CN206204374U - 一种除尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘机构，其特征是：包括位于回火炉出口上方的抽风斗，所述的抽风斗连接有连接管，所述连接管远离抽风斗的一端连接有除尘箱，所述除尘箱连接有进水管，所述的除尘箱内固定有安装板，所述连接管与所述进水管位于安装板的同一侧，所述的除尘箱连接有出水管和出气管，所述出气管位于所述出水管的水平上方，所述出气管置于安装板背对进水管的一侧，解决了烟尘中含有较多的金属而容易对工人身体造成伤害的目的。

Description

一种除尘机构

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，更具体地说，它涉及一种除尘机构。

背景技术

回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳由钢板和型钢焊接而成，通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失。

目前，将金属铸件从回火炉的出口导出时，会将回火炉炉体内的烟尘带出，由于烟尘中含有较多的金属颗粒，容易对工人的身体造成一定伤害。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种除尘机构，通过将水喷洒在烟尘上，将烟尘中的金属颗粒沾染在水流中，达到不易对工人的身体造成伤害的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种除尘机构，包括位于回火炉出口上方的抽风斗，所述的抽风斗连接有连接管，所述连接管远离抽风斗的一端连接有除尘箱，所述除尘箱连接有进水管，所述的除尘箱内固定有安装板，所述连接管与所述进水管位于安装板的同一侧，所述的除尘箱连接有出水管和出气管，所述出气管位于所述出水管的水平上方，所述出气管置于安装板背对进水管的一侧。

通过采用上述技术方案，抽风斗将回火炉出口处的烟尘吸入到连接管中，并沿着连接管进入到除尘箱中，烟尘通过惯性的作用落到安装板的表面上，进水管将水喷洒在安装板上，水流将烟尘中大多数的金属颗粒溶于其中，并沿着水流流到除尘箱的底部，并在除尘箱的底部进行汇聚，继而从出水管导出，烟尘中的大多数金属颗粒除去之后，通过气流的作用绕过安装板，最后从出气管导出，由于出气管所导出的烟尘中含有少量的金属颗粒，从而不易对工人的身体造成伤害。

本实用新型进一步设置为：所述的安装板上开设有若干个通气孔。

通过采用上述技术方案，出水管中导出的水一部分落到安装板上，将安装板上的烟尘中的金属颗粒带走，在烟尘绕过安装板后，水能够透过通气孔，继而落到烟尘中，进一步将烟尘中的金属颗粒溶于水中，从而进一步减少烟尘中的金属颗粒含量，从而能够进一步不易对工人的身体造成伤害。

本实用新型进一步设置为：所述的安装板倾斜放置。

通过采用上述技术方案，进水管将水喷洒在安装板上之后，能够沿着安装板缓缓向下移动，而连接管中的烟尘持续不断的落到安装板上，能够充分的与水接触，提升将金属颗粒溶于水中的效率。

本实用新型进一步设置为：所述的安装板的下端面置于所述出水管的上方。

通过采用上述技术方案，烟尘落到安装板上之后，沿着安装板的表面移动，由于烟尘具有一定的温度，热气流上升，能够在除尘箱内形成一个回旋，最后从安装板的下端绕出，由于金属颗粒的质量较大，并且通过惯性的作用，能够将烟尘中一部分的金属颗粒甩到除尘箱的底部，从而能够进一步减少烟尘中金属颗粒的含量，更不易对工人的身体造成伤害。

本实用新型进一步设置为：所述的进水管置于连接管的水平上方。

通过采用上述技术方案，连接管所排出的烟尘因为具有一定的温度，热气流上升，水从进水管导出之后，通过重力的作用下落，会与烟尘充分接触，从而能够进一步减少烟尘中的金属颗粒的含量。

本实用新型进一步设置为：所述的进水管上固定有散水罩，所述的散水罩上均匀开设有若干个通水孔。

通过采用上述技术方案，进水管将水导出之后，水经过散水罩会发散，从而能够进一步提升水与烟尘的接触面积，进一步能够减少烟尘中金属颗粒的含量。

本实用新型进一步设置为：所述的连接管的外壁上开设有滑槽，所述的滑槽上滑动连接有封板。

通过采用上述技术方案，抽风斗将含有大量金属颗粒的烟尘抽取之后，进入到连接管中，由于金属颗粒的质量较大，会有一部分的金属颗粒因重力作用落到连接管的内壁上，通过滑动封板，能够便于将连接管内的金属颗粒进行清理，有效减小连接管堵塞的可能。

