CN206199677U - 一种超细硅灰石粉振动筛选设备 - Google Patents
一种超细硅灰石粉振动筛选设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206199677U CN206199677U CN201621190393.8U CN201621190393U CN206199677U CN 206199677 U CN206199677 U CN 206199677U CN 201621190393 U CN201621190393 U CN 201621190393U CN 206199677 U CN206199677 U CN 206199677U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casing
- discharge nozzle
- screen cloth
- ultra
- mesh
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种超细硅灰石粉振动筛选设备，包括中空结构的箱体，所述箱体顶部一侧设有进料斗，且进料斗的底部连接有延伸至箱体内的进料管，所述箱体的两侧内壁上均设有滑槽，滑槽的内壁上嵌装有滚珠，且滑槽内从上往下依次滑动安装有大孔筛网和小孔筛网，且大孔筛网和小孔筛网倾斜设置，所述大孔筛网和小孔筛网上均设有等距离分布的挡杆，且大孔筛网和小孔筛网之间设有导管，导管与位于箱体一侧外壁上的气泵的出气口连接。本实用新型能对硅灰石粉进行行多层筛滤，增加了筛滤精度，使不同大小的硅灰石粉得到合理的利用，通过气泵和弹簧管提供振动动力，降低了噪音，且振动有规律，振幅易于调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动筛选设备技术领域，尤其涉及一种超细硅灰石粉振动筛选设备。
背景技术
硅灰石粉具有针状、纤维状晶体形态及较高的白度和独特的物理化学性能，广泛应用于陶瓷、油漆、涂料、塑料、橡胶、化工、造纸、电焊条、冶金保护渣以及作为石棉代用品等，目前细硅灰石粉生产中需要对块状的原料进行筛选，现在的筛选机存在效率低、筛选精度较低等不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超细硅灰石粉振动筛选设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种超细硅灰石粉振动筛选设备，包括中空结构的箱体，所述箱体顶部一侧设有进料斗，且进料斗的底部连接有延伸至箱体内的进料管，所述箱体的两侧内壁上均设有滑槽，滑槽的内壁上嵌装有滚珠，且滑槽内从上往下依次滑动安装有大孔筛网和小孔筛网，且大孔筛网和小孔筛网倾斜设置，所述大孔筛网和小孔筛网上均设有等距离分布的挡杆，且大孔筛网和小孔筛网之间设有导管，导管与位于箱体一侧外壁上的气泵的出气口连接，且导管的顶部和底部连接有弹簧管，且弹簧管分别与大孔筛网和小孔筛网连接，所述箱体远离气泵的一侧外壁上分别设有与大孔筛网和小孔筛网配合的第一出料管和第二出料管，所述箱体的靠近气泵的一侧内壁上倾斜设置有挡板，且挡板与箱体远离气泵的一侧内壁之间设有间隙，且挡板位于小孔筛网的下方，挡板与箱体底部内壁之间构成吹料室，且吹料室靠近气泵的一侧外壁上设有第三出料管，且第三出料管连接有收集袋，吹料室底部外壁上设有第四出料管，所述箱体靠近第二出料管一侧内壁上设有孔槽，且孔槽内安装有风扇。
优选的，所述大孔筛网网孔的直径为零点五至一毫米，且小孔筛网网孔的直径为零点三至零点五毫米。
优选的，所述第一出料管、第二出料管、第三出料管和第四出料管均与箱体的内部相连通，且第一出料管、第二出料管和第四出料管分别连接有收集桶。
优选的，所述进料管和第四出料管上均设有阀门。
优选的，所述收集袋由数块防尘网粘接构成，且防尘网的网孔直径为五十至一百微米。
优选的，所述风扇的进气口延伸至箱体外侧，且风扇的出气口延伸至箱体内。
优选的，所述气泵和风扇均连接有开关，且开关连接有控制器。
本实用新型的有益效果为：
1.第一筛网和第二筛网配合将直径较大的颗粒通过第一出料管和第二出料管排出，较小颗粒和超细颗粒通过挡板滑动至风扇的出风口处，风扇吹动超细颗粒，并通过风力将超细颗粒送入第三出料管内，经过层层筛滤，增加了筛滤精度，使不同大小的硅灰石粉得到合理的利用；
2.滑槽的内壁上设有滚珠，第一筛网和第二筛网上下移动时与滚珠碰撞，产生振动，通过气泵和弹簧管提供振动动力，降低了噪音，且振动有规律，振幅易于调节。
本实用新型能对硅灰石粉进行多层筛滤，增加了筛滤精度，使不同大小的硅灰石粉得到合理的利用，通过气泵和弹簧管提供振动动力，降低了噪音，且振动有规律，振幅易于调节。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种超细硅灰石粉振动筛选设备的结构示意图。
