CN206199478U - 一种可调节粉碎颗粒大小的粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节粉碎颗粒大小的粉碎机，解决了目前用于原料药的粉碎机无法调节粉碎颗粒大小的技术问题，解决该问题的技术方案主要包括机架，机架上设有箱体，箱体中设有隔板，隔板将箱体分隔成粉碎箱和出料箱，粉碎箱具有输入物料的进料口，粉碎箱内设有用于粉碎物料的粉碎转子，粉碎箱上设有驱动粉碎转子旋转的伺服电机，隔板上设有连通粉碎箱和出料箱的通孔，出料箱的下部设有出料口，出料箱中设有覆盖通孔的筛料网，出料箱的上部设有插口，筛料网由插口伸入出料箱中，出料箱上设有可将筛料网压紧在隔板的外侧面上的锁紧机构，机架上设有鼓风机，鼓风机的出风口通过风管与粉碎箱的内部连通，风管朝向通孔吹风。

Description

一种可调节粉碎颗粒大小的粉碎机

技术领域

本实用新型属于粉碎设备技术领域，特别是涉及一种可调节粉碎颗粒大小的粉碎机。

背景技术

药物在人体内的吸收速度常常由溶解的快慢而决定，固体制剂中的药物在被吸收前，必须经过崩解和溶解然后转为溶液的过程，如果药物不易从制剂中释放出来或药物的溶解速度极为缓慢，则该制剂中药物的吸收速度或程度就有可能存在问题，另一方面，某些药理作用剧烈，安全指数小，吸收迅速的药物如果溶出速度太快，可能产生明显的不良反应，维持药效的时间也将缩短，在这种情况下，制剂中药物的溶出速率应予以控制。

药物在溶剂中溶解的速度与程度用溶出度来表示，片剂是口服制剂中一种常用剂型，其溶出度与原料、辅料，处方组成、粒度分布、颗粒硬度、工艺条件等密切相关。在原料药的生产中，粒度是其一项不可或缺的指标。根据不同的片剂溶出度的要求，原料药的粒度应该控制在不同的粒度段，以达到药效最大化。

目前，用于原料药的粉碎机无法调节粉碎颗粒大小，每种粒度要求不同的原料药均需要定制一台对应的粉碎机，这样增加了设备的类型，设备之间无法通用，增加了采购成本和管理难度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种可调节粉碎颗粒大小的粉碎机，解决目前用于原料药的粉碎机无法调节粉碎颗粒大小的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种可调节粉碎颗粒大小的粉碎机，包括机架，所述机架上设有箱体，所述箱体中设有隔板，所述隔板将箱体分隔成粉碎箱和出料箱，所述粉碎箱具有输入物料的进料口，所述粉碎箱内设有用于粉碎物料的粉碎转子，所述粉碎箱上设有驱动粉碎转子旋转的伺服电机，所述隔板上设有连通粉碎箱和出料箱的通孔，所述出料箱的下部设有出料口，所述出料箱中设有覆盖通孔的筛料网，所述出料箱的上部设有插口，所述筛料网由插口伸入出料箱中，所述出料箱上设有可将筛料网压紧在隔板的外侧面上的锁紧机构，所述机架上设有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过风管与粉碎箱的内部连通，所述风管朝向通孔吹风。

进一步的，所述锁紧机构包括伸入出料箱并可被旋转的转杆，所述转杆上设有至少一个用于压紧或松开筛料网的凸轮。

进一步的，所述插口的下方设有定位板，所述定位板固定在隔板的外侧面上，所述筛料网的下端抵靠在定位板上，所述转杆的上端与出料箱的箱壁转动配合、下端与定位板转动配合。

进一步的，所述隔板的外侧面上设有沿通孔的外周设置的环形凹槽，所述环形凹槽中设有密封圈，所述筛料网位于密封圈的外侧。

进一步的，所述粉碎箱的上方设有进料漏斗，所述进料漏斗上较小的口的边缘与进料口相接，所述出料箱的下方设有出料漏斗，所述出料漏斗上较大的口的边缘与出料口相接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型可以通过伺服电机控制粉碎转子的转速，从而控制研磨物料的时间，继而能控制粉碎箱中物料被粉碎成颗粒的大小，通过鼓风机向风管吹风，粉碎颗粒就可以被吹向通孔，通过覆盖在通孔上的筛料网就可以对物料进行过滤，使得小于筛料网的网孔的颗粒能够从出料口流出，而筛料网是由插口伸入出料箱中，并且又锁紧机构压紧在粉碎箱外壁上的，筛料网通过锁紧机构的压紧和松开，就可以很方便的从插口拿出或装入，因此，粉碎机更换不同网孔尺寸规格的筛料网将会变得非常简单和快速，通过操作人员简单的手动操作，就能实现粉碎颗粒大小的调节。

本实用新型的具体技术效果将在具体实施方式中予以进一步说明。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步描述：

