CN206200453U - 一种自压紧机构 - Google Patents
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Abstract
一种自压紧机构,其包括:底座,固定安装在所述底座上的支撑板,压紧模块,支撑模块和气动模块,其压臂具有下压块,且所述下压块具有下压凸边,所述支撑板上具有阀,在压紧位置时,所述阀的阀门机构与所述下压凸边相抵触配合,且所述阀的出气口与所述气动模块的气缸的进气端气动连接,其在实施过程中,通过阀的使用,实现手动压紧后气缸紧接着自动压紧。
Description
技术领域
本实用新型关于一种自压紧机构。
背景技术
焊接过程一般需要辅助工装以保证焊接精度,辅助工装的操作便利性决定了操作节拍和员工满意度。
现有技术中,辅助工装中的压紧模块一般通过气动模块实现一定的旋转,进而相对支撑模块发生打开或压紧运动。
但现有技术的压紧模块受气动模块作用直接发生打开或压紧的动作,若压紧过程中存在干涉风险时,较难控制。
因此需要提供一种自压紧机构,优化压紧过程。
实用新型内容
本实用新型提供一种自压紧机构,其包括:底座,固定安装在所述底座上的支撑板,压紧模块,支撑模块和气动模块,所述支撑模块固定安装在所述支撑板上,所述压紧模块固定安装在压臂的压紧端上,且所述压臂的驱动端与所述气动模块转动连接,其中:所述压臂具有下压块,且所述下压块具有下压凸边;所述支撑板上具有阀,在压紧位置时,所述阀的阀门机构与所述下压凸边相抵触配合,且所述阀的出气口与所述气动模块的气缸的进气端气动连接。
本实用新型在压紧模块手动压紧后,所述下压块的下压凸边启动所述阀门机构,并由阀向启动模块输入气体,以进一步启动气动模块的自压紧动作。在实施过程中,通过阀的使用,实现手动压紧后气缸紧接着自动压紧。
附图说明
图1为本实用新型的装配示意图;
图2为活动块示意图;和
图3为阀示意图。
附图标记:1 压臂,2 下压块,21 下压凸边,22 螺栓孔,23 止动面,24 止动凸台,3 阀,4 阀安装板,5 支撑板,6 气缸,7 底座,8 滚轮,9 弹片,10 伸缩杆,12 出气口,13进气口。100 压紧模块,200 支撑模块,300 气动模块。
具体实施方式
如图1至3所示,本实用新型提供一种自压紧机构,其包括:底座7,固定安装在所述底座7上的支撑板5,压紧模块100,支撑模块200和气动模块300,所述支撑模块200固定安装在所述支撑板5上,所述压紧模块100固定安装在压臂1的压紧端上,且所述压臂1的驱动端与所述气动模块300转动连接,其中所述压臂1具有下压块2,且所述下压块2具有下压凸边21;所述支撑板5上具有阀3,在压紧位置时,所述阀3的阀门机构与所述下压凸边21相抵触配合,且所述阀的出气口12与所述气动模块300的气缸6的进气端气动连接。
本实用新型在压紧模块手动压紧后,所述下压块2的下压凸边21启动所述阀门机构,即所述阀的进气口13和出气口12相互连通,并由阀3的出气口12向启动模块的气缸6输入气体,以进一步启动气动模块的自压紧动作。在实施过程中,通过阀的使用,实现手动压紧后气缸紧接着自动压紧。
作为进一步的改进,如图1和2所示,所述下压凸边21垂直压紧方向。
作为进一步的改进,如图1和2所示,所述下压块2上具有螺栓孔22,且所述下压块2通过螺栓与所述压臂1固定安装。
作为进一步的改进,如图1和2所示,所述下压块2还具有止动面23,所述支撑模块200具有止动凸台24,且所述止动凸台24相对所述止动面23限位。
作为进一步的改进,如图1和3所示,所述阀3经阀安装板4固定安装在所述支撑板5上。
作为进一步的改进,如图1和3所示,所述阀门机构包括:与所述阀3转动连接的弹片9,所述弹片9具有:与所述下压凸边21面接触的接触机构,和伸缩杆10,所述伸缩杆10为所述阀3的阀门开关。
作为进一步的改进,如图1和3所示,所述接触机构包括:滚轮8,所述滚轮8位于所述弹片9的顶端且与所述下压凸边21面接触。
作为进一步的改进,如图1和3所示,所述滚轮8与所述弹片9的顶端转动连接。
作为进一步的改进,如图1和3所示,所述伸缩杆10位于所述弹片9的中部。
