CN206203651U - 一种新型恒力碟簧支吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所提供的一种新型恒力碟簧支吊架，包括上方设有吊耳的筒体，筒体内设有碟簧，筒体下端设有固定框架，拉杆螺栓上端穿过碟簧，并端部接有螺母，下端穿过拉板组件，拉板组件下方设有回转组件，载荷螺栓通过压板与回转组件连接，载荷螺栓下端接有花兰螺丝，通过载荷螺栓带动回转组件转动令碟簧产生形变，一定程度上减小了支吊架的体积和重量，节约成本，可承受较大载荷，同时固定框架内设有导向套，使得载荷螺栓只在竖直方向发生位移，避免了水平方向产生位移的产生，两个回转组件交叉布置，防止回转组件之间相互干涉导致支吊架出现卡死现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及支承构架技术领域，尤其涉及一种新型恒力碟簧支吊架。
背景技术
恒力碟簧支吊架是专门用于电站锅炉本体，发电厂的汽、水、烟、风管道及燃烧器等悬吊部分，或在石油、化工装置和其他需要减少位移应力的地方，而现有的恒力支吊架大多采用弹簧，体积较大，承受载荷小，机构容易干涉，并且在产生垂向位移的同时易产生水平位移。
实用新型内容
针对现有恒力碟簧支吊架体积大、易产生水平位移的问题，本实用新型提出了一种新型恒力碟簧支吊架。
为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:
一种新型恒力碟簧支吊架，其特征在于，包括固定框架、拉杆螺栓、筒体、拉板组件、主轴、回转组件和载荷螺栓，所述回转组件包括第一回转臂和第二回转臂，所述筒体下端与固定框架固定连接，筒体包括顶板和第一底板，所述顶板上方设有吊耳，所述第一底板上设有穿置孔，所述筒体内设有碟簧，所述碟簧上方设有碟簧压板，所述拉杆螺栓上端贯穿碟簧压板和碟簧，并端部接有螺母，下端贯穿穿置孔伸入到固定框架中，并贯穿于固定框架中拉板组件上，所述第一回转臂一端与拉板组件铰接，另一端与第二回转臂铰接，所述第一回转臂共设有两组，且两组第一回转臂交错布置，第一回转臂是由两块平行的板条构成，第二回转组件一端设有滚轮，另一端通过主轴与固定框架铰接，滚轮上方设有水平的载荷压板，所述载荷压板与滚轮接触；
所述固定框架包括第二底板和侧板，所述第二底板上设有导向套，所述载荷螺栓在导向套内上下移动，载荷螺栓上端贯穿于载荷压板，下端连接有花兰螺丝，所述侧板上设有位移指示牌。
上述的一种新型恒力碟簧支吊架，其中，所述碟簧呈圆盘形。
上述的一种新型恒力碟簧支吊架，其中，所述第二回转臂呈三角形结构，第二回转臂一端端部与滚轮同轴铰接。
上述的一种新型恒力碟簧支吊架，其中，所述筒体呈圆柱形，其所呈的圆柱形直径为D1，所述D1为720mm。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型所提供的一种新型恒力碟簧支吊架，包括上方设有吊耳的筒体，筒体内设有碟簧，筒体下端设有固定框架，拉杆螺栓上端穿过碟簧，并端部接有螺母，下端穿过拉板组件，拉板组件下方设有回转组件，载荷螺栓通过压板与回转组件连接，载荷螺栓下端接有花兰螺丝，通过载荷螺栓带动回转组件转动令碟簧产生形变，一定程度上减小了支吊架的体积和重量，节约成本，可承受较大载荷，同时固定框架内设有导向套，使得载荷螺栓只在竖直方向发生位移，避免了水平方向产生位移的产生，两个回转组件交叉布置，防止回转组件之间相互干涉导致支吊架出现卡死现象。
附图说明
图1 本实用新型结构正视图。
图2 本实用新型结构侧视图。
具体实施方式
一种新型恒力碟簧支吊架，其特征在于，包括拉杆螺栓1、载荷螺栓2、拉板组件3、主轴4、回转组件5、固定框架6和筒体7，所述回转组件5包括第一回转臂8和第二回转臂9，所述筒体7下端与固定框架6固定连接，筒体7包括顶板71和第一底板72，所述顶板71上方设有吊耳10，所述第一底板72上设有穿置孔11，所述筒体7内设有碟簧12，所述碟簧12上方设有碟簧压板13，所述拉杆螺栓1上端贯穿碟簧压板13和碟簧12，并端部接有螺母14，下端贯穿穿置孔11伸入到固定框架6中，并贯穿于固定框架6中拉板组件3上，所述第一回转臂8一端与拉板组件3铰接，另一端与第二回转臂9铰接，所述第一回转臂8共设有两组，且两组第一回转臂8交错布置，第一回转臂8是由两块平行的板条15构成，第二回转臂9一端设有滚轮16，另一端通过主轴4与固定框架6铰接，滚轮16上方设有水平的载荷压板17，所述载荷压板17与滚轮16接触；
所述固定框架6包括第二底板61和侧板62，所述第二底板61上设有导向套18，所述载荷螺栓2与导向套18间隙配合，且在导向套18内上下移动，载荷螺栓2上端贯穿于载荷压板17，下端连接有花兰螺丝19，所述侧板62上设有位移指示牌20。
