CN206203963U - 蛇形混合搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蛇形混合搅拌器，它包括顺次相连的入口管、搅拌器、蛇形混合管和出口管，所述入口管靠近于所述搅拌器的管段上开设有絮凝剂入口，所述蛇形混合管的管段最低位置处开设有多功能接口，蛇形混合搅拌器的结构简单，占地面积小，污水能充分的搅拌混合，搅拌效果增强。本实用新型适用于对垃圾处理厂、焦化厂、印染厂、制革厂、制药厂、食品厂和屠宰场等产生的高难度工业有机或乳化废水在絮凝处理时进行混合搅拌。

Description

蛇形混合搅拌器

技术领域

本实用新型属于污水处理环保设备领域，涉及一种蛇形混合搅拌器。

背景技术

目前，含复杂成分的污水在污水处理工艺的气浮浮选前，会使污水进行絮凝混合，即向污水中先后加入调配好的絮凝剂，絮凝剂中带有的相反电荷物质能够压缩或中和可溶解污水中悬浮物类型物质的电位，并使其失去相对稳定性，污水中的污染物颗粒和微絮凝之间相互碰撞融合，结合成肉眼可见的大絮体，最终沉降或上浮。在此碰撞融合过程，需要一个合适的、稳定有效的混合搅拌工况，以保证絮凝的整个作用过程能充分高效发生，即整个混合搅拌、碰撞结合的效果越好，大絮体的形成才好，后续去除时工艺条件就越佳，污水的处理效果就越好。

目前，大多数的搅拌器均是通过搅拌桨不断搅动水体以实现均匀混合，这种形式的搅拌器，搅拌效果较差，这主要是因为搅拌器内只有中心部位的液体（靠近搅拌桨处）才能实现分子级别的充分混合，而处于搅拌器边界层的液体则无法实现强烈的紊动，无法与其它部位的液体进行大尺度混合，中心部位的液体与搅拌器边界层的液体无法实现充分的碰撞，导致絮凝效果较差。

发明内容

为了解决上述的问题，本实用新型是要提供一种蛇形混合搅拌器，结构简单，占地面积小，使污水能充分搅拌混合，搅拌效果增强。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种蛇形混合搅拌器，用于液态流体的搅拌，按照液流的流动方向，它包括顺次相连的入口管、竖直设置的搅拌器、蛇形混合管和出口管，所述入口管靠近于所述搅拌器的管段上开设有絮凝剂入口，所述蛇形混合管的管段最低位置处开设有多功能接口。

作为本实用新型的限定，所述蛇形混合管包括若干顺次相连的蛇形混合管单元，所述蛇形混合管单元按照液流的流动方向包括顺次相连且内径相同的第一竖直管、第一水平管、第二竖直管和第二水平管，蛇形混合管的水平管段与竖直管段通过弯头连接。

所述入口管、搅拌器、蛇形混合管和出口管的管段横截面均为圆形，所述入口管与出口管的管内径相同，所述入口管和出口管的管内径小于蛇形混合管和搅拌器的管内径。

作为本实用新型的进一步限定，所述第一水平管上开设有多能接口。

本实用新型还有一种限定，所述的蛇形混合管包括三个蛇形混合管单元。

本实用新型所提供的蛇形混合搅拌器，结构简单，易于维修，占地面积小，运行成本低，混合效果好。

本实用新型适用于对垃圾处理厂、焦化厂、印染厂、制革厂、制药厂、食品厂和屠宰场等产生的高难度工业有机或乳化废水在絮凝处理时进行混合搅拌。

附图说明

图1 为本实施例蛇形混合搅拌器的结构示意图；

图中：1-入口管，2-絮凝剂入口，3-搅拌器，4-蛇形混合管，5-多功能接口，6-出口管，41-第一竖直管，42-第一水平管，43-第二竖直管，44-第二水平管。

具体实施方式

实施例 一种蛇形混合搅拌器

本实施例为一种蛇形混合搅拌器，用于污水处理。如图1所示，按照液流的流动方向，它包括顺次相连的入口管1、搅拌器3、蛇形混合管4和出口管6，搅拌器3为现有的搅拌器。

在使用中将图1顺时针旋转90°后为使用状态图，入口管1水平设置，搅拌器3竖直设置，且位于入口管1的下面，入口管1靠近于搅拌器3的管段上开设有能投加药剂的絮凝剂入口2，蛇形混合管4的管段最低位置处开设有多功能接口5，絮凝剂入口2和多功能接口5可设置有能打开或关闭絮凝剂入口2和多功能接口5的开关装置。

