CN204966891U - 一种新型的母线槽及取电插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及低压输配电装置领域，尤其是一种新型的母线槽及取电插头。一种新型的母线槽，包括金属壳体、绝缘基座和导电铜排；金属壳体的底端向内开设有插槽、内侧壁上设置有卡槽，绝缘基座卡合固定在卡槽中，绝缘基座的一对绝缘臂之间形成一凹槽，导电铜排设置于凹槽内。一种取电插头，包括插入插槽内的绝缘本体，绝缘本体的侧壁上设置有与导电铜排电性连接的导电夹片，绝缘本体内设有与导电夹片电性连接的叠层母排。本实用新型的取电插头能在该母线槽底端的任意位置插入旋转取电，其具有结构简单、操作方便、自锁紧效果好和安全性能高的优点，并能支持带电插拔、即插即用，有良好地使用价值和市场前景。

Description

一种新型的母线槽及取电插头

技术领域

本实用新型涉及低压输配电装置领域，尤其是一种新型的母线槽及取电插头。

背景技术

插接式母线槽由于具有阻抗低、压降小、结构紧凑、承载能力大、防火性能好、安装简单、维修方便、安全可靠等优点，在工业、高层建筑中被广泛运用，为了便于多个接电设备的插接，在母线槽上设置有插接口，其作用是预留分接单元，方便插接箱的插接头插接通电使用。

在现有技术中，由于母线槽的插接口结构设计的缺陷，需要对母线槽的内部构造进行特别的加工、其结构复杂，制造成本高，而用于插接母线槽进行取电的插接箱，由于母线槽上的插接口结构限制，其插接头只能限制在相应的位置进行插接取电，且大多都是采用直插固定式锁紧，由于在母线槽系统电动力很大或周围运行环境发生震动时，直插固定式的插接头会出现松动，产生接触不良的现象。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型的母线槽及取电插头，该取电插头可从该母线槽上的任意位置取电，具有使用方便、锁紧效果好、安全性高等优点。

一种新型的母线槽，包括金属壳体、绝缘基座和导电铜排；所述金属壳体的底端向内开设有插槽、内侧壁上设置有卡槽，所述绝缘基座卡合固定在所述卡槽中，所述绝缘基座包括一主体以及自所述主体向外延伸的一对绝缘臂，所述一对绝缘臂之间形成一凹槽，所述凹槽与插槽相通，所述导电铜排设置在凹槽内。

优选地，所述导电铜排包括一本体以及自所述本体向外延伸的导电臂，所述绝缘基座的主体邻近绝缘臂的一侧面向内设有一容置空间，所述容置空间与凹槽相连通，所述导电铜排的本体卡合在所述容置空间内，所述导电臂经过所述容置空间的开口向外延伸。

优选地，所述导电臂设置在所述凹槽的中心部位，且其自由端设置成倒角。

优选地，所述金属壳体的上端内部开设有第一缺位槽、底端开口处的两侧均开设有第二缺位槽。

一种与上述新型的母线槽相配合使用的取电插头，包括插入插槽内的绝缘本体，所述绝缘本体的侧壁上设置有用于旋转至所述凹槽内并与设置于凹槽内的导电铜排实现电性连接的导电夹片，所述绝缘本体内设有与导电夹片电性连接的叠层母排。

优选地，所述绝缘本体的材质为塑料。

优选地，所述导电夹片包括一对夹板和弹性端子，所述夹板固定在所述绝缘本体的侧壁上，所述弹性端子固定在所述一对夹板之间且穿过绝缘本体的侧壁与所述叠层母排电性连接。

优选地，所述弹性端子形成V形结构。

优选地，所述绝缘本体上设置有用于限位的第一凸块和第二凸块。

由于采用了上述方案，本实用新型的母线槽及配合使用的取电插头是一种全新的结构，该取电插头能在母线槽底端的任意位置插入，插入后旋转90°能完成取电插头在插槽内的旋转自锁紧，导电夹片从母线槽中的导电铜排取电，从而完成对接电设备的供电，该配合使用的母线槽和取电插头具有结构简单、操作方便、自锁紧效果好和安全性能高的优点，并能支持带电插拔、即插即用，有良好地使用价值和市场前景。

附图说明

图1是本实用新型实施例的母线槽的剖面结构示意图；

图2是本实用新型实施例的取电插头的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的取电插头插入母线槽前状态示意图；

