CN206200280U - 电火花线切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种电火花线切割装置，包括电极丝储存架、电极丝输送架、电极丝驱动架以及工件驱动架，其中：电极丝储存架上设有储丝筒，储丝筒通过支柱装设于托板上，托板上设有驱动电机，支柱底部与托板固定连接，托板底部设有丝杠，丝杠与伺服电机相连，由伺服电机带动托板在丝杠上移动，支架上设有一对位置传感器，托板边缘设有一对挡条，挡条分列于托板两端，挡条遮住位置传感器时，伺服电机倒转，带动托板反方向移动，位置传感器之间设有超限传感器，当位置传感器发生故障，挡条继续移动，挡住超限传感器时，强制切断伺服电机电源，托板两端分别设有柔性防尘罩，由柔性防尘罩对托板下方的丝杠进行遮挡。

Description

电火花线切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置，尤其涉及一种电火花线切割装置。

背景技术

电火花线切割装置采用电极丝通电在工件间形成电流，使工件与电极丝接触部位迅速升温，使工件熔化，从而对工件进行切割。常用的电火花切割装置操作不便，工作不稳定，给工件加工的顺利进行带来不利影响，因此，有必要对这种电火花线切割装置进行结构优化，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电火花切割装置，以提高切割速度，降低电极丝损耗，提升零件尺寸精确度和光洁度，适于各种加工需求，提高操作的便捷性，提高整个线切割系统的工作稳定性和安全性。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

电火花线切割装置，包括电极丝储存架、电极丝输送架、电极丝驱动架以及工件驱动架，其中：

电极丝储存架上设有储丝筒，其外壁具有可固定电极丝的容置结构，储丝筒通过支柱装设于托板上，托板上设有驱动电机，驱动电机的动力输出轴与储丝筒相接，由驱动电机带动储丝筒转动，对电极丝进行放卷或收储，支柱位于储丝筒两端，支柱与储丝筒之间设有轴承，储丝筒通过轴承在支柱上转动，支柱底部与托板固定连接，托板底部设有丝杠，丝杠与伺服电机相连，由伺服电机带动托板在丝杠上移动，储丝筒外侧设有罩壳，罩壳遮挡于储丝筒前方，罩壳边缘设有附加挡板，附加挡板沿电极丝的输出方向延伸，支柱上设有导向块，导向块中具有滑孔，罩壳内侧设有导向杆，导向杆从滑孔中穿过，使罩壳可在滑孔内沿导向杆的延伸方向滑动，对储丝筒进行遮挡或开启，附加挡板外侧设有抓持把手，通过抓持把手对罩壳的位置进行调整，丝杠及伺服电机装设于支架上，支架顶部设有一对导向轨，导向轨分列于托板两侧，并与丝杠相互平行，托板边缘与导向轨接触，使托板可沿导向轨移动，支架上设有一对位置传感器，托板边缘设有一对挡条，挡条分列于托板两端，挡条向位置传感器延伸，随托板的移动对位置传感器进行遮挡，位置传感器通过线路与控制电路及伺服电机相接，挡条遮住位置传感器时，伺服电机倒转，带动托板反方向移动，位置传感器之间设有超限传感器，当位置传感器发生故障，挡条继续移动，挡住超限传感器时，强制切断伺服电机电源，托板两端分别设有柔性防尘罩，由柔性防尘罩对托板下方的丝杠进行遮挡；