蛇形混合管4包括若干顺次相连的蛇形混合管单元，可根据具体的水质要求确定蛇形混合管单元的个数，如水质复杂，处理难度大时，蛇形混合管单元个数可适当增多，处理普通水质时，蛇形混合管4包括三个蛇形混合管单元即可。蛇形混合管单元按照液流的流动方向包括顺次相连且内径相同的第一竖直管41、第一水平管42、第二竖直管43和第二水平管44，蛇形混合管4的水平管段与竖直管段通过弯头连接。第一水平管42上开设有多功能接口5。

入口管1、搅拌器3、蛇形混合管4和出口管6的管段横截面均为圆形，入口管1与出口管6的管内径相同，为了增强液流的混合效果，入口管1和出口管6的管内径小于蛇形混合管4和搅拌器3的管内径。

工作原理：有压污水从入口管1的入口端进入管内，操作员从絮凝剂入口2投入絮凝剂，入口管1内的污水与絮凝剂相遇，絮凝剂与污水一起进入搅拌器3，在搅拌器3内进行稳定、有效的混合搅拌。在搅拌的作用下，污染物颗粒和微絮凝团粒之间相互碰撞融合，并一起向下进入管内径较大的蛇形混合管4，由于管内径的扩大，液流在管内扩散,流速减缓，继续混合碰撞，向前运动，由于蛇形混合管4的每个转弯处均为90°，因此，液流经过多个90°转弯处和多次水平和垂直方向的交替，不断被扰动，混合搅拌效果得到多次的加强。液流在经过蛇形混合管4时，操作员可从第一水平管42处设置的多功能接口5通入微细空气气泡，空气泡随着液流一起流动并增加扰动力、增强搅拌效果，促进大絮体的产生，最终的液流从出口管6处排出，这以过程可为后续去除污水中大絮团创造了良好的条件，每个多功能接口5还可在运行时按工艺需要额外添补所需絮凝剂或其他药剂，也可在停机清洗时注入或外排清洗液，使清洗过程更加彻底。

本实用新型的蛇形混合搅拌器，运行高效稳定，工作时有效地模拟了试验室稳定有效的混合搅拌过程，蛇形混合管的蛇形弯曲结构合理，增强了混合效果，以较小的空间体积换取了运行时所需的时间，体积小，场地及其配套设施投资成本少；能耗低，以2t/h污水处理能力为例，与之配套的处理泵功率仅为0.37kw，运行成本小。

实施例1，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型所作的其它形式的限定，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述技术内容作为启示加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但凡是未脱离本实用新型权利要求的技术实质，对以上实施例所作出的简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型权利要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种蛇形混合搅拌器，用于液态流体的搅拌，其特征在于：按照被搅拌液流的流动方向，它包括顺次相连的入口管（1）、搅拌器（3）、蛇形混合管（4）和出口管（6），所述入口管（1）靠近于所述搅拌器（3）的管段上开设有絮凝剂入口（2），所述蛇形混合管（4）的管段最低位置处开设有多功能接口（5）。

2.根据权利要求1所述的蛇形混合搅拌器，其特征在于：所述蛇形混合管（4）包括若干顺次相连的蛇形混合管单元，所述蛇形混合管单元按照被搅拌液流的流动方向包括顺次相连且内径相同的第一竖直管（41）、第一水平管（42）、第二竖直管（43）和第二水平管（44），蛇形混合管（4）的水平管段与竖直管段通过弯头连接。

3.根据权利要求2所述的蛇形混合搅拌器，其特征在于：所述第一水平管（42）上开设有多功能接口（5）。

4.根据权利要求1所述的蛇形混合搅拌器，其特征在于：所述入口管（1）、搅拌器（3）、蛇形混合管（4）和出口管（6）的管段横截面均为圆形，所述入口管（1）与出口管（6）的管内径相同，所述入口管（1）和出口管（6）的管内径小于蛇形混合管（4）和搅拌器（3）的管内径。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的蛇形混合搅拌器，其特征在于：所述的蛇形混合管（4）包括三个蛇形混合管单元。