CN206200886U - 一种安全阀拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全阀拆装工具，安全阀包括：轭架，阀杆以及设置在阀杆上的弹簧，拆装工具与所述安全阀配合使用，所述拆装工具包括：带有拉杆的液压缸，所述液压缸为中空结构，所述拉杆能穿过所述液压缸的中空结构与所述阀杆固定连接，当使用时，所述液压缸一端安放在所述轭架上，另一端是所述拉杆。本实用新型利用液压装置和安全阀之间的配合，可以将安全阀的弹簧保持在压缩状态，不会危机人身安全或者损伤机器，同时轻松地拆装安全阀上的轭架螺母，减少了工作时间和工作强度，也减少了拆装过程中对工具和设备的磨损。

Description

一种安全阀拆装工具

技术领域

本实用新型涉及安全阀领域，具体涉及一种安全阀拆装工具。

背景技术

安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。安全阀的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。在对安全阀正常使用以及进行校验时，由于设计、制造或者使用不当会造成各种故障。这些故障不及时消除，会使影响安全阀功效及使用寿命，严重时还会危及用户生命安全。所以要保持安全阀的清洁，经常检查它的密封是否完好。

采用轭架式结构，作为安全阀上部分的支撑，轭架承受弹簧向上的作用力，同时会传递给轭架螺母较大的轴向力，对于大口径的安全阀，拆卸轭架螺母时需要克服很大的摩擦力，对于现场工作人员来说较为困难，而且螺母拆除时存在弹簧弹射的危险。

因此，现在需要一种轭架式安全阀的拆装装置，该拆装工具可以将安全阀的弹簧处于压缩状态，可以轻松的将安全阀的轭架螺母拆卸下来。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种轭架式安全阀的拆装装置，该拆装工具可以将安全阀的弹簧处于压缩状态，可以轻松的将安全阀的轭架螺母拆卸下来，大大减少了工作人员的工作时间和工作强度，同时也减少了对安全阀螺母的损坏。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种安全阀拆装工具，安全阀包括：轭架，阀杆以及设置在阀杆上的弹簧，拆装工具与所述安全阀配合使用，所述拆装工具包括：带有拉杆的液压缸，所述液压缸为中空结构，所述拉杆能穿过所述液压缸的中空结构与所述阀杆固定连接，当使用时，所述液压缸一端安放在所述轭架上，另一端是所述拉杆。

优选地：所述拉杆两端均设有内孔，所述内孔设有内螺纹，当使用时，所述拉杆的一端与所述阀杆连接，另一端与至少一个限位螺母连接。

优选地：所述拉杆两端有接头零件，所述接头零件设有内孔，所述内孔设有内螺纹，不同种类的所述接头零件内螺纹尺寸不同。

优选地：所述螺母在所述拉杆上的位置可调节。

优选地：所述液压缸内的油缸通过油管与油泵连接。

优选地：所述液压缸内有复位弹簧。

优选地：还包括垫片，所述垫片设置于所述液压缸与所述阀杆接触面之间。

优选地：所述拉杆与所述阀杆是同轴连接。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型利用液压装置和安全阀之间的配合，可以将安全阀的弹簧保持在压缩状态，不会危机人身安全或者损伤机器，同时轻松地拆装安全阀上的轭架螺母，减少了工作时间和工作强度，也减少了拆装过程中对工具和设备的磨损。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的优选实施例的剖面图；

图2是本实用新型的优选实施例的不带拉杆的液压缸剖面图；

图3是本实用新型的优选实施例的拉杆和接头放大剖面图；

图1-3所示：1.垫片，2.螺母，3.拉杆，4.阀杆，5.液压缸，6.轭架螺母，7.轭架，8.弹簧，9.油管，10.油泵，11.弹簧，12.外螺纹，13.内螺纹，14.内螺纹，15.轭架横梁，16.弹簧压盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种安全阀拆装工具，安全阀包括：轭架7，阀杆4以及设置在阀杆4上的弹簧8，拆装工具与安全阀配合使用。