上述的一种新型恒力碟簧支吊架，其中，所述碟簧12呈圆盘形。
上述的一种新型恒力碟簧支吊架，其中，所述第二回转臂9呈三角形结构，第二回转臂9一端端部与滚轮16同轴铰接。
上述的一种新型恒力碟簧支吊架，其中，所述筒体7呈圆柱形，其所呈的圆柱形直径为D1，所述D1为720mm。
上述的一种新型恒力碟簧支吊架，其中，所述固定框架6和筒体7均由不锈钢材料制成。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种新型恒力碟簧支吊架，其特征在于，包括固定框架、拉杆螺栓、筒体、拉板组件、主轴、回转组件和载荷螺栓，所述回转组件包括第一回转臂和第二回转臂，所述筒体下端与固定框架固定连接，筒体包括顶板和第一底板，所述顶板上方设有吊耳，所述第一底板上设有穿置孔，所述筒体内设有碟簧，所述碟簧上方设有碟簧压板，所述拉杆螺栓上端贯穿碟簧压板和碟簧，并端部接有螺母，下端贯穿穿置孔伸入到固定框架中，并贯穿于固定框架中拉板组件上，所述第一回转臂一端与拉板组件铰接，另一端与第二回转臂铰接，所述第一回转臂共设有两组，且两组第一回转臂交错布置，第一回转臂是由两块平行的板条构成，第二回转组件一端设有滚轮，另一端通过主轴与固定框架铰接，滚轮上方设有水平的载荷压板，所述载荷压板与滚轮接触；
所述固定框架包括第二底板和侧板，所述第二底板上设有导向套，所述载荷螺栓在导向套内上下移动，载荷螺栓上端贯穿于载荷压板，下端连接有花兰螺丝，所述侧板上设有位移指示牌。
2.如权利要求1所述的一种新型恒力碟簧支吊架，其特征在于，所述碟簧呈圆盘形。
3.如权利要求1所述的一种新型恒力碟簧支吊架，其特征在于，所述第二回转臂呈三角形结构，第二回转臂一端端部与滚轮同轴铰接。
4.如权利要求1所述的一种新型恒力碟簧支吊架，其特征在于，所述筒体呈圆柱形，其所呈的圆柱形直径为D1，所述D1为720mm。
Priority Applications (1)
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| CN201621096261.9U CN206203651U (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 一种新型恒力碟簧支吊架 |
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| CN201621096261.9U CN206203651U (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 一种新型恒力碟簧支吊架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206203651U true CN206203651U (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58762699
Family Applications (1)
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| CN201621096261.9U Active CN206203651U (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 一种新型恒力碟簧支吊架 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206203651U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108612914A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-02 | 扬州顺天管道附件有限公司 | 一种新型恒力碟簧支吊架组件 |
| CN116498825A (zh) * | 2023-03-30 | 2023-07-28 | 江苏腾胜管道设备有限公司 | 一种高效补偿弹簧支吊架及其方法 |
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2016
- 2016-09-30 CN CN201621096261.9U patent/CN206203651U/zh active Active
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