CN206199419U - 一种管磨机液体助磨剂喷洒系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管磨机液体助磨剂喷洒系统，包括储存罐、流量阀、过滤器、输送管、流量泵、管磨机，其特征在于：还包括喷洒装置，喷洒装置由直段管和弧形管组成，弧形管布置在球磨机的一仓内，弧形管下方开多个小孔。喷洒装置的直段管一部分在管磨机外，一部分在管磨机的一仓内，与喷洒装置的弧形管呈垂直方向连接。液体助磨剂储存于储存罐内，通过流量阀、过滤器、输送管、流量泵的调节控制，将液体助磨剂定量输送出储存罐，通过喷洒装置将液体助磨剂喷洒入管磨机内，在管磨机内实现物料与液体助磨剂的混合，助磨剂在粉磨过程中起到助磨作用。

Description

一种管磨机液体助磨剂喷洒系统

技术领域

本实用新型涉及一种液体助磨剂喷洒系统，尤其涉及一种适用于管磨机的液体助磨剂喷洒装置与喷洒系统。

背景技术

管磨机是粉体加工领域一种常用的粉磨装备，具有结构简单、操作方便且磨制的粉体性能稳定，特别是在水泥工业领域，管磨机磨制的水泥产品性能较好，混凝土适应性较佳，是目前其它粉磨设备难以替代的粉磨装置。

但管磨机也有它的缺点：粉磨效率降低、能耗利用率较低，在磨制粉体的过程中会产生粉体颗粒团聚、糊球等现象，使得粉磨效率下降。但随着助磨剂技术的发展，往管磨机里加助磨剂，可以缓解这一现象。助磨剂按形态分，主要有固体助磨剂与液体助磨剂，目前液体助磨剂占主导市场。

液体助磨剂在管磨机粉磨过程中施加或喷洒方式往往比较简单，用一根滴加管直接将液体助磨剂加到入磨皮带上或加入管磨机磨头，滴加点较少，与物料混合不均匀，影响助磨效果。尽管助磨剂与物料混在一起后，在管磨机旋转过程中可以起到一定的均化效果，但由于滴加点较少，往往达到一定的均匀程度时，物料已经进入管磨机的中间位置，所起到的助磨效果会降低。

如何提高管磨机内液体助磨剂的喷洒面积、增加液体助磨剂与物料的接触面积是目前急需改善的地方，助磨剂喷洒方式与喷洒装置的技术提升，对提高液体助磨剂的助磨效果有很大帮助。

实用新型内容

针对以上问题本实用新型提供了一种高效的管磨机液体助磨剂喷洒系统。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种管磨机液体助磨剂喷洒系统，包括储存罐、流量阀、过滤器、输送管、流量泵、管磨机，储存罐、流量阀、过滤器、输送管、流量泵、管磨机依次连接，其特征在于：还包括喷洒装置，喷洒装置由直段管和弧形管组成，弧形管布置在管磨机的一仓内，弧形管下方开多个小孔。

喷洒装置的直段管一部分在管磨机外，一部分在管磨机的一仓内，与喷洒装置的弧形管呈垂直方向连接。

液体助磨剂储存于储存罐内，通过流量阀、过滤器、输送管、流量泵的调节控制，将液体助磨剂定量输送出储存罐，通过喷洒装置将液体助磨剂喷洒入管磨机内，在管磨机内实现物料与液体助磨剂的混合，助磨剂在粉磨过程中起到助磨作用。

作为本实用新型的一种改进，弧形管布置在一仓内且靠近管磨机的磨头位置，以保证助磨剂与物料在管磨机内尽早混合，并尽快达到均化效果，来增加助磨效果、减少助磨剂用量。

管磨机内装有研磨体，管磨机控制一定的转速，研磨体在管磨机内呈泻落或抛落状态，在泻落或抛落过程中对管磨机内物料进行粉碎、研磨，研磨体与物料在管磨机内形成一定的运动轨迹，管磨机内研磨体运动轨迹所经过的范围形成研磨体运动区(与物料运动区基本一致)，研磨体在研磨体运动区内呈泻落或抛落运动。对本实用新型进一步改进，所述的弧形管布置在一仓研磨体运动区斜上方，弧形管下方所开小孔均朝向研磨体运动区，且控制弧形管小孔开孔方向与位置，保证小孔喷洒范围均在研磨体运动区内。

对本实用新型进一步优化，所述的弧形管与研磨体运动区呈平行布置，且保持≥20cm的距离，以保证液体助磨剂喷洒装置不受研磨体与物料运动的影响，以减少喷洒装置的故障率。

对本实用新型进一步优化，流量泵与喷洒装置之间的输送管上设置外接压缩空气支路，在压缩空气支路与流量泵之间的输送管上设置一球阀，压缩空气支路上设置另一球阀。当助磨剂停止喷洒时，通入一定的压缩空气，可防止管道与喷洒小孔堵塞。

