CN206205580U - 一种自校准离合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锁具领域，特别涉及一种自校准离合器。离合器其包括离合座和可转动地设置在离合座内的离合转轴，离合座设置有活动的离合销，离合转轴设置有离合槽，离合销一端适于伸入离合槽中，另一端被限定在离合座中；离合转轴为圆柱形，其侧面设置有第二扭簧安装部；离合座为圆柱形，其轴向中部设置有用于容纳离合转轴的圆柱形空腔，圆柱形空腔的环周面设置有扭簧容置槽，第二扭簧安装部在扭簧容置槽内绕离合转轴的轴线滑动；扭簧容置槽的第一端部设置有第一扭簧安装部，第一扭簧安装部与第二扭簧安装部之间压缩有复位扭簧，使第二扭簧安装部被抵顶在扭簧容置槽的第二端部，此时，离合槽与离合销对准。该离合器能够防止离合转轴的错位。

Description

一种自校准离合器

技术领域

本实用新型属于锁具领域，特别涉及一种自校准离合器。

背景技术

随着人们的安防意识的加强，锁具的应用得到越来越广泛的应用。部分的锁具设置有离合器，用以传动解锁。离合器包括离合座以及可旋转地设置在离合座中的离合转轴，离合座与把手连接，离合转轴与开锁的方条连接。离合转轴上设置有离合槽，离合座上设置有离合销，离合销外侧设置有驱动其伸入离合槽内的驱动机构，离合销上还套设有对其施以远离离合转轴的作用力的复位件，驱动机构推动离合销进入离合转轴的离合槽，离合销起到传动件的功能，离合座转动时通过离合销的传动带动离合转轴转动，即扳动把手即可使方条转动，从而实现开锁。然而，现有技术的离合器中，往往在离合销复位后，离合转轴不能准确复位，或者锁具被震动或撞击后，离合转轴发生错位，导致后续再次解锁时离合销不能插入离合转轴的离合槽，造成锁具不能解锁，无法保证每次解锁的成功率。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能让离合转轴保持在正确的位置，在解锁时离合销能顺利插入离合转轴的离合槽的自校准离合器。

为实现上述的目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种自校准离合器，包括离合座和可转动地设置在所述离合座内的离合转轴，所述离合转轴设置有离合槽，所述离合座设置有活动的离合销，所述离合销的一端适于伸入所述离合槽中或从中脱离，另一端被限定在所述离合座中，所述离合座的轴向中部设置有用于容纳所述离合转轴的圆柱形空腔，所述离合座的第一端面上沿周向的至少一部分开设至少一个扭簧容置槽，所述扭簧容置槽的第一端部设置有第一扭簧安装部；所述离合转轴为容纳在所述圆柱形空腔中的圆柱形，其侧面设置有第二扭簧安装部；所述第二扭簧安装部从横向伸入所述扭簧容置槽内并能够绕所述离合转轴的轴线在所述扭簧容置槽中滑动；所述第一扭簧安装部与所述第二扭簧安装部之间限定有复位扭簧，所述复位弹簧包括第一压缩位置，在第一压缩位置中，所述第二扭簧安装部被抵顶在所述扭簧容置槽的第二端部，所述离合槽与所述离合销对准。

其中，所述离合座的第一端面覆盖有用于把所述离合转轴保持在所述圆柱形空腔之内的压板，所述压板设置有通孔以使安装在所述离合转轴上的方条伸出所述离合器。

其中，所述复位扭簧包括分别位于其两端的两个安装圈以及位于其中部的一个提供回弹力的回弹圈；所述第一扭簧安装部为从所述离合座的第一端部沿离合座轴线方向向上伸出的第一安装柱，所述第二扭簧安装部包括从所述离合转轴侧面径向向外伸出的安装部底座和从安装部底座沿离合转轴轴线向上伸出的第二安装柱；所述复位扭簧的两个安装圈分别套设在所述第一安装柱和所述第二安装柱。

其中，所述压板覆盖所述离合座时，所述第一安装柱和所述第二安装柱均抵顶所述压板。

其中，在所述离合座的第一端面设置有从所述离合座的外侧面连通到所述圆柱形空腔的环周面的离合销滑槽，所述离合销限制在所述离合销滑槽内滑动。

其中，所述离合销的轴向中部设置有凸台，所述离合销滑槽的轴向中部设置有凹槽；所述凹槽的轴向长度大于所述凸台的轴向长度，使所述凸台能够在所述凹槽内滑动；所述压板覆盖所述离合销滑槽，以把所述离合销保持在所述离合销滑槽之内。