本实用新型进一步设置为：所述的连接管内固定有刮板，所述的刮板与封板的表面抵触设置。

通过采用上述技术方案，通过将封板沿着滑槽的长度方向移动，刮板与封板的表面抵触，能够将封板上的金属颗粒刮下，操作较为简便。

本实用新型进一步设置为：所述的出气管竖直放置。

通过采用上述技术方案，由于热气流是上升的，通过将出气管竖直放置能够便于将烟尘导出。

本实用新型进一步设置为：所述的出气管靠近除尘箱的一端往远离连接管的方向弯折设置。

通过采用上述技术方案，烟尘由连接管进入到出气管中时需要在进气端处发生弯折，通过离心力的作用，能够进一步将烟尘中的金属颗粒甩出，减少烟尘中的金属颗粒的含量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过将连接管通入到除尘箱中，通过惯性的作用落到安装板上，进水管将水喷到安装板上，大部分的金属颗粒粘附于水中并通过重力的作用在除尘箱的底部汇聚，烟尘绕过安装板的过程中，通过离心力和重力的作用，将一部分的金属颗粒甩出，在烟尘绕过安装板后与透过通气孔的水接触，进一步减少了烟尘中的金属颗粒含量，最后通过出气管导出，此时，从出气管导出的烟尘中仅含有较少的金属颗粒，从而不易对工人的身体造成较大的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为体现连接管的结构示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为体现安装板的结构示意图；

图5为图4的B处放大图。

附图标记：1、抽风斗；11、挡板；2、连接管；21、滑槽；22、刮板；23、封板；24、握持杆；3、除尘箱；31、容纳腔；32、盖板；33、出气管；4、进水管；41、水泵；5、散水罩；51、通水孔；6、安装板；61、通气孔；7、出水管；8、抽风机；91、进水口；92、出风口。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型做进一步说明。

如图1至图3所示，一种除尘机构，包括抽风斗1，抽风斗1由四块前后相连的挡板11所构成，挡板11的截面呈等腰梯形设置。抽风斗1的入风口的面积大于导风口的面积，将导风口朝向回火炉设置。

将钢铁制成的连接管2的一端与进风口连通，另一端穿入除尘箱3中。在连接管2上固定有一个抽风机8，通过抽风机8的抽风作用，将烟尘从进风口进入继而经过连接管2通入到除尘箱3中。

在连接管2朝向抽风斗1一侧的外壁上开设有一个滑槽21，滑槽21沿着连接管2的长度方向设置。将长方体设置的封板23滑动连接于滑槽21中，在连接管2的内壁上固定有一个长条状的刮板22，刮板22的下端面与封板23的表面抵触；由于烟尘中含有较多的金属颗粒，金属颗粒通过重力的作用会落到封板23上，当将封板23往靠近刮板22的方向移动时，能够将金属颗粒从封板23上刮落，操作简便。为了便于推动封板23，在封板23朝向抽风斗1的一侧焊接有一根圆柱形的握持杆24，握持杆24竖直放置。

除尘箱3为采用金属制成的箱体，通过四个支撑脚支撑。除尘箱3内有一个容纳腔31，将上述的连接管2穿入到容纳腔31中。在除尘箱3上放置有一块呈长方体设置的盖板32，用以封堵容纳腔31。

如图4和图5所示，在除尘箱3内固定有一块长方体设置的安装板6，安装板6采用不锈钢制成。安装板6的上端与盖板32焊接，两侧分别与容纳腔31的两个侧壁焊接，下端与容纳腔31的底面之间具有一定的距离。将安装板6的上端往远离连接管2的方向倾斜。

将金属制成的进水管4一端通入到容纳腔31中，另一端置于除尘箱3的外部并和水箱（图中未输出）连接，为了便于将水箱中的水抽入到除尘箱3中，在进水管4上安装有一个水泵41。