图4是本实用新型实施例的取电插头插入母线槽中状态示意图；

图5是本实用新型实施例取电插头插入母线槽后旋转取电状态示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例的一种新型的母线槽，包括金属壳体1、绝缘基座12和导电铜排13；金属壳体1的底端向内开设有用于插接取电的插槽11，插槽11位于金属壳体1的底端中部，从而形成一端开口，另一端封闭的金属壳体1。金属壳体1的内侧壁上设有多个卡槽，绝缘基座12卡合固定在所述卡槽中，绝缘基座12包括一主体120以及自所述主体120向外延伸的一对绝缘臂122。所述导电铜排13包括一本体131以及自所述本体131向外延伸的导电臂132。

所述绝缘基座12的一对绝缘臂122之间形成一凹槽121，所述凹槽121与插槽11相通。所述绝缘基座12的主体120邻近绝缘臂122的一侧面向内，设有一容置空间。所述容置空间与凹槽121相连通，用于固定所述导电铜排13。所述容置空间为梯级，即：容置空间的开口处小、内部空间大，从而能够将导电铜排13的本体131卡合于其中，导电铜排13的导电臂132经过容置空间的开口向外延伸，使得所述导电臂132与所述一对绝缘臂122一同构成E形结构。在金属壳体1的上端内部开设有第一缺位槽111，在金属壳体1的底端开口处两侧均开设有第二缺位槽112。

本实用新型实施例由于插槽11开设在金属壳体1的底端，为保证母线槽的封闭性，在取电插头插接入母线槽内安装完成后(如图5所示)，在母线槽的插槽11开口处(即金属壳体1的底端开口处)加装可拆卸的塑料盖板(图中未示出)；当在母线槽上需要取电的位置进行取电时，将塑料盖板取下，把取电插头插入该母线槽的相应位置并通过旋转取电(如图4与图5所示)后，在塑料盖板上对应于取电位置进行与取电插头的绝缘本体2(如图2所示)相配合的开口加工，再将塑料盖板上的开口穿过取电插头的绝缘本体2把母线槽的插槽11开口盖上封闭，从而保证母线槽是封闭的同时又可以在母线槽上的任意位置取电，使用方便，实现即插即用的效果。

本实用新型实施例中金属壳体1的卡槽开设有五个，其中两个开设在金属壳体1的一内侧壁上，另外三个开设在金属壳体1另一相对内侧壁上。

本实用新型实施例的导电铜排13同样设置有五个，对应设置于五个凹槽121中，导电铜排13的导电臂132设置在凹槽121的中心部位，导电臂132的自由端设置成倒角，用于和插接取电插头配合以取电。

如图2所示，本实用新型实施例的一种与上述新型的母线槽相配合使用的取电插头，包括插入插槽11内的绝缘本体2，绝缘本体2呈长方体状，且其宽度小于插槽11口的宽度，从而使绝缘本体2能插入插槽11内，且绝缘本体2能够在插槽11中进行旋转。绝缘本体2的两个相对侧壁上设置有用于旋转至凹槽121内并与导电铜排13实现电性连接的导电夹片23，绝缘本体2内设有与导电夹片23电性连接的叠层母排(图中未示出)，叠层母排用于与接电设备连接，实现导通取电。

上述中，绝缘本体2的材质为塑料，能够节省成本且便于安全插拔，并能实现带电插拔。

上述中，导电夹片23包括一对夹板231和弹性端子232，一对导电夹片23为绝缘材质，其垂直固定在绝缘本体2的侧壁上，弹性端子232固定在一对夹板231之间且穿过绝缘本体2的侧壁与设置在绝缘本体2内部的叠层母排电性连接。

本实用新型实施例采用的叠层母排通过螺纹连接的方式与弹性端子232电性连接，代替了传统的电缆配线连接方式，使其便于安装与维修，同时具有散热性好，杂散电感小的优点，能大大提高取电插头的使用安全和寿命。

本实用新型实施例的导电夹片23设置有五个，使其分别与母线槽内的五个导电铜排13一一对应插接取电。

在本实用新型的其他实施方式中，导电夹片23和导电铜排13可根据需要设置其位置和数量。

上述中，固定在一对夹板231中的弹性端子232大致形成V形结构，且V形开口向外，导电铜排13与弹性端子232的V形结构直接接触实现卡接取电。由于母线铜排13与弹性端子232电性连接的一侧设置成倒角，并使倒角设置成的角度与弹性端子232的V形结构的开口角度大致相同，以保证在取电插头在母线槽内旋转卡接取电时，母线铜排13与弹性端子232能够实现顺畅、稳定、可靠的电性连接。

