CN207108690U - 一种含油废污水水质净化环保处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含油废污水水质净化环保处理设备，主要涉及环保设备技术领域。包括横梁支架、搅拌装置总成、废液处理池、中和处理装置总成、油污处理装置总成和过滤池，所述废液处理池上设有进液口、出液口、沉淀物出口、中和处理分液管、油污处理喷管，所述中和处理装置总成包括酸液罐和碱液罐，所述油污处理装置总成包括混凝剂加药装置、加药主管和加药阀门，所述第一排液管、第二排液管均与下水道连通。本实用新型的有益效果在于：对于大型工厂废污水处理而言，它能够对废污水进行集中处理，大大提高了废污水处理效率，能够对污水内的悬浮油、分散油、乳化油进行处理，使含油废污水的排放达到合格标准。

Description

一种含油废污水水质净化环保处理设备

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体是一种含油废污水水质净化环保处理设备。

背景技术

含油污水是指含有脂(脂肪酸、皂粪、脂肪、蜡等)及各种油类(矿物油、动植物油)的污水。油在水中的存在形式：悬浮油、分散油、乳化油。含油污水危害严重，在石油开采、石油炼制、石油化工、油品贮运、油轮事故、轮船航运、车辆清洗、机械制造、食品加工等过程中均会产生含油污水，对人体健康、环境保护和生态平衡危害极大。含油污水的污染主要表现在以下几个方面：(1)恶化水质、危害水产资源；(2)危害人体健康；(3)污染大气；(4)影响农作物生产；(5)影响自然景观；(6)影响洁净的自然水源。所以，对于含油废污水的处理时重中之重。特别是对于大型工厂，为了提高废污水处理效率，需要有专门的废污水处理装置进行集中处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含油废污水水质净化环保处理设备，对于大型工厂废污水处理而言，它能够对废污水进行集中处理，大大提高了废污水处理效率，能够对污水内的悬浮油、分散油、乳化油进行处理，使含油废污水的排放达到合格标准。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种含油废污水水质净化环保处理设备，包括横梁支架、搅拌装置总成、废液处理池、中和处理装置总成、油污处理装置总成和过滤池，所述搅拌装置总成固定设置在横梁支架上，所述搅拌装置总成包括搅拌电机以及与搅拌电机传动连接的搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶片，所述废液处理池上设有进液口、出液口、沉淀物出口、中和处理分液管、油污处理喷管，所述进液口上设有进液阀门，所述出液口内端设有过滤网，所述出液口外端设有出液阀门，所述出液口上连接有与下水道连通的第一排液管，所述沉淀物出口上设有出口阀门，所述沉淀物出口上设有排污管，所述中和处理分液管、油污处理喷管均环形阵列分布在废液处理池内壁上，所述中和处理装置总成包括酸液罐和碱液罐，所述酸液罐上设有酸液支管和酸液控制阀，所述碱液罐上设有碱液支管和碱液控制阀，所述酸液支管与酸液支管均连接有输液主管，所述输液主管上设有抽液泵，所述输液主管与中和处理分液管连通，所述油污处理装置总成包括混凝剂加药装置，所述混凝剂加药装置上设有加药主管和加药阀门，所述加药主管上设有分流支管，所述分流支管与油污处理喷管连通，所述过滤池与排污管出口相对应，所述过滤池内设有过滤箱，所述过滤池底部设有与下水道相连通的第二排液管。

所述横梁支架上设有电机固定架和推力轴承，所述搅拌杆顶端设有搭接凸块，所述搭接凸块搭接在推力轴承顶部，所述搭接凸块上设有内齿轮槽，所述搅拌电机输出端的外齿轮与内齿轮槽相啮合。