电极丝输送架上方设有竖向张紧机构，电极丝输送架下方设有横向张紧机构，竖向张紧机构包括一对承托块，各承托块上装设有托轮，电极丝从托轮上方绕过，由托轮对电极丝进行托举，承托块之间设有一对竖向轨杆，竖向轨杆伸向承托块之间，竖向轨杆上设有竖向压紧块，竖向压紧块中具有通孔，竖向轨杆从通孔中穿过，使竖向压紧块可沿竖向轨杆滑动，竖向压紧块上设有竖向压紧轮，竖向轨杆上套有竖向弹簧，竖向弹簧末端与竖向压紧块相接，由竖向弹簧将竖向压紧块向下方挤压，电极丝从竖向压紧轮下方绕过，由竖向压紧轮对电极丝进行竖向压紧处理，竖向压紧轮下方设有断丝感应器，电极丝崩断时，竖向压紧块下压并抵住断丝感应器，电极丝输送架上方设有电极丝输出罩，竖向张紧机构中的电极丝从电极丝输出罩输出，对工件进行切割，电极丝输出罩侧壁具有槽口，槽口沿电极丝输出罩的长度方向延伸，槽口上装设有封板，封板一边通过铰链与电极丝输出罩相连，其另一边设有磁吸块，使封板可对槽口进行打开或封闭，电极丝输送架上固定有转向板，该转向板中具有弧形滑孔，电极丝输出罩侧壁具有紧定螺栓，紧定螺栓从弧形滑孔中穿过，使电极丝输出罩可沿弧形滑孔偏转方向；

横向张紧机构包括转向块，该转向块上装设有转向轮，转向轮下方设有一对横向轨杆，横向轨杆上设有横向压紧块，横向压紧块中具有通孔，横向轨杆从通孔中穿过，使横向压紧块可沿横向轨杆滑动，横向压紧块上设有横向压紧轮，横向轨杆上套有横向弹簧，横向弹簧末端与横向压紧块相接，由横向弹簧对横向压紧块进行挤压，电极丝输送架下方设有电极丝输入罩，对工件进行加工处理后的电极丝穿过电极丝输入罩，从横向压紧轮上绕过，由横向压紧轮对电极丝进行横向压紧处理；

电极丝驱动架上设有座板，座板上设有横向导座，横向导座通过横向滑轨装设于座板上，座板上还设有横向伺服电机，横向伺服电机与横向导座连接，由横向伺服电机带动横向导座沿横向滑轨移动，横向导座上设有纵向导座，纵向导座通过纵向滑轨装设于横向导座上，横向导座上还设有纵向伺服电机，纵向伺服电机与纵向导座连接，由纵向伺服电机带动纵向导座沿纵向滑轨移动，纵向滑轨与横向滑轨水平放置，并且相互垂直，纵向导座上设有竖向导座，竖向导座中具有竖向滑轨，竖向滑轨沿竖直方向设置，垂直于纵向滑轨及横向滑轨，竖向滑轨底部设有电极丝导向头，电极丝输出导向头位于电极丝输出罩的出口处，该电极丝输出导向头上设有一对导向轮，电极丝从导向轮上绕过，电极丝输出导向头下方设有电极丝输入导向头，电极丝输入导向头位于电极丝输入罩的入口处，电极丝输出导向头与电极丝输入导向头分列于工件两侧，电极丝输出导向头与电极丝输入导向头中分别设有耐磨线孔，电极丝从该耐磨线孔中穿过；

工件驱动架底部具有固定座，固定座上设有横向支板，横向支板通过横轨装设于固定座上，固定座上还设有横向电机，横向电机与横向支板相接，由横向电机带动横向支板沿横轨移动，横向支板上设有纵向支板，纵向支板通过纵轨装设于横向支板上，横向支板上还设有纵向电机，纵向电机与纵向支板相接，由纵向电机带动纵向支板沿纵轨移动，纵向支板上设有定位框，定位框上具有可固定工件的安装结构。

本实用新型的优点在于，该电火花线切割装置的电极丝驱动架与工件驱动架均设有用于位置调整的轨道，便于根据需要灵活调节，电极丝与工件的位置均可调节，其位置信息互相反馈，使得切割精度大为提升，并且可满足更多的切割要求，有利于提升产品质量，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型提出的电火花切割装置的结构示意图；

