CN206204802U - 一种连续梁菱形挂篮走行移位防倾覆的保险装置 - Google Patents

Abstract

一种连续梁菱形挂篮走行移位防倾覆的保险装置，包括轨道梁，所述轨道梁上设有下锚横梁，下锚横梁经精扎螺纹钢、螺帽与轨道梁预埋精扎螺纹钢连接，所述下锚横梁两端经精扎螺纹钢、螺帽连接反压横梁，所述反压横梁设置在主纵梁上方，反压横梁下方设有滑动滚轮。具有安全系数高、构造简单、加工方便的特点，施工过程中无任何不利影响，可以大幅提高挂篮的安全性及稳定性，极大的降低了挂篮走行移位过程中倾覆的风险。

Description

一种连续梁菱形挂篮走行移位防倾覆的保险装置

技术领域

本实用新型涉及一种连续梁菱形挂篮走行移位防倾覆的保险装置，是一种适用于所有菱形挂篮走行移位防倾覆的保险装置。

背景技术

挂篮悬臂浇筑施工方法已成为大跨径桥梁施工的重要方法，挂篮已成为连续梁施工的主要设备，菱形挂篮因具有整体刚度大、承受施工荷载能力强、受力明确、行走方便、安拆快捷等特点被广泛使用。但菱形挂篮也存在一定安全隐患，在其走行移位时，后锚系统、下弦杆锚固梁均需被拆除，原有受力体系改变后，后锚力转移至反扣轮，反扣轮如若失效，将导致挂篮倾覆事故的发生，故此道工序是挂篮施工中的最危险阶段。据统计，绝大部分菱形挂篮倾覆事故均发生在挂篮走行移位阶段，反扣轮作为菱形挂篮走行移位的唯一保险装置，保险能力略显不足，十分必要再增加一道保险措施，达到菱形挂篮走行移位双重保险措施的目的，菱形挂篮走行移位的安全性也将大大提高。

实用新型内容

本实用新型其目的就在于提供一种连续梁菱形挂篮走行移位防倾覆的保险装置，具有安全系数高、构造简单、加工方便的特点，施工过程中无任何不利影响，可以大幅提高菱形挂篮的安全性及稳定性，极大的降低了挂篮走行移位过程中倾覆的风险。

实现上述目的而采取的技术方案，包括轨道梁，所述轨道梁上设有下锚横梁，下锚横梁经精扎螺纹钢、螺帽与轨道梁预埋精扎螺纹钢连接，所述下锚横梁两端经精扎螺纹钢、螺帽连接反压横梁，所述反压横梁设置在主纵梁上方，反压横梁下方设有滑动滚轮。

有益效果

与现有技术相比本实用新型具有以下优点。

本实用新型实现了双重保险措施防止挂篮倾覆，安全系数高、构造简单、加工方便，施工过程中无任何不利影响，可以大幅提高挂篮的安全性及稳定性，极大的降低了挂篮走行移位过程中倾覆的风险。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型中反压横梁及滑动滚轮结构示意图。

具体实施方式

本装置包括轨道梁4，如图1、图2、图3所示，所述轨道梁4上设有下锚横梁1，下锚横梁1经精扎螺纹钢5、螺帽7与轨道梁预埋精扎螺纹钢连接，所述下锚横梁1两端经精扎螺纹钢5、螺帽7连接反压横梁3，所述反压横梁3设置在主纵梁2上方，反压横梁3下方设有滑动滚轮6。

所述轨道梁4、主纵梁2长度不小于连续梁悬臂浇筑的最大节段长度。

所述下锚横梁1、反压横梁3由槽钢双拼构成，两根槽钢中间留有空隙，保证精扎螺纹钢5可以顺利通过；反压横梁3与主纵梁2接触位置安装滑动滚轮6，滑动滚轮6宽度大于主纵梁2宽度，利用两根精扎螺纹钢5及其配套的螺帽7左右对称锚固反压横梁3。

所述反压横梁3与精扎螺纹钢5连接时，反压横梁3下部安装一个螺帽7，螺帽7可以调节反压横梁3的高度，确保滑动滚轮6在后锚不拆除时与主纵梁2保持1cm间距。

本实用新型在于提高现有菱形挂篮走行移位过程的保险措施，利用反扣轮及本实用新型起到双重保险的目的，增强菱形挂篮走行移位工序的安全性及稳定性，降低菱形挂篮在走行移位阶段的倾覆风险。

本实用新型安装于挂篮后方，轨道梁4长度不小于本实用新型主纵梁2的长度，利用精扎螺纹钢5及螺帽7将反压横梁3和下锚横梁1联接为一个整体，再通过走行轨预埋精扎螺纹钢5将下锚横梁1锚固牢靠，组成自上而下的锚固体系。在反压横梁3处增加滑动滚轮6，从而达到即可锚固挂篮又不影响其走行移位的目的，解决了本实用新型竖直方向锚固、水平方向移动的最核心问题。