图中：1 箱体、2 进料斗、3 大孔筛网、4 小孔筛网、5 气泵、6 导管、7 弹簧管、8第一出料管、9 第二出料管、10 挡板、11 风扇、12 第三出料管、13 第三出料管、14 收集袋、15 挡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种超细硅灰石粉振动筛选设备，包括中空结构的箱体1，箱体1顶部一侧设有进料斗2，且进料斗2的底部连接有延伸至箱体1内的进料管，箱体1的两侧内壁上均设有滑槽，滑槽的内壁上嵌装有滚珠，且滑槽内从上往下依次滑动安装有大孔筛网3和小孔筛网4，且大孔筛网3和小孔筛网4倾斜设置，大孔筛网3和小孔筛网4上均设有等距离分布的挡杆15，且大孔筛网3和小孔筛网4之间设有导管6，导管6与位于箱体1一侧外壁上的气泵5的出气口连接，且导管6的顶部和底部连接有弹簧管7，且弹簧管7分别与大孔筛网3和小孔筛网4连接，箱体1远离气泵5的一侧外壁上分别设有与大孔筛网3和小孔筛网4配合的第一出料管8和第二出料管9，箱体1的靠近气泵5的一侧内壁上倾斜设置有挡板10，且挡板10与箱体1远离气泵5的一侧内壁之间设有间隙，且挡板10位于小孔筛网4的下方，挡板10与箱体1底部内壁之间构成吹料室，且吹料室靠近气泵5的一侧外壁上设有第三出料管12，且第三出料管12连接有收集袋14，吹料室底部外壁上设有第四出料管13，箱体1靠近第二出料管9一侧内壁上设有孔槽，且孔槽内安装有风扇11。
本实用新型中，大孔筛网3网孔的直径为零点五至一毫米，且小孔筛网4网孔的直径为零点三至零点五毫米，第一出料管8、第二出料管9、第三出料管12和第四出料管13均与箱体1的内部相连通，且第一出料管8、第二出料管9和第四出料管13分别连接有收集桶，进料管和第四出料管13上均设有阀门，收集袋14由数块防尘网粘接构成，且防尘网的网孔直径为五十至一百微米，所述风扇11的进气口延伸至箱体1外侧，且风扇11的出气口延伸至箱体1内，气泵5和风扇11均连接有开关，且开关连接有控制器。
工作原理：控制器控制开关为气泵5周期性供电和断电，使弹簧管7收缩或伸长，使第一筛网3和第二筛网4在滑槽内上下滑动，第一筛网3和第二筛网4与滑槽内壁嵌装的滚珠碰撞，使第一筛网3和第二筛网4振动，筛滤硅灰石粉，较大的颗粒在第一筛网3上堆积并通过第一出料管8排出，中型颗粒在第二筛网4上堆积并通过第二出料管9排出，较小颗粒和超细颗粒进入吹料室内，风扇11将超细颗粒吹起，超细颗粒随着空气通过第三出料管12进入收集袋14中，较小颗粒堆积在箱体1底部内壁上，并通过第四出料管13排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种超细硅灰石粉振动筛选设备，包括中空结构的箱体(1)，所述箱体(1)顶部一侧设有进料斗(2)，且进料斗(2)的底部连接有延伸至箱体(1)内的进料管，其特征在于，所述箱体(1)的两侧内壁上均设有滑槽，滑槽的内壁上嵌装有滚珠，且滑槽内从上往下依次滑动安装有大孔筛网(3)和小孔筛网(4)，且大孔筛网(3)和小孔筛网(4)倾斜设置，所述大孔筛网(3)和小孔筛网(4)上均设有等距离分布的挡杆(15)，且大孔筛网(3)和小孔筛网(4)之间设有导管(6)，导管(6)与位于箱体(1)一侧外壁上的气泵(5)的出气口连接，且导管(6)的顶部和底部连接有弹簧管(7)，且弹簧管(7)分别与大孔筛网(3)和小孔筛网(4)连接，所述箱体(1)远离气泵(5)的一侧外壁上分别设有与大孔筛网(3)和小孔筛网(4)配合的第一出料管(8)和第二出料管(9)，所述箱体(1)的靠近气泵(5)的一侧内壁上倾斜设置有挡板(10)，且挡板(10)与箱体(1)远离气泵(5)的一侧内壁之间设有间隙，且挡板(10)位于小孔筛网(4)的下方，挡板(10)与箱体(1)底部内壁之间构成吹料室，且吹料室靠近气泵(5)的一侧外壁上设有第三出料管(12)，且第三出料管(12)连接有收集袋(14)，吹料室底部外壁上设有第四出料管(13)，所述箱体(1)靠近第二出料管(9)一侧内壁上设有孔槽，且孔槽内安装有风扇(11)。
2.根据权利要求1所述的一种超细硅灰石粉振动筛选设备，其特征在于，所述大孔筛网(3)网孔的直径为零点五至一毫米，且小孔筛网(4)网孔的直径为零点三至零点五毫米。
3.根据权利要求1所述的一种超细硅灰石粉振动筛选设备，其特征在于，所述第一出料管(8)、第二出料管(9)、第三出料管(12)和第四出料管(13)均与箱体(1)的内部相连通，且第一出料管(8)、第二出料管(9)和第四出料管(13)分别连接有收集桶。
4.根据权利要求1所述的一种超细硅灰石粉振动筛选设备，其特征在于，所述进料管和第四出料管(13)上均设有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种超细硅灰石粉振动筛选设备，其特征在于，所述收集袋(14)由数块防尘网粘接构成，且防尘网的网孔直径为五十至一百微米。