其中，离合销套设有离合销复位弹簧，离合销复位弹簧压缩在凸台与凹槽之间，离合销复位弹簧抵顶离合销使其远离离合转轴。

其中，所述扭簧容置槽为两个，对称地开设在所述离合座的第一端面上。

其中，所述扭簧容置槽覆盖周向角度小于180度。

其中，所述扭簧容置槽从所述离合座的外侧面连通到所述圆柱形空腔的环周面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在本实用新型的自校准离合器中，通过设置在离合座上的第一扭簧安装部、设置在离合转轴上的第二扭簧安装部以及复位扭簧之间的配合，即使离合转轴在发生了错位，或者被撞击使离合转轴发生了转动，复位扭簧也会把离合转轴的第二扭簧安装部顶在扭簧容置槽的第二端部，使离合转轴处在正确的位置上，在解锁时离合销能顺利插入离合转轴的离合槽内，保证能够正常解锁。

本实用新型的自校准离合器选用了扭簧对离合转轴进行复位，其相对于使用压缩弹簧对离合转轴进行复位具有以下优点：压缩弹簧被多次压缩后容易发生疲劳，回弹能力会有所下降，回弹的范围会缩短，长时间使用会影响离合转轴的复位性能，而且压缩弹簧在安装时容易弹出，安装不便；而扭簧在长期使用后仍能保持较好的回弹性能，且该离合器通过在离合座和离合转轴上均设置扭簧安装柱，安装时把扭簧的两端的安装圈分别套设在两个扭簧安装柱上，然后把离合转轴放入合适的位置即可，安装方便。

附图说明

图1是离合器的分解结构示意图；

图2是图1的另一个角度的示意图；以及

图3是离合器安装在面板时的结构示意图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本实用新型的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

另外，为了更好的说明本实用新型，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本实用新型同样可以实施。对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本实用新型的主旨。

本实用新型的一种自校准离合器设置有离合座1、离合转轴2和离合销3，离合转轴2的侧面设置有离合槽23，离合销3能够从离合座1被部分推进离合槽23。当解锁时，离合销3的一部分被推进离合转轴2的离合槽23，另一部分位于离合座1，离合销3转变为传动件，使离合座1转动的同时能够带动离合转轴2转动，实现开锁。

如图1至图3所示，离合座1包括相对的第一端面和第二端面，在第二端面上沿离合座1的轴向向外伸出有把手结合部14，用于与把手5连接，转动把手5即可转动离合座；离合转轴2设置有方条安装孔，用于安装方条6，离合转轴2转动时带动方条6转动，方条6带动锁舌开锁。

如图1和图2所示，离合座1为的第一端面的中部设置有轴向往下凹陷的开放的圆柱形空腔11，该圆柱形空腔11用以容纳离合转轴2，并供离合转轴2在其中转动；在该端面上设置有压板4用于把离合转轴2保持在圆柱形空腔11之内。

如图1和图2所示，离合转轴2为圆柱形，其能够在离合座1内转动，压板4设置有通孔41，方条6通过该通孔41伸出到离合器之外。具体地，离合转轴2包括直径较大的第一部分22和直径较小的第二部分21，第一部分22的直径大于通孔41以被压板4保持在圆柱形空腔11之内，第二部分的直径小于通孔41并从通孔41往外伸出，第二部分21用于安装方条6。