进水管4的出水口位于连接管2的出风口92的水平上方。出风口92所排出的烟尘落到安装板6上，通过安装板6的导向作用，将烟尘往靠近出水口的方向移动。为了使水与烟尘能够充分接触，在出水口固定有一个散水罩5，散水罩5的外壁呈外凸的圆弧状，并且，在散水罩5的外壁开设若干个通水孔51，这若干个通水孔51沿着散水罩5的外壁均匀分布。使得从出水口导出的水流经过通水孔51的引导可以产生发散的效果，增加与烟尘的接触面积，将烟尘中大部分的金属颗粒溶于水中。

在安装板6上开设有若干个通气孔61，若干个通气孔61沿着安装板6的长度方向均匀分布。

随着出水口将水导出一部分沿着安装板6落到容纳腔31的底面上，另一部分穿过通气孔61而最后落到底面上。使得底面上的水汇聚。除尘箱3上穿设有一根出水管7，用以将底面的水排出，避免底面上的水没过安装板6的下端。

连接管2中导出的烟尘从底面上的水与安装板6的下端所形成的空隙移动到安装板6背对出风口92的一侧，此时，穿过通气孔61的水会再次与烟尘发生接触，进一步减少烟尘中金属的含量。

烟尘从由盖板32穿入到容纳腔31中的出气管33导出到除尘箱3外部。进水口91和出风口92位于安装板6的同一侧，出气管33位于安装板6背对进水口91的一侧。出气管33采用金属制成。并且出气管33置于容纳腔31中的一端往远离连接管2的方向弯折，并且不能与底面上的水接触。

本实施例中，先将出水管7封堵，打开进水管4，使得除尘箱3内具有一定量的水，再将出水管7打开，并且让出水管7将水从除尘箱3内导出的流量与进水管4将水注入到除尘箱3中的流量相等，使得容纳腔31的底面上始终具有一定量的水，通过进水管4所导出的水滴落到底面上的水中时，能够产生较大的水花，从而能够进一步增加水与烟尘的接触面积，减少烟尘中的金属颗粒含量，使得出气管33所导出的烟尘中所含有的金属颗粒含量少，不易对工人的身体造成伤害。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种除尘机构，其特征是：包括位于回火炉出口上方的抽风斗(1)，所述的抽风斗(1)连接有连接管(2)，所述连接管(2)远离抽风斗(1)的一端连接有除尘箱(3)，所述除尘箱(3)连接有进水管(4)，所述的除尘箱(3)内固定有安装板(6)，所述连接管(2)与所述进水管(4)位于安装板(6)的同一侧，所述的除尘箱(3)连接有出水管(7)和出气管(33)，所述出气管(33)位于所述出水管(7)的水平上方，所述出气管(33)置于安装板(6)背对进水管(4)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种除尘机构，其特征是：所述的安装板(6)上开设有若干个通气孔(61)。

3.根据权利要求1或2所述的一种除尘机构，其特征是：所述的安装板(6)倾斜放置。

4.根据权利要求3所述的一种除尘机构，其特征是：所述的安装板(6)的下端面置于所述出水管(7)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种除尘机构，其特征是：所述的进水管(4)置于连接管(2)的水平上方。

6.根据权利要求5所述的一种除尘机构，其特征是：所述的进水管(4)上固定有散水罩(5)，所述的散水罩(5)上均匀开设有若干个通水孔(51)。

7.根据权利要求1所述的一种除尘机构，其特征是：所述的连接管(2)的外壁上开设有滑槽(21)，所述的滑槽(21)上滑动连接有封板(23)。

8.根据权利要求7所述的一种除尘机构，其特征是：所述的连接管(2)内固定有刮板(22)，所述的刮板(22)与封板(23)的表面抵触设置。

9.根据权利要求8所述的一种除尘机构，其特征是：所述的出气管(33)竖直放置。

10.根据权利要求9所述的一种除尘机构，其特征是：所述的出气管(33)靠近除尘箱(3)的一端往远离连接管(2)的方向弯折设置。