其中，拆装工具包括：带有拉杆3的液压缸5，液压缸5为中空结构，拉杆3能穿过液压缸5的中空结构与阀杆4固定连接。当安全阀工具工作时，液压缸5一端放在轭架7上，另一端是拉杆3，拉杆3与阀杆4固定连接，当拆卸安全阀时，调整拉杆3上限位螺母2，移动到与液压缸5相距20mm-30mm的位置，当拉杆3两端都调整完毕，使用油泵10给液压缸5增压，油压通过油管9从油泵10进入液压缸5，液压缸5先向螺母2方向延伸，当顶住螺母2后，液压缸5会对轭架横梁15产生一个轴向的作用力，这个作用力会随着油压的增强而加大，阀杆4上的弹簧压盖16就会压迫弹簧8，而轭架7会随着弹簧8受压迫的方向而移动，而弹簧8上原本施加给轭架7的应力转而由液压缸5承受，当弹簧8被持续压缩直到离开密封面，此时轭架7不再压迫轭架螺母6，所以轭架螺母可以很轻松的被取下，之后可以方便的清洗、检查、更换安全阀。而安全阀安装方式的原理与拆卸方式完全相同，同理可逆，只需要在安装作业时，调整限位螺母2时使其紧贴液压缸5，其它过程与拆卸作业相同，最后可以把轭架螺母6装回，卸去拆装工具内油压，结束任务。上述安全阀拆卸方法的逻辑不变，同理逆推，可以进行安全阀的安装。

拉杆3两端均有内孔，内孔有内螺纹14，拉杆3有接头零件，接头零件有外螺纹12和内螺纹13，拉杆3能与接头零件连接，不同的接头零件有不同规格尺寸的内螺纹13，当拉杆3不能适应阀杆4的螺纹尺寸时，可以找与阀杆4适应的接头零件，这样的设计避免了生产多种规格尺寸的拉杆3，只需要调整接头零件，即可使用一种拉杆3满足多种尺寸的安全阀拆装作业需求。

液压缸5内有弹簧11，当拆装工具卸去油压后，靠弹簧11自动回位，不需手动恢复，即可开始下次作业，便于操作使用。

液压缸5一端与阀杆4接触面之间有垫片1，垫片1增加了零件接触面之间的面积，当液压缸5工作时，垫片1液压缸5施加的压力更稳定，也减少了零件之间的摩擦，使其工具和设备不容易被磨损。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种安全阀拆装工具，安全阀包括：轭架，阀杆以及设置在阀杆上的弹簧，拆装工具与所述安全阀配合使用，所述拆装工具包括：带有拉杆的液压缸，其特征在于：所述液压缸为中空结构，所述拉杆能穿过所述液压缸的中空结构与所述阀杆固定连接，当使用时，所述液压缸一端安放在所述轭架上，另一端是所述拉杆。

2.根据权利要求1所述的安全阀拆装工具，其特征在于：所述拉杆两端均设有内孔，所述内孔设有内螺纹，当使用时，所述拉杆的一端与所述阀杆连接，另一端与至少一个限位螺母连接。

3.根据权利要求2所述的安全阀拆装工具，其特征在于：所述拉杆两端有接头零件，所述接头零件设有内孔，所述内孔设有内螺纹，不同种类的所述接头零件内螺纹尺寸不同。

4.根据权利要求2所述的安全阀拆装工具，其特征在于：所述螺母在所述拉杆上的位置可调节。

5.根据权利要求1所述的安全阀拆装工具，其特征在于：所述液压缸内的油缸通过油管与油泵连接。

6.根据权利要求1所述的安全阀拆装工具，其特征在于：所述液压缸内有复位弹簧。

7.根据权利要求1所述的安全阀拆装工具，其特征在于：还包括垫片，所述垫片设置于所述液压缸与所述阀杆接触面之间。

8.根据权利要求1所述的安全阀拆装工具，其特征在于：所述拉杆与所述阀杆是同轴连接。