所述输液主管与中和处理分液管连通处设有第一流量控制阀。

所述分流支管上设有第二流量控制阀。

所述过滤池内壁顶部设有搭接凸缘，所述过滤箱搭在搭接凸缘顶部，所述过滤箱顶部设有吊环。

所述中和处理分液管上设有液体喷头。

所述废液处理池侧壁上设有冲洗管道。

所述废液处理池底面为倾斜面，所述废液处理池底面靠近排污管一侧低于另一侧。

所述混凝剂加药装置为NTDS系列混凝剂加药装置。

所述废液处理池侧面设有爬梯。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、对于大型工厂废污水处理而言，首先将废液处理池中蓄存一定量的含油废污水，根据含油废污水的酸碱性对其进行中和处理，中和处理是通过向废液处理池注入酸液罐内的酸液或碱液罐内的碱液进行。中和处理完成后，根据废液处理池中含油废污水的体积大小，通过混凝剂加药装置对废液处理池内加入混凝剂，并用搅拌装置总成对含油废污水进行不断的搅拌，加入混凝剂后，在废液处理池内絮凝体形成快而大，沉性高，沉淀快，对含油高浊度水的净化效果明显。一段时间后，含油废污水就会被净化处理，达到排放要求。然后再打开出液阀门，将被净化的废污水排放到下水道，然后关闭出液阀门、打开出口阀门，从冲洗管道内注入冲洗水，冲洗水将废液处理池底部的沉淀物冲入过滤池，在过滤箱的作用下，将沉淀物过滤到过滤箱中，冲洗水再从第二排液管排入道下水道中，从而完成整个含油污水处理工作。因此，通过使用本装置，能够对废污水进行集中处理，大大提高了废污水处理效率，能够对污水内的悬浮油、分散油、乳化油进行处理，生成沉淀，使含油废污水的排放达到合格标准。

2、通过在横梁支架上设置电机固定架和推力轴承，电机固定架用来固定搅拌电机，推力轴承用来支撑搅拌杆顶端的搭接凸块，从而对搅拌杆和搅拌叶片进行支撑，搅拌电机输出端的外齿轮与搭接凸块上的内齿轮槽相啮合，实现了搅拌电机与搅拌杆之间的传动连接。

3、通过在输液主管与中和处理分液管连通处设置第一流量控制阀，每个第一流量控制阀用来控制每个输液主管与每个中和处理分液管之间的接通，可以根据废污水的体积选择合适数量的中和处理分液管进行中和处理工作。

4、通过在分流支管上设置第二流量控制阀，每个第二流量控制阀控制每个分流支管与废液处理池之间的连通，可以根据废污水的体积选择合适数量的分流支管与废液处理池连通，进行油污处理工作。

5、过滤池内壁顶部的搭接凸缘用来支撑过滤箱，也能够使过滤箱与过滤池内壁之间留有一定的距离，方便过滤后的冲洗水排放到过滤池内，通过在过滤箱顶部设置吊环，过滤箱内沉淀物盛满后可以方便的通过航吊吊起，将沉淀物倒入垃圾池等候处理。

