CN206204208U - 一种双面胶带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型于提供了一种双面胶带，其特征在于，包括依次贴合的离型膜层、第一压敏胶层、第二压敏胶层和第三压敏胶层，所述第一压敏胶层和第三压敏胶层的初始剥离强度均低于第二压敏胶层的初始剥离强度。本实用新型粘结强度高、返工性好且具有防水防尘的优点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及高分子技术领域，尤其涉及一种双面胶带。
【背景技术】
随着电子、通信产业的快速发展，各种胶带开始适用于此类产业。随着手机、TV、电脑、导航仪或笔记本等电子产品多功能化、轻便化及高集成化，需要将多个部件进行组合，而由于粘着胶带能够有效地组合此类部件并使外观整洁，因此被广泛使用。尤其小型电子设备即手机外壳内集成有多个部件，此时，从外壳的咬合部分开始，其内部结构变得非常复杂，并且配置于外壳内部的各种部件和外壳之间可以形成间隙，因此，需要充填其间隙部分，以使其能够抵抗外部环境，由此，需要配置密封及缓冲冲击的构件，此时，粘着胶带被有效利用。
目前手机框体的粘结主要采用PET双面胶带、泡棉双面胶带、VHB胶带以及点胶等工艺，采用PET双面胶带、泡棉双面胶带粘结时存在粘结强度低、返工性差等缺点；采用VHB胶带粘结时虽然粘结强度大但模切性差且后期无法返工，同时VHB胶带价格昂贵利用率低；点胶工艺虽然可以有效避免粘结强度低、返工性差的缺点但无法达到防水防尘的目的。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种双面胶带，粘结强度高、返工性好且具有防水防尘的优点。
本实用新型的技术方案是：
一种双面胶带，其特征在于，包括依次贴合的离型膜层、第一压敏胶层、第二压敏胶层和第三压敏胶层，所述第一压敏胶层和第三压敏胶层的初始剥离强度均低于第二压敏胶层的初始剥离强度。
上述离型膜层为双面淋膜离型纸，便于胶带的自背面卷取，节约成本，加工工艺简单，由于采用双面淋膜，涂布过程中无需对材料进行加湿处理，以防止其失水收缩。
上述双面淋膜离型纸的两面离型力之比为1:1-1:3，防止胶层的反剥，操作简单。
上述第一压敏胶层包括已热膨胀的微球以及分布在已热膨胀的微球四周的压敏胶，已热膨胀的微球指通过加热使膨胀微球(又叫发泡微球)完成膨胀过程的空心微粒，因此在经过加热后不会膨胀，同时还有一定的缓冲作用。
上述第三压敏胶层包括已热膨胀的微球以及分布在已热膨胀的微球四周的压敏胶，已热膨胀的微球指通过加热使膨胀微球(又叫发泡微球)完成膨胀过程的空心微粒，因此在经过加热后不会膨胀，同时还有一定的缓冲作用。
上述已热膨胀的微球的粒径为5-50μm，便于胶粘剂的填充，且可以达到缓冲的效果，同时可以满足外观的要求，微球间不易团簇。
上述已热膨胀的微球的添加量为该层压敏胶固体含量的5-50％，此添加量既可以满足缓冲性能，亦可以保证胶粘剂的粘接性能。
上述第一压敏胶层的厚度为5-20μm、第二压敏胶层的厚度为50-100μm、第三压敏胶层的厚度为5-20μm。第一、三胶层的厚度区间可以保证胶带的粘接性能及重工性，第二胶层可以保证良好的填充及缓冲性能。
上述第一压敏胶层、第二压敏胶层、第三压敏胶层中的压敏胶均为天然橡胶压敏胶、
合成橡胶压敏胶中的一种，胶层间具有良好的相容性，使用过程中不易产生分才能的现象。
上述第一压敏胶层和第三压敏胶层的压敏胶均为交联型天然橡胶压敏胶，此类压敏胶耐老化性及耐温性能优，具有极佳的粘着性能。
