CN206787268U - 一种回转干燥炉动静环密封的调整装置 - Google Patents

一种回转干燥炉动静环密封的调整装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种回转干燥炉动静环密封的调整装置,属于回转设备进料密封调整装置。包括减压阀,该减压阀一端与气源连接,另一端设有压力表,并通过分支管道分别连接截止阀Ⅰ和截止阀Ⅱ,截止阀Ⅰ和截止阀Ⅱ分别连接密封集气环管Ⅰ和密封集气环管Ⅱ,密封集气环管Ⅰ和密封集气环管Ⅱ分别与调整气缸的无杆腔和有杆腔一端连接;调整气缸的活塞杆与静环固接。本实用新型通过减压阀的设置,可将截止阀Ⅱ前的压力减小至0.1‑0.2Mpa,当回转干燥炉正常运行时,气缸对静环的推力适中,在保证动静环密封性良好的同时减小了动静环间的磨损,从而延长了动静环的使用寿命,降低了干燥成本,确保整个干燥过程的顺利进行。

Description

一种回转干燥炉动静环密封的调整装置
技术领域
本实用新型涉及回转设备进料密封调整装置,具体是一种回转干燥炉动静环密封的调整装置。
背景技术
回转干燥炉是回转炉煤提质技术中的重要设备,可将粉煤或者碎煤中的水分通过干燥除去,从而对下道干馏工序提供有力的保障。其中,干燥过程的热源为饱和水蒸汽,干燥升温后的物料从干燥机出料口经旋转阀卸出后经刮板机输送至干馏系统。作为干燥载气的氮气从干燥机入口与煤并流进入干燥机内,干燥过程中产生的水蒸汽由载气带出后进入除尘器除尘,除尘后的尾气直接经过引风机达标排放,除尘器收集的粉尘统一集中送往锅炉烧掉。
国内外关于回转设备动静结合部密封的方法有很多种,如迷宫密封、压板密封、气缸式密封、鱼鳞片密封、石墨块密封、轴承式密封等。回转干燥炉的进料密封组件包括动环和静环,静环的一面与进料螺旋输送机固接,另一面与动环的一面贴合,动环的另一面与干燥炉筒体固接;动环侧面开有润滑油槽和氮气保护接口,静环上设有膨胀节,且静环支架周围设有若干可调整的气缸,通过调整气缸的压力从而调整动静环的间隙和贴合度,确保密封紧密不泄漏。
然而,回转干燥炉在实际运行时,主管道压缩空气压力为0.4-0.6Mpa,到气缸第一道阀门前的压力约为0.4Mpa,回转干燥炉正常运行时,由于气缸压力大,对静环的推力过大,加大了干燥炉动静环的磨损,而动静环单个磨损量超过20mm时则必须停机更换,在影响整个工作进程的同时缩短了动静环的使用寿命,增加了干燥成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种回转干燥炉动静环密封的调整装置,在保证动静环密封性良好的基础上减小动静环间的磨损,确保整个干燥过程顺利进行。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种回转干燥炉动静环密封的调整装置,包括减压阀,该减压阀一端通过管道与气源连接,另一端设有压力表,并通过分支管道分别连接截止阀Ⅰ和截止阀Ⅱ,截止阀Ⅰ和截止阀Ⅱ分别连接密封集气环管Ⅰ和密封集气环管Ⅱ,密封集气环管Ⅰ和密封集气环管Ⅱ分别与调整气缸的无杆腔和有杆腔一端连接;截止阀Ⅰ、密封集气环管Ⅰ和调整气缸的无杆腔一端,截止阀Ⅱ、密封集气环管Ⅱ和调整气缸的有杆腔一端之间也通过管道连接;调整气缸的活塞杆与静环固接。
上述截止阀Ⅰ与密封集气环管Ⅰ之间的管道上设有分支管道,该分支管道上设有截止阀Ⅲ,通过打开该截止阀Ⅲ,可以排出调整气缸无杆腔内的气体,使活塞杆缩回,达到使静环和动环脱离的目的,便于动环与静环的检修或更换。
截止阀Ⅱ与密封集气环管Ⅱ之间的管道上也设有分支管道,该分支管道上设有截止阀Ⅳ,当静环与动环需要贴合时,打开该截止阀Ⅳ,排出调整气缸有杆腔内的气体,使活塞杆伸出即可。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型的调整装置通过设置减压阀,可将截止阀Ⅱ前的压力减小至0.1-0.2Mpa,当回转干燥炉正常运行时,气缸对静环的推力适中,在保证动静环密封性良好的同时减小了动静环间的磨损,从而延长了动静环的使用寿命,降低了干燥成本,确保整个干燥过程的顺利进行。
2、本实用新型调整装置的实质为一气动回路,该气动回路设计简单,易操作、实用,可对回转干燥炉炉头动静环密封组件的密封性提供良好的保障。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记:1、进料螺旋输送机;2、静环;3、动环;4、干燥炉筒体;5、减压阀;6、截止阀Ⅰ;7、截止阀Ⅲ;8、密封集气环管Ⅰ;9、调整气缸;10、密封集气环管Ⅱ;11、截止阀Ⅳ;12、截止阀Ⅱ;13、活塞杆;14、压力表;15、气源。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合附图和具体实施方式对其作进一步说明。
如图1所示,以设有两个调整气缸9的调整装置为例,该回转干燥炉动静环密封的调整装置,包括减压阀5,该减压阀5一端通过管道与气源15连接,另一端设有压力表14,并通过分支管道分别连接截止阀Ⅰ6和截止阀Ⅱ12,截止阀Ⅰ6和截止阀Ⅱ12分别连接密封集气环管Ⅰ8和密封集气环管Ⅱ10,截止阀Ⅰ6与密封集气环管Ⅰ8之间的管道上设有分支管道,该分支管道上设有截止阀Ⅲ7,截止阀Ⅱ12与密封集气环管Ⅱ10之间的管道上设有分支管道,该分支管道上设有截止阀Ⅳ11;密封集气环管Ⅰ8和密封集气环管Ⅱ10分别与两个调整气缸9的无杆腔和有杆腔一端连接;截止阀Ⅰ6、密封集气环管Ⅰ8和调整气缸9的无杆腔,截止阀Ⅱ12、密封集气环管Ⅱ10和调整气缸9的有杆腔之间也通过管道连接;调整气缸9的活塞杆13与静环2固接。
上述调整装置在具体使用时,气源14中的气体通过减压阀5减压,将管道内压力调整至0.1-0.2Mpa之间,打开截止阀Ⅰ6,减压后的气体经由密封集气环管Ⅰ8均匀分配后从两个调整气缸9的无杆腔进入,推动活塞杆13动作,使静环2与动环3保持紧密贴合,然后通过压力表14观看管道压力,使其保持在0.1-0.2Mpa之间,最后打开截止阀Ⅱ12,通过密封集气环管Ⅰ10的调节,将两个调整气缸9的有杆腔内多余的气体排除,确保调整气缸9动作到位,在保证动环3和静环2密封性良好的同时减小了二者之间的磨损。