图2是电极丝储存架的结构示意图；

图3是竖向张紧机构的结构示意图；

图4是电极丝输出罩的结构示意图；

图5是横向张紧机构的结构示意图；

图6是电极丝驱动架的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1～图6所示，本实用新型提出的电火花线切割装置包括电极丝储存架1、电极丝输送架2、电极丝驱动架3以及工件驱动架4，电极丝储存架上设有储丝筒，其外壁具有可固定电极丝的容置结构，储丝筒通过支柱5装设于托板6上，托板上设有驱动电机7，驱动电机的动力输出轴与储丝筒相接，由驱动电机带动储丝筒转动，对电极丝进行放卷或收储，支柱位于储丝筒两端，支柱与储丝筒之间设有轴承，储丝筒通过轴承在支柱上转动，支柱底部与托板固定连接，托板底部设有丝杠，丝杠与伺服电机相连，由伺服电机带动托板在丝杠上移动，储丝筒外侧设有罩壳8，罩壳遮挡于储丝筒前方，罩壳边缘设有附加挡板9，附加挡板沿电极丝的输出方向延伸，支柱上设有导向块，导向块中具有滑孔，罩壳内侧设有导向杆，导向杆从滑孔中穿过，使罩壳可在滑孔内沿导向杆的延伸方向滑动，对储丝筒进行遮挡或开启，附加挡板外侧设有抓持把手，通过抓持把手对罩壳的位置进行调整，丝杠及伺服电机装设于支架上，支架顶部设有一对导向轨，导向轨分列于托板两侧，并与丝杠相互平行，托板边缘与导向轨接触，使托板可沿导向轨移动，支架上设有一对位置传感器10，托板边缘设有一对挡条，挡条分列于托板两端，挡条向位置传感器延伸，随托板的移动对位置传感器进行遮挡，位置传感器通过线路与控制电路及伺服电机相接，挡条遮住位置传感器时，伺服电机倒转，带动托板反方向移动，位置传感器之间设有超限传感器11，当位置传感器发生故障，挡条继续移动，挡住超限传感器时，强制切断伺服电机电源，托板两端分别设有柔性防尘罩，由柔性防尘罩对托板下方的丝杠进行遮挡；电极丝输送架上方设有竖向张紧机构，电极丝输送架下方设有横向张紧机构，竖向张紧机构包括一对承托块12，各承托块上装设有托轮13，电极丝从托轮上方绕过，由托轮对电极丝进行托举，承托块之间设有一对竖向轨杆14，竖向轨杆伸向承托块之间，竖向轨杆上设有竖向压紧块15，竖向压紧块中具有通孔，竖向轨杆从通孔中穿过，使竖向压紧块可沿竖向轨杆滑动，竖向压紧块上设有竖向压紧轮16，竖向轨杆上套有竖向弹簧，竖向弹簧末端与竖向压紧块相接，由竖向弹簧将竖向压紧块向下方挤压，电极丝从竖向压紧轮下方绕过，由竖向压紧轮对电极丝进行竖向压紧处理，竖向压紧轮下方设有断丝感应器17，电极丝崩断时，竖向压紧块下压并抵住断丝感应器，电极丝输送架上方设有电极丝输出罩18，竖向张紧机构中的电极丝从电极丝输出罩输出，对工件进行切割，电极丝输出罩侧壁具有槽口19，槽口沿电极丝输出罩的长度方向延伸，槽口上装设有封板20，封板一边通过铰链21与电极丝输出罩相连，其另一边设有磁吸块，使封板可对槽口进行打开或封闭，电极丝输送架上固定有转向板22，该转向板中具有弧形滑孔23，电极丝输出罩侧壁具有紧定螺栓，紧定螺栓从弧形滑孔中穿过，使电极丝输出罩可沿弧形滑孔偏转方向；横向张紧机构包括转向块24，该转向块上装设有转向轮25，转向轮下方设有一对横向轨杆26，横向轨杆上设有横向压紧块27，横向压紧块中具有通孔，横向轨杆从通孔中穿过，使横向压紧块可沿横向轨杆滑动，横向压紧块上设有横向压紧轮28，横向轨杆上套有横向弹簧，横向弹簧末端与横向压紧块相接，由横向弹簧对横向压紧块进行挤压，电极丝输送架下方设有电极丝输入罩，对工件进行加工处理后的电极丝穿过电极丝输入罩，从横向压紧轮上绕过，由横向压紧轮对电极丝进行横向压紧处理；电极丝驱动架上设有座板29，座板上设有横向导座30，横向导座通过横向滑轨装设于座板上，座板上还设有横向伺服电机，横向伺服电机与横向导座连接，由横向伺服电机带动横向导座沿横向滑轨移动，横向导座上设有纵向导座31，纵向导座通过纵向滑轨装设于横向导座上，横向导座上还设有纵向伺服电机，纵向伺服电机与纵向导座连接，由纵向伺服电机带动纵向导座沿纵向滑轨移动，纵向滑轨与横向滑轨水平放置，并且相互垂直，纵向导座上设有竖向导座32，竖向导座中具有竖向滑轨33，竖向滑轨沿竖直方向设置，垂直于纵向滑轨及横向滑轨，竖向滑轨底部设有电极丝导向头34，电极丝输出导向头位于电极丝输出罩的出口处，该电极丝输出导向头上设有一对导向轮35，电极丝从导向轮上绕过，电极丝输出导向头下方设有电极丝输入导向头，电极丝输入导向头位于电极丝输入罩的入口处，电极丝输出导向头与电极丝输入导向头分列于工件两侧，电极丝输出导向头与电极丝输入导向头中分别设有耐磨线孔36，电极丝从该耐磨线孔中穿过；工件驱动架底部具有固定座，固定座上设有横向支板，横向支板通过横轨装设于固定座上，固定座上还设有横向电机，横向电机与横向支板相接，由横向电机带动横向支板沿横轨移动，横向支板上设有纵向支板，纵向支板通过纵轨装设于横向支板上，横向支板上还设有纵向电机，纵向电机与纵向支板相接，由纵向电机带动纵向支板沿纵轨移动，纵向支板上设有定位框，定位框上具有可固定工件的安装结构。