6、通过在中和处理分液管上设置液体喷头，液体喷头的管径小，酸液或碱液喷出时流速更大、冲击力更强，使酸液或碱液能够充分的与废污水混合，对其进行中和处理。

7、废液处理池侧壁上设置的冲洗管道用于将废液处理池底部的沉淀物冲入过滤池，然后在在过滤箱的作用下，将沉淀物过滤到过滤箱中，冲洗水再从第二排液管排入道下水道中。

8、通过设置废液处理池底面为倾斜面，废液处理池底面靠近排污管一侧低于另一侧，从冲洗管道内注入冲洗水时，冲洗水能够方便的将废液处理池底部的沉淀物冲入过滤池。

9、通过在废液处理池侧面设置爬梯，工作人员能够方便的进出废液处理池，对废液处理池内部进行修补、清理。

附图说明

附图1是本实用新型具体结构示意图。

附图2是本实用新型中和处理分液管结构示意图。

附图3是本实用新型附图1中I部放大图。

附图中所示标号：

1、横梁支架；2、废液处理池；3、过滤池；4、搅拌电机；5、搅拌杆；6、搅拌叶片；7、进液口；8、出液口；9、沉淀物出口；10、中和处理分液管；11、油污处理喷管；12、过滤网；13、出液阀门；14、第一排液管；15、出口阀门；16、排污管；17、酸液罐；18、碱液罐；19、酸液支管；20、酸液控制阀；21、碱液支管；22、碱液控制阀；23、输液主管；24、抽液泵；25、混凝剂加药装置；26、加药主管；27、加药阀门；28、分流支管；29、过滤箱；30、第二排液管；31、电机固定架；32、推力轴承；33、搭接凸块；34、内齿轮槽；35、第一流量控制阀；36、第二流量控制阀；37、搭接凸缘；38、吊环；39、液体喷头；40、冲洗管道；41、爬梯。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种含油废污水水质净化环保处理设备，主体结构包括横梁支架1、搅拌装置总成、废液处理池2、中和处理装置总成、油污处理装置总成和过滤池3，所述搅拌装置总成固定设置在横梁支架1上，所述搅拌装置总成包括搅拌电机4以及与搅拌电机4传动连接的搅拌杆5，所述搅拌杆5上设有搅拌叶片6，加入酸液、碱液或混凝剂时，需要用搅拌杆5和搅拌叶片6对含油废污水不断地进行搅拌，使之与含油废污水充分的混合，能够对含油废污水进行更加彻底的处理。所述废液处理池2上设有进液口7、出液口8、沉淀物出口9、中和处理分液管10、油污处理喷管11，所述进液口7上设有进液阀门，从进液口7向废液处理池2内注入含油废污水时通过进液阀门进行控制。所述出液口8内端设有过滤网12，过滤网12能够过滤掉废液处理池2底部的大型沉淀物，避免大型沉淀物堵住第一排液管14。所述出液口8外端设有出液阀门13，从出液口8从废液处理池2内排出被净化的含油废污水时通过出液阀门13进行控制。所述出液口8上连接有与下水道连通的第一排液管14，第一排液管14连接下水道与废液处理池2，用于将被净化的含油废污水从废液处理池2排入到下水道中。所述沉淀物出口9上设有出口阀门15，沉淀物在冲洗水的作用下从废液处理池2排出至过滤箱29时通过出口阀门15控制。所述沉淀物出口9上设有排污管16，所述中和处理分液管10、油污处理喷管11均环形阵列分布在废液处理池2内壁上，中和处理分液管10用于向废液处理池2内注入酸液或碱液用于中和处理工作，油污处理喷管11用于向废液处理池2内注入混凝剂用于油污处理工作。所述中和处理装置总成包括酸液罐17和碱液罐18，所述酸液罐17上设有酸液支管19和酸液控制阀20，所述碱液罐18上设有碱液支管21和碱液控制阀22，所述酸液支管19与酸液支管19均连接有输液主管23，酸液控制阀20控制酸液罐17与酸液支管19之间的连通，碱液控制阀22控制碱液罐18与碱液支管21之间的连通，所述输液主管23上设有抽液泵24，所述输液主管23与中和处理分液管10连通，抽液泵24用于将酸液或碱液通过输液主管23、中和处理分液管10泵入到废液处理池2中。所述油污处理装置总成包括混凝剂加药装置25，所述混凝剂加药装置25上设有加药主管26和加药阀门27，混凝剂加药装置25用于向废液处理池2中自动加入混凝剂。混凝剂的配备和投加如果使用人工进行，不但劳动强度大、药耗高，而且含油废污水处理效果难以保证。所述加药主管26上设有分流支管28，所述分流支管28与油污处理喷管11连通，所述过滤池3与排污管16出口相对应，所述过滤池3内设有过滤箱29，所述过滤池3底部设有与下水道相连通的第二排液管30，废液处理池2底部的沉淀物冲入到过滤池3后，在过滤箱29的作用下，将沉淀物过滤到过滤箱29中，冲洗水再从第二排液管30排入道下水道中，从而完成整个含油污水处理工作。

