CN206194557U - 一种令克棒连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种令克棒连接组件，包括：固定件和连接件；所述固定件设有通孔和第一开口槽，令克棒的工作头通过插入所述通孔和所述第一开口槽，与所述固定件稳固连接；所述连接件设有第一连接通道和卡扣槽；所述卡扣槽包括：弧形槽和第二开口槽；所述第一连接通道和所述第二开口槽，便于所述令克棒和所述固定件连接后的组件插入所述连接件的内部。绝缘杆带动令克棒工作头沿所述弧形槽转动一定角度后，用卡扣将所述令克棒、所述固定件和所述连接件固定成一体，具有易连快拆的特点。本实用新型通过分拆替换带电检测类装置，并将组成装置的部件与所述令克棒连接组件配合使用，从而把令克棒扩展成为一个通用并可相互替换的安全工具。

Description

一种令克棒连接组件

技术领域

本实用新型涉及配电网电气试验工器具技术领域，特别涉及一种令克棒连接组件。

背景技术

令克棒，又称拉闸杆、绝缘棒和绝缘操作杆等，由工作头、绝缘杆和握柄三部分构成。令克棒操作方便、灵活且结构轻巧，具有良好的机械电气特性和绝缘特性，是用于短时间对带电设备进行操作的绝缘工具，如接通或断开高压隔离开关、跌落熔丝具、装拆携带式接地线以及测量和试验，是电力系统工作人员在生产停复电工作中广泛运用的基础装备。

对于高压验电器、核相仪和接地线等装置，其内部的各个工作部件和绝缘部件可能具有不同的试验周期，如绝缘部件的工频耐压试验周期为1年，携带型短路接地线成组直流电阻试验周期小于或等于5年，以及电阻管泄漏电流试验周期是半年等等。为避免重复试验或是到期未检，需要将装置分拆成各单独部件，待试验的部件需与令克棒配合使用，以确保工作人员的人身安全。

然而对于高压验电器、核相仪和接地线等装置，其内部的各部件的形状、结构和使用方式各异，一个令克棒无法适用于所有部件，因而单独的部件可能需要配合特定的令克棒，导致令克棒在与各部件进行组合使用时，其通用性和替换性受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种令克棒连接组件，以解决令克棒在与带电装置的部件进行组合使用时，其通用性和替换性不足的问题。

根据本实用新型的实施例，提供了一种令克棒连接组件，包括：固定件和连接件；

所述固定件上设有通孔；所述通孔的中轴线与所述固定件的中轴线重合；

所述固定件的侧壁沿轴向设有第一开口槽；所述第一开口槽与所述通孔相连通；所述第一开口槽贯穿所述固定件的底部；

所述连接件的内部设有第一连接通道；所述第一连接通道贯穿所述连接件的底部；

所述固定件位于所述第一连接通道内；

所述连接件的侧壁设有卡扣槽；所述卡扣槽包括：弧形槽和沿所述连接件轴向设置的第二开口槽；所述第二开口槽与所述弧形槽垂直；所述第二开口槽的一端与所述弧形槽相连通； 所述第二开口槽的另一端贯穿所述连接件的底部；