该电火花线切割装置的电极丝驱动架与工件驱动架均设有用于位置调整的轨道，便于根据需要灵活调节，电极丝与工件的位置均可调节，其位置信息互相反馈，使得切割精度大为提升，并且可满足更多的切割要求，有利于提升产品质量，提高工作效率。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.电火花线切割装置，包括电极丝储存架、电极丝输送架、电极丝驱动架以及工件驱动架，其特征在于：

电极丝储存架上设有储丝筒，其外壁具有可固定电极丝的容置结构，储丝筒通过支柱装设于托板上，托板上设有驱动电机，驱动电机的动力输出轴与储丝筒相接，由驱动电机带动储丝筒转动，对电极丝进行放卷或收储，支柱位于储丝筒两端，支柱与储丝筒之间设有轴承，储丝筒通过轴承在支柱上转动，支柱底部与托板固定连接，托板底部设有丝杠，丝杠与伺服电机相连，由伺服电机带动托板在丝杠上移动，储丝筒外侧设有罩壳，罩壳遮挡于储丝筒前方，罩壳边缘设有附加挡板，附加挡板沿电极丝的输出方向延伸，支柱上设有导向块，导向块中具有滑孔，罩壳内侧设有导向杆，导向杆从滑孔中穿过，使罩壳可在滑孔内沿导向杆的延伸方向滑动，对储丝筒进行遮挡或开启，附加挡板外侧设有抓持把手，通过抓持把手对罩壳的位置进行调整，丝杠及伺服电机装设于支架上，支架顶部设有一对导向轨，导向轨分列于托板两侧，并与丝杠相互平行，托板边缘与导向轨接触，使托板可沿导向轨移动，支架上设有一对位置传感器，托板边缘设有一对挡条，挡条分列于托板两端，挡条向位置传感器延伸，随托板的移动对位置传感器进行遮挡，位置传感器通过线路与控制电路及伺服电机相接，挡条遮住位置传感器时，伺服电机倒转，带动托板反方向移动，位置传感器之间设有超限传感器，当位置传感器发生故障，挡条继续移动，挡住超限传感器时，强制切断伺服电机电源，托板两端分别设有柔性防尘罩，由柔性防尘罩对托板下方的丝杠进行遮挡。