本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型采用多层结构，通过控制不同压敏胶层的初始剥离强度，可以实现在贴合初期第一和第三压敏胶层剥离强度较低方便定位或返工，经加热或压后第二压敏胶层胶水分别渗透至第一和第三压敏胶层，使胶带的剥离强度极剧提高，达到固定的作用；本实用新型添加已膨胀的已热膨胀的微球制得的低粘着胶层的第一和第三压敏胶层，在胶带贴合初期剥离强度较低方便定位产品可及时返工，经加热或压合处理后剥离强度提升较大，达到永久固定的作用；本实用新型采用适当的材料作为各层结构，胶带后内聚强度高、剥离强度大同时耐温性也大大提高，具有极好的模切性，避免模切时溢胶、拉丝等问题，并且可以达到防水防尘的要求；本实用新型可以通过多层贴合的工艺来实现，工艺简单，生产效率高，经济效益好；本实用新型没有基材层，厚度薄成本低，适用于多种产品尤其是电子类产品的双面贴合。
【附图说明】
图1是实施例一的结构示意图
标记说明：1，离型纸层；2，第一压敏胶层；3，第二压敏胶层；4，第三压敏胶层；5，已热膨胀的微球。
【具体实施方式】
以下结合具体实施例，对本实用新型做进一步描述。
以下所提供的实施例并非用以限制本实用新型所涵盖的范围，所描述的步骤也不是用以限制其执行顺序。本领域技术人员结合现有公知常识对本实用新型做显而易见的改进，亦落入本实用新型要求的保护范围之内。
实施例一
一种双面胶带，如图1所示，包括依次贴合的离型膜层1、第一压敏胶层2、第二压敏胶层3和第三压敏胶层4，所述第一压敏胶层2和第三压敏胶层4的初始剥离强度均低于第二压敏胶层3的初始剥离强度。
离型膜层1为两面离型力之比为1:2的双面淋膜离型纸。
第一压敏胶层2和第三压敏胶层4均包括粒径为20μm、15部添加量的已热膨胀的微球5以及分布在已热膨胀的微球5四周的压敏胶。
第一压敏胶层2的厚度为10μm、第二压敏胶层3的厚度为70μm、第三压敏胶层4的厚度为10μm。其中，第一压敏胶层2中的压敏胶为交联型天然橡胶压敏胶；第二压敏胶层3中的压敏胶为合成橡胶压敏胶；第三压敏胶层4中的压敏胶为交联型天然橡胶压敏胶。
本实施例的胶带初期剥离强度≤200g/25mm，剥离强度较低用于定位方便返工，经加热或放置后剥离强度极具提升，剥离强度≥1500g/25mm，以达到稳定固定的作用，当被粘体需要维修或者拆装时，也可通过拉伸胶带而轻松移除，移除力≤500g，且添加已热膨胀的微球后的产品具有一定的减震及防水功效。
实施例二
一种双面胶带，包括依次贴合的离型膜层1、第一压敏胶层2、第二压敏胶层3和第三压敏胶层4，所述第一压敏胶层2和第三压敏胶层4的初始剥离强度均低于第二压敏胶层3的初始剥离强度。
离型膜层1为两面离型力之比为1:1的双面淋膜离型纸。
第一压敏胶层2和第三压敏胶层4均包括粒径为10μm、50部添加量的已热膨胀的微球5以及分布在已热膨胀的微球5四周的压敏胶。
第一压敏胶层2的厚度为5μm、第二压敏胶层3的厚度为50μm、第三压敏胶层4的厚度比为5μm。其中，第一压敏胶层2中的压敏胶为聚氨酯类压敏胶；第二压敏胶层3中的压敏胶为交联型天然橡胶压敏胶；第三压敏胶层4中的压敏胶为丙烯酸酯类压敏 胶。
本实施例的胶带初期剥离强度≤200g/25mm，剥离强度较低用于定位方便返工，经加热或放置后剥离强度极具提升，剥离强度≥1500g/25mm，以达到稳定固定的作用，当被粘体需要维修或者拆装时，也可通过拉伸胶带而轻松移除，移除力≤500g，且添加已热膨胀的微球后的产品具有一定的减震及防水功效。
实施例三
一种双面胶带，包括依次贴合的离型膜层1、第一压敏胶层2、第二压敏胶层3和第三压敏胶层4，所述第一压敏胶层2和第三压敏胶层4的初始剥离强度均低于第二压敏胶层3的初始剥离强度。
离型膜层1为两面离型力之比为1:3的双面淋膜离型纸。
第一压敏胶层2和第三压敏胶层4均包括粒径为30μm、5部添加量的已热膨胀的微球5以及分布在已热膨胀的微球5四周的压敏胶。
第一压敏胶层2的厚度为20μm、第二压敏胶层3的厚度为100μm、第三压敏胶层4的厚度比为20μm。其中，第一压敏胶层2中的压敏胶为丙烯酸酯类压敏胶；第二压敏胶层3中的压敏胶为聚氨酯类压敏胶；第三压敏胶层4中的压敏胶为丁苯橡胶压敏胶。