所述弧形槽和所述第二开口槽分别与所述第一连接通道相连通。

优选地，所述固定件的顶部设有突起；所述突起的中轴线与所述固定件的中轴线重合。

优选地，所述连接件的内部还设有第二连接通道；所述第二连接通道与所述第一连接通道相连通。

优选地，所述连接件包括弹簧，所述弹簧位于所述第二连接通道内；所述弹簧的一端与所述连接件的顶部相连接；所述弹簧的另一端与所述突起相连接。

优选地，所述弧形槽是圆心角为90°的弧形凹槽。

优选地，所述令克棒连接组件还包括端头套，所述端头套与所述连接件的底部相连接。

优选地，还包括与所述卡扣槽相匹配的卡扣。

优选地，所述固定件的直径等于所述第一连接通道的直径。

优选地，所述突起的直径等于所述第二连接通道的直径。

由以上技术方案可知，本实用新型提供的一种令克棒连接组件，包括：固定件和连接件；所述固定件设有通孔和第一开口槽，令克棒的工作头通过插入所述通孔和所述第一开口槽，与所述固定件稳固连接；所述连接件设有第一连接通道和卡扣槽；所述卡扣槽包括：弧形槽和第二开口槽；所述第一连接通道和所述第二开口槽，便于所述令克棒和所述固定件连接后的组件插入所述连接件的内部。通过绝缘杆控制令克棒工作头沿所述弧形槽转动一定角度后，再用卡扣将所述令克棒、所述固定件和所述连接件固定成一体，具有易连快拆的特点。本实用新型通过分拆替换带电检测类装置，如高压验电器、核相仪和接地线等，并将组成装置的部件与所述令克棒连接组件配合使用，从而把令克棒扩展成为一个通用并可相互替换的安全工具。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据一优选实施例示出的令克棒的结构示意图；

图2为根据一优选实施例示出的固定件的结构示意图；

图3为根据一优选实施例示出的连接件的结构示意图；

图4为根据一优选实施例示出的令克棒连接组件的整体结构示意图。

其中，1-令克棒，11-第一工作头，12-第二工作头，13-第三工作头，14-工作头底座，15-绝缘杆；2-固定件，21-通孔，211-第一孔道，212-第二孔道，22-第一开口槽，23-突起；3-连接件，31-第一连接通道，32-卡扣槽，321-弧形槽，322-第二开口槽，33-第二连接通道，34-弹簧；4-端头套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，为本实用新型提供的一种令克棒连接组件的一优选实施例，包括令克棒1、固定件2和连接件3。其中，所述令克棒1包括：第一工作头11，以及依次连接的第二工作头12、第三工作头13、工作头底座14和绝缘杆15；所述第一工作头11位于所述第二工作头12和所述第三工作头13的连接处，并同时与所述第二工作头12和所述第三工作头13垂直。

所述固定件2上设有通孔21；所述通孔21的中轴线与所述固定件2的中轴线重合；所述通孔21包括第一孔道211和第二孔道212。

所述第一孔道211的长度等于所述第二工作头12的长度；所述第一孔道211的直径等于所述第二工作头12的直径。

所述第二孔道212的长度等于所述第三工作头13的长度；所述第二孔道212的直径等于所述第三工作头13的直径。

所述固定件2的侧壁沿轴向设有第一开口槽22；所述第一开口槽22与所述第二孔道212相连通；所述第一开口槽22贯穿所述固定件2的底部；所述第一开口槽22沿所述固定件2轴向的开口高度等于所述第二孔道212的长度；所述第一开口槽22的间隙宽度等于所述第三工作头13的直径。

所述固定件2的直径等于所述工作头底座14的直径，使所述令克棒1和所述固定件2的连接更为紧密，且有利于组件的组装和拆卸。

将所述令克棒1与所述固定件2进行连接，此时，所述第一工作头11位于所述第一开口槽22内；所述第二工作头12位于所述第一孔道211内；所述第三工作头13位于所述第二孔道212内；所述工作头底座14与所述固定件2的底部紧密连接。

所述连接件3的内部设有第一连接通道31；所述第一连接通道31贯穿所述连接件3的底部；所述第一连接通道31的长度等于所述固定件2和所述工作头底座14的高度之和。

优选地，所述第一连接通道31的直径等于所述固定件2的直径，使所述令克棒1和所述固定件2连接后的组件与所述连接件3能紧密配合，整体结构更为稳固。

所述连接件3的侧壁设有卡扣槽32；所述卡扣槽32包括：弧形槽321和沿所述连接件3轴向设置的第二开口槽322；所述第二开口槽322与所述弧形槽321垂直；所述第二开口槽322的一端与所述弧形槽321相连通；所述第二开口槽322的另一端贯穿所述连接件3的底部；

所述弧形槽321和所述第二开口槽322分别与所述第一连接通道31相连通；所述弧形槽321和所述第二开口槽322的间隙宽度均与所述第一工作头11的直径相等；所述第一工作头11的长度大于所述连接件3的半径。