6.根据权利要求1所述的一种超细硅灰石粉振动筛选设备，其特征在于，所述风扇(11)的进气口延伸至箱体(1)外侧，且风扇(11)的出气口延伸至箱体(1)内。
7.根据权利要求1所述的一种超细硅灰石粉振动筛选设备，其特征在于，所述气泵(5)和风扇(11)均连接有开关，且开关连接有控制器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621190393.8U CN206199677U (zh) | 2016-11-01 | 2016-11-01 | 一种超细硅灰石粉振动筛选设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621190393.8U CN206199677U (zh) | 2016-11-01 | 2016-11-01 | 一种超细硅灰石粉振动筛选设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206199677U true CN206199677U (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58752698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621190393.8U Active CN206199677U (zh) | 2016-11-01 | 2016-11-01 | 一种超细硅灰石粉振动筛选设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206199677U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107876383A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-04-06 | 李姗姗 | 一种超细硅灰石粉磁吸抖动筛选装置 |
-
2016
- 2016-11-01 CN CN201621190393.8U patent/CN206199677U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107876383A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-04-06 | 李姗姗 | 一种超细硅灰石粉磁吸抖动筛选装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5793249B2 (ja) | 双方向空気流を伴う超微粉体篩分機 | |
| CN202778960U (zh) | 立式提纯高效气流分级机 | |
| CN102688848A (zh) | 气流式旋转筛 | |
| CN206199677U (zh) | 一种超细硅灰石粉振动筛选设备 | |
| CN205536898U (zh) | 气旋喷嘴、振动流化床和振动流化床干燥系统 | |
| CN201894892U (zh) | 布袋除尘器 | |
| CN208288447U (zh) | 一种高效金刚石微粉多级分离装置 | |
| CN206230738U (zh) | 一种应用于pe塑料粒生产线的筛选装置 | |
| CN107583795B (zh) | 一种粉末涂料回收系统 | |
| CN206746760U (zh) | 一种用于氧化石墨烯粉碎的气流粉碎设备 | |
| CN208032987U (zh) | 一种粉末筛选系统 | |
| CN207076279U (zh) | 一种布袋除尘清灰装置 | |
| CN207325273U (zh) | 一种碳化硅微粒筛选系统 | |
| CN214106831U (zh) | 一种内置式返料管及内返料系统 | |
| CN213255145U (zh) | 一种改进的旋风分离器 | |
| CN107486390A (zh) | 一种碳化硅微粒筛选系统 | |
| CN104971813B (zh) | 一种氢氧化镁研磨分级装置 | |
| CN104289336B (zh) | 自动喷粉系统 | |
| CN207680748U (zh) | 一种卧式流化床气流粉碎机 | |
| CN209392954U (zh) | 一种刹克龙除尘器 | |
| CN207823385U (zh) | 一种用于粘结铁氧体生产中的筛分装置 | |
| CN207680767U (zh) | 一种用于陶瓷色料生产的超细粉碎及收集装置 | |
| CN208758054U (zh) | 一种粉末加工用多级筛料装置 | |
| CN202709643U (zh) | 振动流化床干燥机 | |
| CN206381769U (zh) | 一种复合脉冲过滤器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |