CN206195295U - 一种母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种母线槽，包括底侧开口的槽体，还包括置于槽体内一侧的绝缘体支架，所述绝缘体支架内设有一组带导电排的容纳槽，所述容纳槽竖向依次设置，多个容纳槽为一体式结构，还包括使用时置于槽体内另一侧用于与导电排连通导电的带有一组导电爪的插头，该一组容纳槽和插头配合后与槽体的内腔匹配，解决了现有技术中母线槽体积大、生产效率低的问题。

Description

一种母线槽

技术领域

本实用新型涉及一种电力传输领域，特别涉及一种母线槽。

背景技术

母线槽作为一种以体积小容量大为特点的产品，在保证容量的同时要尽可能减小其体积。

现有技术中的母线槽的为槽体内设有多组导电机构，相应的，与母线槽接通输出电流的插接箱插头上也设有多组与导电机构匹配的导电爪。这种母线槽存在两个缺点：一是由于槽内有多组导电机构，使得母线槽横截面很宽，体积庞大，造成生产成本高；另外，现有技术中母线槽内的支架为多个分体式结构，因此，安装支架时需一个一个进行安装，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型提出了一种母线槽，解决了现有技术中母线槽体积大、生产效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种母线槽，包括底侧开口的槽体，所述槽体内腔的其中一侧设置有一个带导电排的绝缘支架，槽体内腔与绝缘支架的相对侧用于安装一个带一排导电爪的插头；使用时绝缘支架与插头安装后与槽体的内腔匹配；

所述绝缘支架包括多个一侧开口的容纳槽，所述的多个容纳槽为依次竖向连接的一体式结构，所述容纳槽的开口侧朝向安装插头的一侧。

进一步地，所述容纳槽的开口处设有用于限位导电排和导电爪的第一凸起。

进一步地，所述导电排为内翻边“U”型结构，“U”型结构的开口方向与容纳槽的开口方向同向。

进一步地，所述槽体与绝缘支架相对的一侧壁底部的边缘位置设有用于安装插头的第二凸起和第三凸起。

进一步地，所述插头安装位置处开有与第二凸起和第三凸起匹配的第二凹槽和第三凹槽，插头旋转后第二凸起和第三凸起分别插入第二凹槽和第三凹槽中。

进一步地，所述绝缘支架卡接在槽体侧壁上，绝缘支架上下两端贴近侧壁处设有竖直方向的第四凸起和第五凸起，槽体的顶部和底部设有用于限位第四凸起和第五凸起的第一挡板和第二挡板。

进一步地，所述卡接绝缘支架的侧壁中部设有用于支撑绝缘支架的“T”型支撑结构，绝缘支架上与“T”型支撑结构对应处设有与其形状匹配的连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型使用时槽体内设置的支架与插头为一组，该一组支架和插头配合后与槽体的内腔匹配，相比现有技术，母线槽的体积减小了1/3，降低了成本也便于安装；

2、本实用新型用于装设导体的支架为一体式结构，但底座中设有多个容纳腔，可容纳多个导体，导电效果不变，安装时只需安装一次底座，因此，提高了安装速度和生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为插接箱插头插入母线槽中的立体图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为插头的导电爪旋转后与导电排相接的示意图；

图4为插头的立体图；

图5为母线槽的立体图；

图6为绝缘支架及导电排的立体图；

图7为槽体的立体图；

图8为绝缘支架的立体图；

图9为导电排的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-9：

一种母线槽，包括底侧开口的槽体1，所述槽体1内腔的其中一侧设置有一个带导电排9的绝缘支架7，槽体1内腔与绝缘支架7的相对侧用于安装一个带一排导电爪4的插头3；使用时绝缘支架7与插头3安装后与槽体1的内腔匹配。

所述绝缘支架7包括多个一侧开口的容纳槽8，所述的多个容纳槽8为依次竖向连接的一体式结构，所述容纳槽8的开口侧朝向安装插3头的一侧。容纳槽8与导电爪4的数量相同。

槽体1内设置的绝缘支架7与插头3为一组，该一组绝缘支架7和插头3配合后与槽体1的内腔匹配，相比现有技术母线槽内两侧均设有支架，本实用新型中母线槽的体积减小了1/3。

绝缘支架7卡接在槽体1内一侧的侧壁上，绝缘支架7上下两端贴近侧壁处设有竖直方向的第四凸起13和第五凸起14，槽体1的顶部和底部设有用于限位第四凸起13和第五凸起14的第一挡板16和第二挡板17。第四凸起13向上延伸，被向下延伸的第一挡板16挡住，第五凸起14向下延伸，被向上延伸的第二挡板17挡住。绝缘支架7的上下两端均被限位，因此被牢固地固定在槽体1的侧壁上。

但是只固定上下端两处不太稳定，因此，在卡接绝缘支架7的侧壁中部设有用于支撑绝缘支架7的“T”型支撑结构18，绝缘支架7上与“T”型支撑结构18对应处设有与其形状匹配的连接结构15。连接结构15将“T”型支撑结构紧密包围，并连接其上下两端的容纳槽8。“T”型支撑结构18对绝缘支架7的中部起到了支撑作用，使得绝缘支架7的固定更加稳定。