益效果：

1、增大喷洒装置喷洒面积，提高液体助磨剂与物料的接触面积，加快助磨剂与物料混合均匀速度，提高助磨效果，节约助磨剂用量。

2、喷洒装置的弧形管与研磨体、物料的运动区呈平行布置，确保液体助磨剂喷洒在有效研磨区内，提高助磨效果。

3、喷洒装置的弧形管与研磨体运动区保持一定距离，确保喷洒装置的安全可靠运行。

4、输送管外接压缩空气支路，可实现管道与喷洒小孔清堵。

附图说明

图1为本实用新型的流程示意图。

图2为实用新型管磨机一仓内的喷洒装置剖面图(垂直管磨机中心线方向)。

图3为本实用新型外接压缩空气支路的流程示意图。

图中代号说明：1、储存罐，2、流量阀，3、过滤器，4、输送管，5、流量泵，6、管磨机，6-1、管磨机一仓，6-2、管磨机其它仓，7、喷洒装置，7-1、直段管，7-2、弧形管，8、小孔，9、研磨体运动区，10、压缩空气支路，11、球阀。

具实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1，一种管磨机液体助磨剂喷洒系统，包括储存罐1、流量阀2、过滤器3、输送管4、流量泵5、管磨机6，储存罐1、流量阀2、过滤器3、输送管4、流量泵5、管磨机6依次连接，还包括喷洒装置7，喷洒装置7由直段管7-1和弧形7-2组成，弧形管7-2布置在管磨机6的一仓6-1内，弧形管7-2下方开多个小孔8。

喷洒装置7的直段管7-1一部分在管磨机6外，一部分在管磨机6的一仓6-1内，与喷洒装置7的弧形管7-2呈垂直方向连接。直段管7-1与弧形管7-2的连接点可以位于弧形管的正中间，也可以位于弧形管的任何一点只要呈垂直方向连接即可。

液体助磨剂储存于储存罐1内，通过流量阀2、过滤器3、输送管4、流量泵5的调节控制，将液体助磨剂定量输送出储存罐1，通过喷洒装置7将液体助磨剂喷洒入管磨机6内，在管磨机6内实现物料与液体助磨剂的混合，助磨剂在粉磨过程中起到助磨作用。

作为本实用新型的一种优选实施方案，弧形管7-2布置在一仓6-1内且靠近管磨机6的磨头位置，以保证助磨剂与物料在管磨机6内尽早混合，以尽快达到混合均匀，增加助磨效果，减少助磨剂用量。

作为本实用新型的进一步优化实施，弧形管7-2布置在一仓6-1研磨体运动区9斜上方，弧形管7-2下方所开小孔8均朝向研磨体运动区9，弧形管7-2下方所开小孔8喷洒范围均在研磨体运动区9内，一般物料料位稍高于研磨体，物料运动区一般比研磨体运动区稍大一些，只要弧形管7-2的小孔8喷洒在研磨体运动区9内，就一定落在物料区间内。

作为本实用新型的一种改进实施方式，弧形管7-2与研磨体运动区9呈平行布置，且保持≥20cm的距离，以保证液体助磨剂喷洒装置不受研磨体与物料运动的影响，确保喷洒装置7与研磨体、物料不接触，以减少喷洒装置的故障率。

作为本实用新型的进一步改进实施方式，流量泵5与喷洒装置7之间的输送管4上设置外接压缩空气支路10，在压缩空气支路10与流量泵5之间的输送管4上设置一球阀11，压缩空气支路10上设置另一球阀11。当助磨剂停止喷洒时，通入一定的压缩空气，可防止管道系统与喷洒小孔8堵塞。

本实用新型的实施方式并不受上述实例的限制，本领域的普通技术人员应当理解，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的修改或者等同替换均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管磨机液体助磨剂喷洒系统，包括储存罐(1)、流量阀(2)、过滤器(3)、输送管(4)、流量泵(5)、管磨机(6)，储存罐(1)、流量阀(2)、过滤器(3)、输送管(4)、流量泵(5)、管磨机(6)依次连接，其特征在于：还包括喷洒装置(7)，喷洒装置(7)由直段管(7-1)和弧形管(7-2)组成，弧形管(7-2)布置在管磨机(6)的一仓(6-1)内，弧形管(7-2)下方开多个小孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种管磨机液体助磨剂喷洒系统，其特征在于：所述的喷洒装置(7)的直段管(7-1)一部分在管磨机(6)外，一部分在管磨机(6)的一仓(6-1)内，与喷洒装置(7)的弧形管(7-2)呈垂直方向相接。

3.根据权利要求1所述的一种管磨机液体助磨剂喷洒系统，其特征在于：所述的弧形管(7-2)布置在一仓(6-1)内且靠近管磨机(6)的磨头位置。

4.根据权利要求1所述的一种管磨机液体助磨剂喷洒系统，其特征在于：所述的弧形管(7-2)布置在一仓(6-1)研磨体运动区(9)斜上方，弧形管(7-2)下方所开小孔(8)均朝向研磨体运动区(9)，弧形管(7-2)下方所开小孔(8)喷洒范围均在研磨体运动区(9)内。

5.根据权利要求1或4所述的一种管磨机液体助磨剂喷洒系统，其特征在于：所述的弧形管(7-2)与研磨体运动区(9)呈平行布置，且保持≥20cm的距离。

6.根据权利要求1所述的一种管磨机液体助磨剂喷洒系统，其特征在于：所述的流量泵(5)与喷洒装置(7)之间的输送管(4)上设置外接压缩空气支路(10)，在压缩空气支路(10)与流量泵(5)之间的输送管(4)上设置一球阀(11)，压缩空气支路(10)上设置另一球阀(11)。