Claims (3)

1.一种回转干燥炉动静环密封的调整装置,其特征在于:包括减压阀(5),该减压阀(5)一端通过管道与气源(15)连接,另一端设有压力表(14),并通过分支管道分别连接截止阀Ⅰ(6)和截止阀Ⅱ(12),截止阀Ⅰ(6)和截止阀Ⅱ(12)分别连接密封集气环管Ⅰ(8)和密封集气环管Ⅱ(10),密封集气环管Ⅰ(8)和密封集气环管Ⅱ(10)分别与调整气缸(9)的无杆腔和有杆腔一端连接;截止阀Ⅰ(6)、密封集气环管Ⅰ(8)和调整气缸(9)的无杆腔一端,截止阀Ⅱ(12)、密封集气环管Ⅱ(10)和调整气缸(9)的有杆腔一端之间也通过管道连接;调整气缸(9)的活塞杆(13)与静环(2)固接。
2.根据权利要求1 所述的一种回转干燥炉动静环密封的调整装置,其特征在于:所述截止阀Ⅰ(6)与密封集气环管Ⅰ(8)之间的管道上设有分支管道,该分支管道上设有截止阀Ⅲ(7)。
3.根据权利要求1 所述的一种回转干燥炉动静环密封的调整装置,其特征在于:所述截止阀Ⅱ(12)与密封集气环管Ⅱ(10)之间的管道上也设有分支管道,该分支管道上设有截止阀Ⅳ(11)。
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