绝缘支架7包括竖向依次设置的多个一侧开口的容纳槽8，本实施例中为四个容纳槽8。多个容纳槽8为一体式结构，都设在绝缘支架7上。不同于现有技术中的分离式容纳槽需单个安装，本实用新型只需将绝缘支架7安装进母线槽内，多个容纳槽8便可一次设置好。

所述容纳槽8的开口朝向插头3一侧，所述开口用于导电爪4通过，导电爪4通过开口与导电排14接通，容纳槽8的开口处设有用于限位绝缘体9和导电爪14的第一凸起12。导电排9为内翻边“U”型结构，“U”型结构的开口方向与容纳槽8的开口方向同向，导电排9与绝缘支架7长度一致。

上下两边的第一凸起12均向对面延伸，对导电排9起到限位的作用，防止槽体1移动时导电排9从容纳腔8中掉落。同时，导电爪4能够从上下两边的第一凸起12中间的缝隙插入容纳腔8中与导电排9相接，第一凸起12上下限位了导电爪4，给插头3和整个插接箱2一个承托的作用，使得插接箱2连接的更加稳固。

槽体1的底部还设有与第二挡板17垂直的第三挡板19，第三挡板19向对面延伸，在插头3旋转90°后插头3上的第四挡板22旋转至第三挡板19上并与第三挡板19接触，从而第三挡板19可对第四挡板22起到承托的作用。插头3上还设有第五挡板21和第六挡板20，第五挡板21和第六挡板20均随着插头旋转进入两个容纳槽8之间的缝隙处，从而容纳槽8的侧壁可对第五挡板21和第六挡板20起到承托的作用。从而使得整个插接箱2与槽体1的连接更加牢固。

槽体1与绝缘支架7相对的一侧壁底部的边缘位置设有用于安装插头3的第二凸起10和第三凸起11。插头3安装位置处开有与第二凸起10和第三凸起11匹配的第二凹槽5和第三凹槽6，插头3旋转后第二凸起10和第三凸起11分别插入第二凹槽5和第三凹槽6中。第二凸起10与第三凸起11位于插头3上导电爪4的背面，因此当插头3旋转90°与导电排9相接时，第二凸起10和第三凸起11旋转至槽体1内容纳槽8对面的一侧，与第二凹槽5和第三凹槽6的位置吻合，插入后能给插头3和整个插接箱2起到承托的作用，使得插接箱2连接的更加稳固。

槽体1、绝缘支架7、第一凸起12、第四凸起13、第五凸起14、第一挡板16、第二挡板17、“T”型支撑结构18、连接结构15、导电片9、容纳腔8的长度均一致。

下面将说明插接箱2与母线槽壳体1的安装过程：

先将绝缘支架7放入槽体1中，使得第一挡板16、第二挡板17、“T”型支撑结构18将绝缘支架7卡接固定好，再将四个导电排9分别放入四个容纳槽8中，使得第一凸起12将导电排9限位固定好。接着固定槽体1，之后将插接箱2的插头3对准槽体1底板的长条形开口，使得导电爪4的方向平行于槽体1的方向。将插头3从底板的长条形开口中向上插入槽体1中，此时导电爪4的方向与容纳槽8的开口方向呈90度，第二凸起10与第二凹槽5之间也呈90°，然后将插头3旋转90°，使得导电爪4跟着旋转进入容纳槽8中与导电排9相接，插头3上背对导电爪4一面的第二凸起10和第三凸起11也旋转进入第二凹槽5和第三凹槽6中，第四挡板22、第五挡板21、第六挡板20均跟着旋转，分别被第三挡板19以及容纳槽8的侧壁限位并承托，此时母线槽与插头3的对接就完成了，再用螺钉对母线槽和插接箱2进行加固。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种母线槽，包括底侧开口的槽体，其特征在于：所述槽体内腔的其中一侧设置有一个带导电排的绝缘支架，槽体内腔与绝缘支架的相对侧用于安装一个带一排导电爪的插头；使用时绝缘支架与插头安装后与槽体的内腔匹配；

所述绝缘支架包括多个一侧开口的容纳槽，所述的多个容纳槽为依次竖向连接的一体式结构，所述容纳槽的开口侧朝向安装插头的一侧。

2.根据权利要求1所述的母线槽，其特征在于：所述容纳槽的开口处设有用于限位导电排和导电爪的第一凸起。

3.根据权利要求2所述的母线槽，其特征在于：所述导电排为内翻边“U”型结构，“U”型结构的开口方向与容纳槽的开口方向同向。

4.根据权利要求3所述的母线槽，其特征在于：所述槽体与绝缘支架相对的一侧壁底部的边缘位置设有用于安装插头的第二凸起和第三凸起。

5.根据权利要求4所述的母线槽，其特征在于：所述插头安装位置处开有与第二凸起和第三凸起匹配的第二凹槽和第三凹槽，插头旋转后第二凸起和第三凸起分别插入第二凹槽和第三凹槽中。

6.根据权利要求5所述的母线槽，其特征在于：所述绝缘支架卡接在槽体侧壁上，绝缘支架上下两端贴近侧壁处设有竖直方向的第四凸起和第五凸起，槽体的顶部和底部设有用于限位第四凸起和第五凸起的第一挡板和第二挡板。

7.根据权利要求6所述的母线槽，其特征在于：所述卡接绝缘支架的侧壁中部设有用于支撑绝缘支架的“T”型支撑结构，绝缘支架上与“T”型支撑结构对应处设有与其形状匹配的连接结构。