在本实施例中，如图2所示，离合转轴2的侧面设置有第二扭簧安装部24，如图1所示，在圆柱形空腔11的环周面上，沿环周面开有扭簧容置槽12，该扭簧容置槽12用于容置复位扭簧121，为了能满足复位扭簧121在扭簧容置槽12内发挥反弹复位的作用，扭簧容置槽12覆盖周向角度应该小于180度，在离合座1上还设置有第一扭簧安装部122；复位扭簧121的两端分别固定在第一扭簧安装部122和第二扭簧安装部24上，第二扭簧安装部24从横向伸入扭簧容置槽12内并能够绕离合转轴2的轴向在扭簧容置槽12中滑动。扭簧容置槽12为设置在离合座1上的下凹结构，其两端为两个端部，第一扭簧安装部122设置在第一端部的附近，而当离合转轴2被安装到离合座1之后，复位扭簧121一直处于被压缩的状态，即第一压缩位置，因此在不受其他外力的作用下，第二扭簧安装部24被抵顶在扭簧容置槽12的第二端部，此时，离合转轴2侧面的离合槽23与离合座1上的离合槽23是对准的，使离合销3能够从离合座1被部分推进离合转轴2的离合槽23内。通过上述结构，即使离合转轴2在解锁后离合销3退出后发生了错位，或者被撞击使离合转轴2发生了转动，复位扭簧121也会把离合转轴2的第二扭簧安装部24抵顶在扭簧容置槽12的第二端部，使离合转轴2处在正确的角度上。应当理解的是，该复位扭簧121也不是一直都把第二扭簧安装部24顶在扭簧容置槽12的第二端部的，例如在离合销3没进入离合转轴2的离合槽23时，即仍未解锁时，此时离合座1转动，离合转轴2不应该跟随离合座1一起转动。因此，复位扭簧121的弹性系数不能太大，应该取一个适中的范围，具体是：复位扭簧121一直对离合转轴2有一个微量的推力，该推力使第二扭簧安装部24贴紧扭簧容置槽12的第二端部；而当未解锁时，因为方条6连接锁舌，方条6会受到锁舌的阻力，这个阻力也传递到离合转轴2，此时转动离合座1，复位扭簧121提供的推力不足以克服上述的阻力，离合转轴2不转动。

如图1和图2所示，复位扭簧121共设置三圈，在复位扭簧121的两端分别设置两个安装圈，而第一扭簧安装部122和第二扭簧安装部24均设置为柱状，分别为第一安装柱和第二安装柱，第一安装柱从离合座1的第一端部沿离合座1轴线方向向上伸出，离合转轴2的侧面径向向外伸出安装部底座，第二安装柱安装在安装部底座并沿离合转轴2轴向向上伸出。复位扭簧121两端的两个安装圈用于分别套设在第一安装柱和第二安装柱上，这样便于组装，而位于中部一个回弹圈用以提供回弹力；当然，复位扭簧可也采用常见的只有中部的一个回弹圈的扭簧，扭簧的两端通过插孔等方式分别固定在第一扭簧安装部122和第二扭簧安装部24上即可；上述的替换均落入本实用新型的保护范围之内。此外，在本实施例中，当压板4覆盖离合座1时，第一安装柱和第二安装柱均抵顶压板4，即压板4封堵了第一安装柱和第二安装柱的开口端，这样，复位扭簧121的两个安装圈均无法从第一安装柱和第二安装柱上掉出，保证了离合器使用时的稳定性。

如图1和图2所示，离合座1的第一端面设置有从离合座1的外侧面连通到圆柱形空腔11的环周面的离合销滑槽13，离合销滑槽13靠近扭簧容置槽12的第二端部设置，离合销3在离合销滑槽13内滑动。离合销3的轴向中部设置有凸起的凸台，离合销滑槽13的轴向中部设置有凹陷的凹槽；凹槽的轴向长度大于凸台的轴向长度，使凸台能够在凹槽内滑动。安装离合销3时，把离合销3放在离合销滑槽13内，之后在把压板4盖上，便可把离合销3放置在离合销滑槽13内，该结构使得当压板4盖上后，由于凸台与凹槽的配合，离合销3不会掉出，防止离合销3掉出来而不见了的情况。离合销3套设有离合销复位弹簧31，离合销复位弹簧31压缩在凸台与凹槽之间，离合销复位弹簧31抵顶离合销3使其远离离合转轴2。因为该凹槽有足够的长度，使得该凹槽能够容纳离合销复位弹簧31，当压板4盖上后，也可防止弹簧掉出。另外，采用压板组装的方式能够简化离合器的组装过程，以往的离合器通常是在离合座的侧壁钻孔以容纳离合销，而使用钻孔的方式难以保持离合销，离合销复位弹簧会把离合销弹走，组装麻烦；而本方案中，离合销3被一直保持在离合销滑槽13内，不会被弹走，因此组装方便。在本方案中，是可以不设置离合销复位弹簧31的，只要把离合器竖直放置，在重力的作用下离合销3会自动远离离合转轴2即可，也能实现同样的功能。