上述中，绝缘本体2的顶端上设置有用于与第一缺位槽111相配合限位旋转的第一凸块21，绝缘本体的2两相对侧壁上均设置有用于分别与两个第二缺位槽112相配合旋转限位的第二凸块22，从而能够使该母线槽和取电插头相对旋转自锁紧，防止由于母线槽系统电动力很大或周围运行环境发生震动时，取电插头插接产生松动造成电力接触不良的现象。

本实用新型实施例的第一凸块21设置成圆形，第二凸块22设置成弧形，从而方便取电插头的旋转锁紧。

本实用新型实施例的一种新型的母线槽及取电插头的工作原理如下：

取电插头插入母线槽前，取电插头与母线槽呈垂直状态放置(如图3所示)，当取电插头的绝缘本体2垂直插入插槽11中，金属壳体1的上端内部的第一缺位槽111与取电插头的绝缘本体2顶端上的第一凸块21相配合(如图4所示)，将绝缘本体2向右旋转90°后，导电夹片23内的弹性端子232对凹槽121内的母线铜排13进行弹性卡接，从而使取电插头从母线槽中取电，并且金属壳体1底端开口处的第二缺位槽112与绝缘本体2侧壁上的第二凸块22相吻合锁紧(如图5所示)，从而完成母线槽与取电插头的旋转插接锁紧取电。

本实用新型的母线槽及配合使用的取电插头是一种全新的结构，该取电插头能在母线槽的任意位置插入，插入后旋转90°能完成取电插头在插槽内的旋转自锁紧，自防误操作，导电夹片23从母线槽中的导电铜排13取电，从而完成对接电设备的供电，该配合使用的母线槽和取电插头具有结构简单、操作方便、自锁紧效果好和安全性能高的优点，并能支持带电插拔、即插即用，有良好地使用价值和市场前景。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型的母线槽，其特征在于：包括金属壳体（1）、绝缘基座（12）和导电铜排（13）；所述金属壳体（1）的底端向内开设有插槽（11）、内侧壁上设置有卡槽，所述绝缘基座（12）卡合固定在所述卡槽中，所述绝缘基座（12）包括一主体（120）以及自所述主体（120）向外延伸的一对绝缘臂（122），所述一对绝缘臂（122）之间形成一凹槽（121），所述凹槽（121）与插槽（11）相通，所述导电铜排（13）设置在凹槽（121）内。

2.如权利要求1所述的新型的母线槽，其特征在于：所述导电铜排（13）包括一本体（131）以及自所述本体（131）向外延伸的导电臂（132），所述绝缘基座（12）的主体（120）邻近绝缘臂（122）的一侧面向内设有一容置空间，所述容置空间与凹槽（121）相连通，所述导电铜排（13）的本体（131）卡合在所述容置空间内，所述导电臂（132）经过所述容置空间的开口向外延伸。

3.如权利要求2所述的新型的母线槽，其特征在于：所述导电臂（132）设置在所述凹槽（121）的中心部位，且其自由端设置成倒角。

4.如权利要求1所述的新型的母线槽，其特征在于：所述金属壳体（1）的上端内部开设有第一缺位槽（111）、底端开口处的两侧均开设有第二缺位槽（112）。

5.一种与权利要求1-4中任一项所述的新型的母线槽相配合使用的取电插头，其特征在于：包括插入插槽（11）内的绝缘本体（2），所述绝缘本体（2）的侧壁上设置有用于旋转至所述凹槽（121）内并与导电铜排（13）实现电性连接的导电夹片（23），所述绝缘本体（2）内设有与导电夹片（23）电性连接的叠层母排。

6.如权利要求5所述的取电插头，其特征在于：所述绝缘本体（2）的材质为塑料。

7.如权利要求5所述的取电插头，其特征在于：所述导电夹片（23）包括一对夹板（231）和弹性端子（232），所述夹板（231）固定在所述绝缘本体（2）的侧壁上，所述弹性端子（232）固定在所述一对夹板（231）之间且穿过绝缘本体（2）的侧壁与所述叠层母排电性连接。

8.如权利要求7所述的取电插头，其特征在于：所述弹性端子（232）形成V形结构。

9.如权利要求5所述的取电插头，其特征在于：所述绝缘本体（2）上设置有用于限位的第一凸块（21）和第二凸块（22）。