所述横梁支架1上设有电机固定架31和推力轴承32，所述搅拌杆5顶端设有搭接凸块33，所述搭接凸块33搭接在推力轴承32顶部，所述搭接凸块33上设有内齿轮槽34，所述搅拌电机4输出端的外齿轮与内齿轮槽34相啮合。电机固定架31用来固定搅拌电机4，推力轴承32用来支撑搅拌杆5顶端的搭接凸块33，从而对搅拌杆5和搅拌叶片6进行支撑，搅拌电机4输出端的外齿轮与搭接凸块33上的内齿轮槽34相啮合，实现了搅拌电机4与搅拌杆5之间的传动连接。

所述输液主管23与中和处理分液管10连通处设有第一流量控制阀35。每个第一流量控制阀35用来控制每个输液主管23与每个中和处理分液管10之间的接通，可以根据废污水的体积选择合适数量的中和处理分液管10进行中和处理工作。

所述分流支管28上设有第二流量控制阀36。每个第二流量控制阀36控制每个分流支管28与废液处理池2之间的连通，可以根据废污水的体积选择合适数量的分流支管28与废液处理池2连通，进行油污处理工作。

所述过滤池3内壁顶部设有搭接凸缘37，所述过滤箱29搭在搭接凸缘37顶部，过滤池3内壁顶部的搭接凸缘37用来支撑过滤箱29，也能够使过滤箱29与过滤池3内壁之间留有一定的距离，方便过滤后的冲洗水排放到过滤池3内，所述过滤箱29顶部设有吊环38，通过在过滤箱29顶部设置吊环38，过滤箱29内沉淀物盛满后可以方便的通过航吊吊起，将沉淀物倒入垃圾池等候处理。

所述中和处理分液管10上设有液体喷头39。液体喷头39的管径小，酸液或碱液喷出时流速更大、冲击力更强，使酸液或碱液能够充分的与废污水混合，对其进行中和处理。

所述废液处理池2侧壁上设有冲洗管道40。冲洗管道40用于将废液处理池2底部的沉淀物冲入过滤池3，然后在在过滤箱29的作用下，将沉淀物过滤到过滤箱29中，冲洗水再从第二排液管30排入道下水道中。

所述废液处理池2底面为倾斜面，所述废液处理池2底面靠近排污管16一侧低于另一侧。从冲洗管道40内注入冲洗水时，冲洗水能够方便的将废液处理池2底部的沉淀物冲入过滤池3。

所述混凝剂加药装置25为NTDS系列混凝剂加药装置25。

所述废液处理池2侧面设有爬梯41。通过在废液处理池2侧面设置爬梯41，工作人员能够方便的进出废液处理池2，对废液处理池2内部进行修补、清理。

使用方法：

首先将废液处理池2中蓄存一定量的含油废污水，根据含油废污水的酸碱性对其进行中和处理。中和处理是通过向废液处理池2注入酸液罐17内的酸液或碱液罐18内的碱液进行。中和处理完成后，根据废液处理池2中含油废污水的体积大小，通过混凝剂加药装置25对废液处理池2内加入混凝剂，加入酸液、碱液或混凝剂时，需要对含油废污水不断地进行搅拌，使之与含油废污水充分的混合，能够对含油废污水进行更加彻底的处理。加入混凝剂后，在废液处理池2内絮凝体形成快而大，沉性高，沉淀快，对含油高浊度水的净化效果明显。一段时间后，含油废污水就会被净化处理，达到排放要求。

然后再打开出液阀门13，将被净化的废污水排放到下水道，然后关闭出液阀门13、打开出口阀门15，从冲洗管道40内注入冲洗水，冲洗水将废液处理池2底部的沉淀物冲入过滤池3，在过滤箱29的作用下，将沉淀物过滤到过滤箱29中，冲洗水再从第二排液管30排入道下水道中，从而完成整个含油污水处理工作。

