CN206199913U - 一种用于生产冷轧钢卷的上料小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产冷轧钢卷的上料小车，包括外车体、第一固定杆、第二固定杆和支撑横杆，所述外车体上固定安装有无线控制装置，且外车体内部设置有内车体，所述内车体上方设置有V形固定座，所述V形固定座内部设置有原料钢卷，所述第一固定杆上设置有第一固定块，所述第二固定杆上设置有第二固定块，所述支撑横杆与支撑立柱相连接。该用于生产冷轧钢卷的上料小车通过第一红外线照射器和第二红外线照射器对钢卷中心位置进行定位，当开卷机芯轴处于第一红外线照射器和第二红外线照射照的照射光线间时，就可以进行上料工作，整个上料工作的高度调整通过红外线照射器辅助进行，误差较小，大大提高了工作效率。

Description

一种用于生产冷轧钢卷的上料小车

技术领域

本实用新型涉及冷轧钢卷技术领域，具体为一种用于生产冷轧钢卷的上料小车。

背景技术

冷轧钢卷是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷。其中成张交货的称为钢板，也称盒板或平板；长度很长、成卷交货的称为钢带，也称卷板，其具有尺寸精度高、表面光滑、内部各项性能良好的优点。

冷轧钢卷的生产工艺流程第一步就是原料钢卷上料，目前原料钢卷上料装置大多通过手动控制钢卷上料小车来升降，并且手动调整高度来对准开卷机芯轴，当钢卷中心与芯轴中心一致后，再手动控制钢卷上料小车前进，把钢卷装入芯轴内，此上料过程的高度调整全靠人工进行，误差比较大，大大降低了工作效率，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产冷轧钢卷的上料小车，以解决上述背景技术中提出目前的上料装置误差比较大，大大降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产冷轧钢卷的上料小车，包括外车体、第一固定杆、第二固定杆和支撑横杆，所述外车体上固定安装有无线控制装置，且外车体内部设置有内车体，所述内车体上方设置有V形固定座，且内车体内部固定安装有液压升降缸，所述V形固定座内部设置有原料钢卷，且V形固定座底部通过连接块与液压升降缸相连接，所述第一固定杆上设置有第一固定块，且第一固定块位于内车体底部，所述第二固定杆上设置有第二固定块，且第二固定块上设置有支撑立柱，所述支撑横杆与支撑立柱相连接，且支撑横杆上分别安装有第一红外线照射器和第二红外线照射器。

优选的，所述无线控制装置与液压升降缸电性连接。

优选的，所述第一固定杆和第二固定杆固定于外车体内部。

优选的，所述支撑立柱和支撑横杆均为可伸缩装置。

优选的，所述第一红外线照射器、第二红外线照射器和V形固定座的中轴线在一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生产冷轧钢卷的上料小车设有第一红外线照射器和第二红外线照射器，由于支撑立柱和支撑横杆为可伸缩装置，通过拉伸支撑立柱和支撑横杆将第一红外线照射器放入到钢卷中心的下方，然后在通过拉伸支撑立柱和支撑横杆将第二红外线照射器的上方，当使用液压升降缸来控制原料钢卷上升时，就可以通过第一红外线照射器和第二红外线照射器可以对钢卷中心位置进行定位，当开卷机芯轴处于第一红外线照射器和第二红外线照射照的照射光线间时，就可以进行上料工作，整个上料工作的高度调整通过红外线照射器辅助进行，误差较小，大大提高了工作效率，通过无线控制装置可以远程控制液压升降缸进行升降工作，可以提高人们的安全保障。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构侧视示意图；