在本实施例中，如图1和图2所示，扭簧容置槽共设置两个，该两个扭簧容置槽对称地开设在离合座1的第一端面上，在某些场合中，把手可能会水平往左或水平往右安装，相应地离合座1也需要轴向旋转180°，为此，本实施例中设置对称的两个扭簧容置槽，使得把手不管往左或者往右安装，均有对应的扭簧容置槽供离合转轴2的第二扭簧安装部24在其间滑动。

在本实施例中，扭簧容置槽12从离合座1的外侧面连通到圆柱形空腔11的环周面，当复位扭簧121被压缩时，复位扭簧121的一部分可伸出到离合座1的外侧面之外，防止复位扭簧121与离合座1发生干涉。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种自校准离合器，包括离合座和可转动地设置在所述离合座内的离合转轴，所述离合转轴设置有离合槽，所述离合座设置有活动的离合销，所述离合销的一端适于伸入所述离合槽中或从中脱离，另一端被限定在所述离合座中，其特征在于：

所述离合座为轴向中部设置有用于容纳所述离合转轴的圆柱形空腔，所述离合座的第一端面上沿周向的至少一部分开设至少一个扭簧容置槽，所述扭簧容置槽的第一端部设置有第一扭簧安装部；

所述离合转轴为容纳在所述圆柱形空腔中的圆柱形，其侧面设置有第二扭簧安装部；

所述第二扭簧安装部从横向伸入所述扭簧容置槽内并能够绕所述离合转轴的轴线在所述扭簧容置槽中滑动；

所述第一扭簧安装部与所述第二扭簧安装部之间限定有复位扭簧，所述复位弹簧包括第一压缩位置，在第一压缩位置中，所述第二扭簧安装部被抵顶在所述扭簧容置槽的第二端部，所述离合槽与所述离合销对准。

2.根据权利要求1所述的自校准离合器，其特征在于：所述离合座的第一端面覆盖有用于把所述离合转轴保持在所述圆柱形空腔之内的压板，所述压板设置有通孔以使安装在所述离合转轴上的方条伸出所述离合器。

3.根据权利要求2所述的自校准离合器，其特征在于：

所述复位扭簧包括分别位于其两端的两个安装圈以及位于其中部的一个提供回弹力的回弹圈；

所述第一扭簧安装部为从所述离合座的第一端部沿离合座轴线方向向上伸出的第一安装柱，所述第二扭簧安装部包括从所述离合转轴侧面径向向外伸出的安装部底座和从安装部底座沿离合转轴轴线向上伸出的第二安装柱；

所述复位扭簧的两个安装圈分别套设在所述第一安装柱和所述第二安装柱。

4.根据权利要求3所述的自校准离合器，其特征在于：所述压板覆盖所述离合座时，所述第一安装柱和所述第二安装柱均抵顶所述压板。

5.根据权利要求2所述的自校准离合器，其特征在于：在所述离合座的第一端面开设有从所述离合座的外侧面连通到所述圆柱形空腔的环周面的离合销滑槽，所述离合销限制在所述离合销滑槽内滑动。

6.根据权利要求5所述的自校准离合器，其特征在于：所述离合销的轴向中部设置有凸台，所述离合销滑槽的轴向中部设置有凹槽；所述凹槽的轴向长度大于所述凸台的轴向长度，使所述凸台能够在所述凹槽内滑动；所述压板覆盖所述离合销滑槽，以把所述离合销保持在所述离合销滑槽之内。

7.根据权利要求6所述的自校准离合器，其特征在于：所述离合销套设有离合销复位弹簧，所述离合销复位弹簧压缩在所述凸台与所述凹槽之间，所述离合销复位弹簧抵顶所述离合销使其远离所述离合转轴。

8.根据权利要求1所述的自校准离合器，其特征在于：所述扭簧容置槽为两个，对称地开设在所述离合座的第一端面上。

9.根据权利要求1或8所述的自校准离合器，其特征在于：所述扭簧容置槽覆盖周向角度小于180度。

10.根据权利要求1或8所述的自校准离合器，其特征在于：所述扭簧容置槽从所述离合座的外侧面连通到所述圆柱形空腔的环周面。