本实施例的胶带初期剥离强度≤200g/25mm，剥离强度较低用于定位方便返工，经加热或放置后剥离强度极具提升，剥离强度≥1500g/25mm，以达到稳定固定的作用，当被粘体需要维修或者拆装时，也可通过拉伸胶带而轻松移除，移除力≤500g，且添加已热膨胀的微球后的产品具有一定的减震及防水功效。
实施例四
一种双面胶带，如图1所示，包括依次贴合的离型膜层1、第一压敏胶层2、第二压敏胶层3和第三压敏胶层4，所述第一压敏胶层2和第三压敏胶层4的初始剥离强度均低于第二压敏胶层3的初始剥离强度。
离型膜层1为两面离型力之比为1:2.5的双面淋膜离型纸。
第一压敏胶层2和第三压敏胶层4均包括粒径为15μm、25部添加量的已热膨胀的微球5以及分布在已热膨胀的微球5四周的压敏胶。
第一压敏胶层2的厚度为12μm、第二压敏胶层3的厚度为80μm、第三压敏胶层4的厚度比为17μm。其中，第一压敏胶层2中的压敏胶为聚氨酯类压敏胶；第二压敏胶层3中的压敏胶为交联型天然橡胶压敏胶；第三压敏胶层4中的压敏胶为聚氨酯类 压敏胶。
本实施例的胶带初期剥离强度≤200g/25mm，剥离强度较低用于定位方便返工，经加热或放置后剥离强度极具提升，剥离强度≥1500g/25mm，以达到稳定固定的作用，当被粘体需要维修或者拆装时，也可通过拉伸胶带而轻松移除，移除力≤500g，且添加已热膨胀的微球后的产品具有一定的减震及防水功效。
Claims (10)
1.一种双面胶带，其特征在于，包括依次贴合的离型膜层(1)、第一压敏胶层(2)、第二压敏胶层(3)和第三压敏胶层(4)，所述第一压敏胶层(2)和第三压敏胶层(4)的初始剥离强度均低于第二压敏胶层(3)的初始剥离强度。
2.根据权利要求1所述的双面胶带，其特征在于，所述离型膜层(1)为双面淋膜离型纸。
3.根据权利要求2所述的双面胶带，其特征在于，所述双面淋膜离型纸的两面离型力之比为1:1-1:3。
4.根据权利要求1所述的双面胶带，其特征在于，所述第一压敏胶层(2)包括已热膨胀的微球(5)以及分布在已热膨胀的微球(5)四周的压敏胶。
5.根据权利要求1所述的双面胶带，其特征在于，所述第三压敏胶层(4)包括已热膨胀的微球(5)以及分布在已热膨胀的微球(5)四周的压敏胶。
6.根据权利要求4或5所述的双面胶带，其特征在于，所述已热膨胀的微球(5)的粒径为5-50μm。
7.根据权利要求4或5所述的双面胶带，其特征在于，所述已热膨胀的微球的添加量为该层压敏胶固体含量的5-50％。
8.根据权利要求1所述的双面胶带，其特征在于，所述第一压敏胶层(2)的厚度为5-20μm、第二压敏胶层(3)的厚度为50-100μm、第三压敏胶层(4)的厚度为5-20μm。
9.根据权利要求1所述的双面胶带，其特征在于，所述第一压敏胶层(2)、第二压敏胶层(3)、第三压敏胶层(4)中的压敏胶均为天然橡胶压敏胶、合成橡胶压敏胶中的一种。
10.根据权利要求1所述的双面胶带，其特征在于，所述第一压敏胶层(2)和第三压敏胶层(4)的压敏胶均为交联型天然橡胶压敏胶。
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| CN111445787A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-07-24 | 友达光电（苏州）有限公司 | 显示装置 |
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- 2016-11-09 CN CN201621208444.5U patent/CN206204208U/zh active Active
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