作为本实用新型的优选实施例,如图1至3所示,压紧模块100和下压块2安装在压臂1上,支撑模块200和阀3安装在支撑板5上,当压紧模块手动压紧后(图1所示状态),阀3上的伸缩杆10被压缩,此时阀内气流贯通并为气缸6输送气体,进而实现手动夹紧到位后气动自动夹紧。
阀安装板4上端与阀3连接,下段被安装在支撑板5上,并采用腰形孔的形式进行安装,方便安装完成后进行调节。
下压块2下段具有突出部位,即下压凸边以实现对阀3的压紧。
滚轮8可绕弹片9滚动,弹片9可绕阀体11转动,在下压块2下压过程中,主要通过滚轮8把压紧力传递至伸缩杆10上。
本实用新型在实施过程中,通过阀3的使用,实现手动压紧后气缸紧接着自动压紧。
应了解本实用新型所要保护的范围不限于非限制性实施方案,应了解非限制性实施方案仅仅作为实例进行说明。本申请所要要求的实质的保护范围更体现于独立权利要求提供的范围,以及其从属权利要求。
Claims (9)
1.一种自压紧机构,其包括:底座,固定安装在所述底座上的支撑板,压紧模块,支撑模块和气动模块,所述支撑模块固定安装在所述支撑板上,所述压紧模块固定安装在压臂的压紧端上,且所述压臂的驱动端与所述气动模块转动连接,其特征在于:
所述压臂具有下压块,且所述下压块具有下压凸边;
所述支撑板上具有阀,在压紧位置时,所述阀的阀门机构与所述下压凸边相抵触配合,且所述阀的出气口与所述气动模块的气缸的进气端气动连接。
2.如权利要求1所述的一种自压紧机构,其特征在于:所述下压凸边垂直压紧方向。
3.如权利要求2所述的一种自压紧机构,其特征在于:所述下压块上具有螺栓孔,且所述下压块通过螺栓与所述压臂固定安装。
4.如权利要求3所述的一种自压紧机构,其特征在于:所述下压块还具有止动面,所述支撑模块具有止动凸台,且所述止动凸台相对所述止动面限位。
5.如权利要求4所述的一种自压紧机构,其特征在于:所述阀经阀安装板固定安装在所述支撑板上。
6.如权利要求1所述的一种自压紧机构,其特征在于:所述阀门机构包括:与所述阀转动连接的弹片,所述弹片具有:与所述下压凸边面接触的接触机构,和伸缩杆,所述伸缩杆为所述阀的阀门开关。
7.如权利要求6所述的一种自压紧机构,其特征在于:所述接触机构包括:滚轮,所述滚轮位于所述弹片的顶端且与所述下压凸边面接触。
8.如权利要求7所述的一种自压紧机构,其特征在于:所述滚轮与所述弹片的顶端转动连接。
9.如权利要求8所述的一种自压紧机构,其特征在于:所述伸缩杆位于所述弹片的中部。
Priority Applications (1)
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CN201621277482.6U CN206200453U (zh) | 2016-11-26 | 2016-11-26 | 一种自压紧机构 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201621277482.6U CN206200453U (zh) | 2016-11-26 | 2016-11-26 | 一种自压紧机构 |
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CN206200453U true CN206200453U (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58747796
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CN (1) | CN206200453U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107627132A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-26 | 钱梦铖 | 一种工装夹具 |
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2016
- 2016-11-26 CN CN201621277482.6U patent/CN206200453U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20170531 Termination date: 20191126 |