图1是本实用新型粉碎机的结构示意图；

图2是图1中A区域的局部放大图；

图3是图1中B区域的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1至图3所示，一种可调节粉碎颗粒大小的粉碎机，包括机架1，机架1上设有箱体2，箱体2中设有隔板21，隔板21将箱体2分隔成粉碎箱22和出料箱23，粉碎箱22具有输入物料的进料口，粉碎箱22内设有用于粉碎物料的粉碎转子，粉碎箱22上设有驱动粉碎转子旋转的伺服电机3，隔板21上设有连通粉碎箱22和出料箱23的通孔21a，出料箱23的下部设有出料口，出料箱23中设有覆盖通孔21a的筛料网4，出料箱23的上部设有插口，筛料网4由插口伸入出料箱23中，出料箱23上设有可将筛料网4压紧在隔板21的外侧面上的锁紧机构5，机架1上设有鼓风机6，鼓风机6的出风口通过风管7与粉碎箱22的内部连通，风管7朝向通孔21a吹风。

操作人员通过设定伺服电机3的转速，即可控制粉碎转子的转速，从而控制研磨物料的时间，伺服电机3的转速降低时，物料被研磨成的颗粒越小，反之，则物料被研磨成的颗粒越大，这样就能控制粉碎箱22中物料被粉碎成颗粒的大小。再通过鼓风机6向风管7吹风，粉碎颗粒就可以被吹向通孔21a，物料颗粒在通过覆盖在通孔21a上的筛料网4时，大于筛料网4的网孔的颗粒被过滤而留在粉碎箱22中继续被研磨，而小于筛料网4的网孔的颗粒能够从出料口流出，由于筛料网4是由插口伸入出料箱23中，并且又锁紧机构5压紧在粉碎箱22外壁上的，筛料网4通过锁紧机构5的压紧和松开，就可以很方便的从插口拿出或装入，因此，粉碎机更换不同网孔尺寸规格的筛料网4将会变得非常简单和快速，通过操作人员简单的手动操作，就能实现粉碎颗粒大小的调节。

在本实施例中，锁紧机构5包括伸入出料箱23并可被旋转的转杆51，转杆51上设有至少一个用于压紧或松开筛料网的凸轮52，转杆51旋转时带动凸轮52，凸轮52的凸出边缘可以将筛料网4压紧在粉碎箱22的外壁上。

为了便于转杆51的安装，插口的下方设有定位板53，定位板53固定在隔板21的外侧面上，筛料网4的下端抵靠在定位板53上，转杆51的上端与出料箱23的箱壁转动配合、下端与定位板53转动配合。

隔板21的外侧面上设有沿通孔21a的外周设置的环形凹槽21b，环形凹槽21b中设有密封圈21c，筛料网4位于密封圈21c的外侧，这样筛料网4就可以压紧密封圈21c，通孔21a与筛料网4之间的间隙就可以被消除，从而防止粉碎颗粒溢出。

粉碎箱22的上方设有进料漏斗22a，进料漏斗22a上较小的口的边缘与进料口相接，物料从进料漏斗22a上较大的口再经进料口流入粉碎箱22，因此，便于物料的进料，出料箱23的下方设有出料漏斗23a，出料漏斗23a上较大的口的边缘与出料口相接，经粉碎的颗粒从出料漏斗23a上较小的口流出，因此，便于粉碎颗粒的收集。

以上就本实用新型较佳的实施例做了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (5)

1.一种可调节粉碎颗粒大小的粉碎机，包括机架，所述机架上设有箱体，所述箱体中设有隔板，所述隔板将箱体分隔成粉碎箱和出料箱，所述粉碎箱具有输入物料的进料口，所述粉碎箱内设有用于粉碎物料的粉碎转子，所述粉碎箱上设有驱动粉碎转子旋转的伺服电机，其特征在于，所述隔板上设有连通粉碎箱和出料箱的通孔，所述出料箱的下部设有出料口，所述出料箱中设有覆盖通孔的筛料网，所述出料箱的上部设有插口，所述筛料网由插口伸入出料箱中，所述出料箱上设有可将筛料网压紧在隔板的外侧面上的锁紧机构，所述机架上设有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过风管与粉碎箱的内部连通，所述风管朝向通孔吹风。

2.根据权利要求1所述的一种可调节粉碎颗粒大小的粉碎机，其特征在于，所述锁紧机构包括伸入出料箱并可被旋转的转杆，所述转杆上设有至少一个用于压紧或松开筛料网的凸轮。

3.根据权利要求2所述的一种可调节粉碎颗粒大小的粉碎机，其特征在于，所述插口的下方设有定位板，所述定位板固定在隔板的外侧面上，所述筛料网的下端抵靠在定位板上，所述转杆的上端与出料箱的箱壁转动配合、下端与定位板转动配合。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种可调节粉碎颗粒大小的粉碎机，其特征在于，所述隔板的外侧面上设有沿通孔的外周设置的环形凹槽，所述环形凹槽中设有密封圈，所述筛料网位于密封圈的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种可调节粉碎颗粒大小的粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱的上方设有进料漏斗，所述进料漏斗上较小的口的边缘与进料口相接，所述出料箱的下方设有出料漏斗，所述出料漏斗上较大的口的边缘与出料口相接。