因此，通过使用本装置，能够对废污水进行集中处理，大大提高了废污水处理效率，能够对污水内的悬浮油、分散油、乳化油进行处理，生成沉淀，使含油废污水的排放达到合格标准。

Claims (10)

1.一种含油废污水水质净化环保处理设备，其特征在于：包括横梁支架(1)、搅拌装置总成、废液处理池(2)、中和处理装置总成、油污处理装置总成和过滤池(3)，所述搅拌装置总成固定设置在横梁支架(1)上，所述搅拌装置总成包括搅拌电机(4)以及与搅拌电机(4)传动连接的搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)上设有搅拌叶片(6)，所述废液处理池(2)上设有进液口(7)、出液口(8)、沉淀物出口(9)、中和处理分液管(10)、油污处理喷管(11)，所述进液口(7)上设有进液阀门，所述出液口(8)内端设有过滤网(12)，所述出液口(8)外端设有出液阀门(13)，所述出液口(8)上连接有与下水道连通的第一排液管(14)，所述沉淀物出口(9)上设有出口阀门(15)，所述沉淀物出口(9)上设有排污管(16)，所述中和处理分液管(10)、油污处理喷管(11)均环形阵列分布在废液处理池(2)内壁上，所述中和处理装置总成包括酸液罐(17)和碱液罐(18)，所述酸液罐(17)上设有酸液支管(19)和酸液控制阀(20)，所述碱液罐(18)上设有碱液支管(21)和碱液控制阀(22)，所述酸液支管(19)与酸液支管(19)均连接有输液主管(23)，所述输液主管(23)上设有抽液泵(24)，所述输液主管(23)与中和处理分液管(10)连通，所述油污处理装置总成包括混凝剂加药装置(25)，所述混凝剂加药装置(25)上设有加药主管(26)和加药阀门(27)，所述加药主管(26)上设有分流支管(28)，所述分流支管(28)与油污处理喷管(11)连通，所述过滤池(3)与排污管(16)出口相对应，所述过滤池(3)内设有过滤箱(29)，所述过滤池(3)底部设有与下水道相连通的第二排液管(30)。

2.根据权利要求1所述一种含油废污水水质净化环保处理设备，其特征在于：所述横梁支架(1)上设有电机固定架(31)和推力轴承(32)，所述搅拌杆(5)顶端设有搭接凸块(33)，所述搭接凸块(33)搭接在推力轴承(32)顶部，所述搭接凸块(33)上设有内齿轮槽(34)，所述搅拌电机(4)输出端的外齿轮与内齿轮槽(34)相啮合。

3.根据权利要求1所述一种含油废污水水质净化环保处理设备，其特征在于：所述输液主管(23)与中和处理分液管(10)连通处设有第一流量控制阀(35)。

4.根据权利要求1所述一种含油废污水水质净化环保处理设备，其特征在于：所述分流支管(28)上设有第二流量控制阀(36)。

5.根据权利要求1所述一种含油废污水水质净化环保处理设备，其特征在于：所述过滤池(3)内壁顶部设有搭接凸缘(37)，所述过滤箱(29)搭在搭接凸缘(37)顶部，所述过滤箱(29)顶部设有吊环(38)。

6.根据权利要求1所述一种含油废污水水质净化环保处理设备，其特征在于：所述中和处理分液管(10)上设有液体喷头(39)。

7.根据权利要求1所述一种含油废污水水质净化环保处理设备，其特征在于：所述废液处理池(2)侧壁上设有冲洗管道(40)。

8.根据权利要求1所述一种含油废污水水质净化环保处理设备，其特征在于：所述废液处理池(2)底面为倾斜面，所述废液处理池(2)底面靠近排污管(16)一侧低于另一侧。

9.根据权利要求1所述一种含油废污水水质净化环保处理设备，其特征在于：所述混凝剂加药装置(25)为NTDS系列混凝剂加药装置(25)。

10.根据权利要求1所述一种含油废污水水质净化环保处理设备，其特征在于：所述废液处理池(2)侧面设有爬梯(41)。