图3为本实用新型结构俯视示意图；

图4为本实用新型结构工作状态示意图。

图中：1、外车体，2、无线控制装置，3、内车体，4、V形固定座，5、原料钢卷，6、连接块，7、液压升降缸，8、第一固定块，9、第一固定杆，10、第二固定块，11、第二固定杆，12、支撑立柱，13、支撑横杆，14、第一红外线照射器，15、第二红外线照射器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产冷轧钢卷的上料小车，包括外车体1、无线控制装置2、内车体3、V形固定座4、原料钢卷5、连接块6、液压升降缸7、第一固定块8、第一固定杆9、第二固定块10、第二固定杆11、支撑立柱12、支撑横杆13、第一红外线照射器14和第二红外线照射器15，外车体1上固定安装有无线控制装置2，无线控制装置2与液压升降缸7电性连接，而上述的外车体1内部设置有内车体3，内车体3上方设置有V形固定座4，且内车体3内部固定安装有液压升降缸7，V形固定座4内部设置有原料钢卷5，且V形固定座4底部通过连接块6与液压升降缸7相连接，第一固定杆9上设置有第一固定块8，第一固定杆9和第二固定杆11固定于外车体1内部，从而通过第一固定杆9和第二固定杆11可以将内车体3、第一红外线照射器14和第二红外线照射器15固定住，而上述的第一固定块8位于内车体3底部，第二固定杆11上设置有第二固定块10，且第二固定块10上设置有支撑立柱12，支撑立柱12和支撑横杆13均为可伸缩装置，支撑横杆13与支撑立柱12相连接，且支撑横杆13上分别安装有第一红外线照射器14和第二红外线照射器15，第一红外线照射器14、第二红外线照射器15和V形固定座4的中轴线在一条直线上，定位更精确。

工作原理：在使用该用于生产冷轧钢卷的上料小车时，先检查设备有无异常，再接通电源，将原料钢卷5放入到V形固定座4上，通过拉伸支撑立柱12和支撑横杆13将第一红外线照射器14放入到原料钢卷5中心的下方，以及将第二红外线照射器15放入到原料钢卷5中心的上方，并将第一红外线照射器14和第二红外线照射器15点亮，通过无线控制装置2使设备处于运行装置驱动液压升降缸7开始工作，液压升降缸7通过V形固定座4抬升原料钢卷5的高度，同时第一红外线照射器14和第二红外线照射器15随着原料钢卷5一起上升，当开卷机芯轴处于第一红外线照射器14和第二红外线照射照15的照射光线之间时，即可停止运行液压升降缸7，然后通过支撑立柱12和支撑横杆13将第一红外线照射器14和第二红外线照射器15放回原位，此时驱动外车体1前进，就可以将原料钢卷5装入到开卷机芯轴上，这就是该装置整个的工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于生产冷轧钢卷的上料小车，包括外车体（1）、第一固定杆（9）、第二固定杆（11）和支撑横杆（13），其特征在于：所述外车体（1）上固定安装有无线控制装置（2），且外车体（1）内部设置有内车体（3），所述内车体（3）上方设置有V形固定座（4），且内车体（3）内部固定安装有液压升降缸（7），所述V形固定座（4）内部设置有原料钢卷（5），且V形固定座（4）底部通过连接块（6）与液压升降缸（7）相连接，所述第一固定杆（9）上设置有第一固定块（8），且第一固定块（8）位于内车体（3）底部，所述第二固定杆（11）上设置有第二固定块（10），且第二固定块（10）上设置有支撑立柱（12），所述支撑横杆（13）与支撑立柱（12）相连接，且支撑横杆（13）上分别安装有第一红外线照射器（14）和第二红外线照射器（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产冷轧钢卷的上料小车，其特征在于：所述无线控制装置（2）与液压升降缸（7）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产冷轧钢卷的上料小车，其特征在于：所述第一固定杆（9）和第二固定杆（11）固定于外车体（1）内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产冷轧钢卷的上料小车，其特征在于：所述支撑立柱（12）和支撑横杆（13）均为可伸缩装置。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产冷轧钢卷的上料小车，其特征在于：所述第一红外线照射器（14）、第二红外线照射器（15）和V形固定座（4）的中轴线在一条直线上。