条件，使摄像机能拍摄质量较好的图像。从而整个检测过程为非接触式，不需要接触工件。
需要说明的是，以上所述并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种工件表面缺陷检测装置，包括机架，机架上设有工作平台，其特征在于，所述工作平台上设有用于放置待检测工件的转盘，该转盘与装在机架内的电机连接，机架内设有PC终端，工作平台上设有支架，该支架上设有用于拍摄转盘上的工件的相机组，相机组通过线路与PC终端连接。
2.根据权利要求1所述的工件表面缺陷检测装置，其特征在于，所述相机组由第一相机、第二相机和第三相机组成，第一相机设置在转盘的上方，第二相机和第三相机分别设置在转盘的两侧。
3.根据权利要求2所述的工件表面缺陷检测装置，其特征在于，所述第一相机通过横杆与支架装接，该横杆上通过销轴安装有转动杆，第一相机安装在该转动杆上。
4.根据权利要求3所述的工件表面缺陷检测装置，其特征在于，所述支架上还设有条型光源组。
5.根据权利要求4所述的工件表面缺陷检测装置，其特征在于，所述条型光源组包括设置在转盘的四个侧面的条型光源，该条形光源通过调节块安装在支架上。
6.根据权利要求5所述的工件表面缺陷检测装置，其特征在于，所述支架上设有两组条形光源组，该两组条型光源组分别上下设置。
7.根据权利要求6所述的工件表面缺陷检测装置，其特征在于，所述支架为固定在工作平台上的圆柱杆，该圆柱杆底部通过底盘锁紧在工作平台上。
8.根据权利要求7所述的工件表面缺陷检测装置，其特征在于，所述工作平台上还设有线槽。
9.根据权利要求8所述的工件表面缺陷检测装置，其特征在于，所述机架的底面还设有平衡支撑脚垫。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621122924.XU CN206208784U (zh) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | 一种工件表面缺陷检测装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621122924.XU CN206208784U (zh) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | 一种工件表面缺陷检测装置 |
Publications (1)
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| CN206208784U true CN206208784U (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58761592
Family Applications (1)
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| CN201621122924.XU Active CN206208784U (zh) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | 一种工件表面缺陷检测装置 |
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| CN (1) | CN206208784U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107421963A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-01 | 重庆大学 | 一种核燃料生坯裂纹检测装置及裂纹检测方法 |
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2016
- 2016-10-14 CN CN201621122924.XU patent/CN206208784U/zh active Active
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
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| TR01 | Transfer of patent right |