结构

本实用新型由下锚横梁1、主纵梁2、反压横梁3、轨道梁4、滑动滚轮6、精扎螺纹钢5及其配套的螺帽7组成，通过精扎螺纹钢5及其配套螺帽7将其组成为一体，与轨道预埋精扎螺纹钢连接，使其达到即可锚固挂篮，又不影响挂篮走行的目的。

1、轨道梁4与原挂篮轨道梁截面尺寸一致，通过螺栓与挂篮轨道梁连接，轨道梁4长度不小于连续梁悬臂浇筑的最大节段长度。

2、主纵梁2在下弦杆反向延长线方向安装，通过螺栓连接，主纵梁2长度不小于连续梁悬臂浇筑的最大节段长度。

3、反压横梁3由槽钢双拼构成，两根槽钢中间留有适当空隙，保证精扎螺纹钢5可以顺利通过；反压横梁3与主纵梁2接触位置安装滑动滚轮6，滑动滚轮6宽度略大于主纵梁2宽度即可，利用两根精扎螺纹钢5及其配套的螺帽7左右对称锚固反压横梁3。

4、本实用新型的下锚横梁1由槽钢双拼构成，两根槽钢中间留有适当空隙，保证精扎螺纹钢5可以顺利通过，其结构尺寸宜与反压横梁3一致，通过两根精扎螺纹钢5及其配套的螺帽7将下锚横梁1与反压横梁3联系在一起，组成稳定的受力体系。

使用方法

1、将反压横梁3和下锚横梁1锚固利用精扎螺纹钢5及其配套螺帽7连接，利用轨道梁预埋精扎螺纹钢锚固连接下锚横梁1，完成本实用新型的结构安装工作。

2、反压横梁3与精扎螺纹钢5连接时，其下部安装一个螺帽7，可以调节反压横梁3的高度，确保滑动滚轮6在后锚不拆除时与主纵梁2保持约1cm间距。

3、连续梁悬臂现浇段混凝土强度满足要求后，开始拆除后锚系统及下弦杆锚固梁，完成挂篮走行移位。

4、挂篮就位后，重新锚固挂篮后锚及下弦杆锚固梁，拆除轨道反压梁3及下锚横梁1。

5、走行移位本实用新型，重复（1）～（4）步骤，进入下一道施工循环。

注意事项

本实用新型在安装使用过程中精轧螺纹钢应确保其垂直度，锚固过程中精扎螺纹钢采用双螺帽固定；在连续梁悬臂段浇筑混凝土时，反压横梁与主纵梁脱离，脱离距离不大于1cm，确保反压横梁在浇筑混凝土过程中不受力。菱形挂篮走行就位，后锚体系锚固完成后方可移动本实用新型。

应用

菱形挂篮因其良好的使用性能，在大跨径连续梁中的使用越来越广泛，其安全性也越来越受到各方关注，菱形挂篮采用反扣轮的方式一定程度上解决了挂篮在走行移位时存在的倾覆风险，但挂篮走行移位仍存在较高风险，该道工序一直被列为高风险工序，需要重点关注。本实用新型即可安装在既有菱形挂篮之上，又可在挂篮设计生产时一并安装，实际使用证明，在挂篮走行移位的过程中确实又增加了一道防倾覆保险措施，使挂篮在任何时刻都至少有两种保险措施防止其倾覆，大大降低了该道工序的施工风险，可以大幅降低挂篮倾覆事故的发生。

Claims (4)

1.一种连续梁菱形挂篮走行移位防倾覆的保险装置，包括轨道梁（4），其特征在于，所述轨道梁（4）上设有下锚横梁（1），下锚横梁（1）经精扎螺纹钢（5）、螺帽（7）与轨道梁预埋精扎螺纹钢连接，所述下锚横梁（1）两端经精扎螺纹钢（5）、螺帽（7）连接反压横梁（3），所述反压横梁（3）设置在主纵梁（2）上方，反压横梁（3）下方设有滑动滚轮（6）。

2.根据权利要求1所述的一种连续梁菱形挂篮走行移位防倾覆的保险装置, 其特征在于，所述轨道梁（4）、主纵梁（2）长度不小于连续梁悬臂浇筑的最大节段长度。

3.根据权利要求1所述的一种连续梁菱形挂篮走行移位防倾覆的保险装置, 其特征在于，所述下锚横梁（1）、反压横梁（3）由槽钢双拼构成，两根槽钢中间留有空隙，保证精扎螺纹钢（5）可以顺利通过；反压横梁（3）与主纵梁（2）接触位置安装滑动滚轮（6），滑动滚轮（6）宽度大于主纵梁（2）宽度，利用两根精扎螺纹钢（5）及其配套的螺帽（7）左右对称锚固反压横梁（3）。

4.根据权利要求1所述的一种连续梁菱形挂篮走行移位防倾覆的保险装置, 其特征在于，所述反压横梁（3）与精扎螺纹钢（5）连接时，反压横梁（3）下部安装一个螺帽（7），螺帽（7）可以调节反压横梁（3）的高度，确保滑动滚轮（6）在后锚不拆除时与主纵梁（2）保持1cm间距。