2.根据权利要求1所述的电火花线切割装置，其特征在于：

电极丝输送架上方设有竖向张紧机构，电极丝输送架下方设有横向张紧机构，竖向张紧机构包括一对承托块，各承托块上装设有托轮，电极丝从托轮上方绕过，由托轮对电极丝进行托举，承托块之间设有一对竖向轨杆，竖向轨杆伸向承托块之间，竖向轨杆上设有竖向压紧块，竖向压紧块中具有通孔，竖向轨杆从通孔中穿过，使竖向压紧块可沿竖向轨杆滑动，竖向压紧块上设有竖向压紧轮，竖向轨杆上套有竖向弹簧，竖向弹簧末端与竖向压紧块相接，由竖向弹簧将竖向压紧块向下方挤压，电极丝从竖向压紧轮下方绕过，由竖向压紧轮对电极丝进行竖向压紧处理，竖向压紧轮下方设有断丝感应器，电极丝崩断时，竖向压紧块下压并抵住断丝感应器，电极丝输送架上方设有电极丝输出罩，竖向张紧机构中的电极丝从电极丝输出罩输出，对工件进行切割，电极丝输出罩侧壁具有槽口，槽口沿电极丝输出罩的长度方向延伸，槽口上装设有封板，封板一边通过铰链与电极丝输出罩相连，其另一边设有磁吸块，使封板可对槽口进行打开或封闭，电极丝输送架上固定有转向板，该转向板中具有弧形滑孔，电极丝输出罩侧壁具有紧定螺栓，紧定螺栓从弧形滑孔中穿过，使电极丝输出罩可沿弧形滑孔偏转方向；

横向张紧机构包括转向块，该转向块上装设有转向轮，转向轮下方设有一对横向轨杆，横向轨杆上设有横向压紧块，横向压紧块中具有通孔，横向轨杆从通孔中穿过，使横向压紧块可沿横向轨杆滑动，横向压紧块上设有横向压紧轮，横向轨杆上套有横向弹簧，横向弹簧末端与横向压紧块相接，由横向弹簧对横向压紧块进行挤压，电极丝输送架下方设有电极丝输入罩，对工件进行加工处理后的电极丝穿过电极丝输入罩，从横向压紧轮上绕过，由横向压紧轮对电极丝进行横向压紧处理。

3.根据权利要求1所述的电火花线切割装置，其特征在于：

电极丝驱动架上设有座板，座板上设有横向导座，横向导座通过横向滑轨装设于座板上，座板上还设有横向伺服电机，横向伺服电机与横向导座连接，由横向伺服电机带动横向导座沿横向滑轨移动，横向导座上设有纵向导座，纵向导座通过纵向滑轨装设于横向导座上，横向导座上还设有纵向伺服电机，纵向伺服电机与纵向导座连接，由纵向伺服电机带动纵向导座沿纵向滑轨移动，纵向滑轨与横向滑轨水平放置，并且相互垂直，纵向导座上设有竖向导座，竖向导座中具有竖向滑轨，竖向滑轨沿竖直方向设置，垂直于纵向滑轨及横向滑轨，竖向滑轨底部设有电极丝导向头，电极丝输出导向头位于电极丝输出罩的出口处，该电极丝输出导向头上设有一对导向轮，电极丝从导向轮上绕过，电极丝输出导向头下方设有电极丝输入导向头，电极丝输入导向头位于电极丝输入罩的入口处，电极丝输出导向头与电极丝输入导向头分列于工件两侧，电极丝输出导向头与电极丝输入导向头中分别设有耐磨线孔，电极丝从该耐磨线孔中穿过。

4.根据权利要求1所述的电火花线切割装置，其特征在于：

工件驱动架底部具有固定座，固定座上设有横向支板，横向支板通过横轨装设于固定座上，固定座上还设有横向电机，横向电机与横向支板相接，由横向电机带动横向支板沿横轨移动，横向支板上设有纵向支板，纵向支板通过纵轨装设于横向支板上，横向支板上还设有纵向电机，纵向电机与纵向支板相接，由纵向电机带动纵向支板沿纵轨移动，纵向支板上设有定位框，定位框上具有可固定工件的安装结构。