所述令克棒1和所述固定件2连接完成后，先将所述连接件3套设于所述固定件2和所述工作头底座14的外部。所述第一工作头11沿所述第二开口槽322移动至所述弧形槽321内，此时，所述固定件2和所述工作头底座14均位于所述第一连接通道31内，所述第一开口槽22与所述第二开口槽322相连通，所述绝缘杆15经所述连接件3的底部延伸至所述连接件3的外部。

工作人员通过旋转所述绝缘杆15，可使所述第一工作头11沿所述弧形槽321滑动，当所述绝缘杆15旋转一定角度时，所述第一工作头11停止滑动，然后将与所述卡扣槽32相匹配的卡扣通过所述卡扣槽32插入到所述第一开口槽22内，从而将所述令克棒1、所述固定件2和所述连接件3紧密连接在一起，此时所述令克棒连接组件组装完成。通过分拆替换带电检测类装置，如高压验电器、核相仪和接地线等，并将组成装置的部件与所述令克棒连接组件配合使用，从而把令克棒扩展成为一个通用并可相互替换的安全工具。

本实施例中，卡扣结构是所述令克棒连接组件的各部件间最有效的一种连接方式，可提高组件的可靠性和装配效率。此外，扣位的装配过程简单，一般只需一个插入的动作，无需做旋转运动或装配前产品定位的动作，快捷简便；此外，所述卡扣还可以填满所述卡扣槽32的间隙，可以防止组件漏电，从而保证工作人员的操作安全。

优选地，所述卡扣槽32是圆心角为90°的弧形凹槽。工作人员通过旋转所述绝缘杆15，可使所述第一工作头11沿所述弧形槽321滑动，当所述绝缘杆15旋转90°时，所述第一工作头11停止滑动。所述圆心角为90°的弧形槽321便于卡扣插入所述卡扣槽32内，还便 于工作人员操控所述令克棒连接组件。

优选地，所述令克棒连接组件还包括端头套4。当所述令克棒1、所述固定件2和所述连接件3组装完成时，将所述端头套4套设于所述连接件3的底部，可以使所述令克棒连接组件的结构更稳固，连接更可靠，且可以防止组件的端部漏电，使操作更安全。

本实施例中，所述连接件3作为各类带电装置的工作部件的托举底座，即所述连接件3的顶部与装置工作部件相连接，所述连接件3的顶部形状不限，以适用于各类不同形状和类型的工作部件。本实用新型通过分拆替换带电检测类装置，如高压验电器、核相仪和接地线等，并将组成装置的工作部件与所述令克棒连接组件配合使用，从而把令克棒扩展成为一个通用并可相互替换的安全工具。

可选地，所述令克棒1为接口式令克棒或伸缩式令克棒。接口式令克棒，分节处采用螺旋接口，最长可达10米，可分节装袋，携带方便；另一种是伸缩式令克棒，具有拉长和收缩的特点，可根据使用空间伸缩定位到任意长度，有效地克服了接口式令克棒因长度固定而使用不便的缺点。令克棒可用于室外各项高压电试验中，可对带电装置的工作部件中积累的电荷进行对地放电，从而确保工作人员的人身安全。所述令克棒连接组件中，所述令克棒1的类型可根据实际需要进行选取。

优选地，所述固定件2采用铝合金材料。铝合金是一种轻质高强度材料，具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性。铝合金制的所述固定件2可以更好地对装置工作部件的电荷进行传导，并将所述电荷传至所述令克棒1，再由所述令克棒1对工作部件中积累的电荷进行对地放电，从而确保工作人员的人身安全。此外，铝合金制的所述固定件2使得所述令克棒连接组件更为轻巧可靠。所述连接件3的材料可根据工作部件是否需要绝缘选用合适的轻质高强度材料。

作为本实施例的优选方案，所述固定件2的顶部设有突起23；所述突起23的中轴线与所述固定件2的中轴线重合；所述连接件3的内部还设有第二连接通道33；所述第二连接通道33与所述第一连接通道31相连通；所述第二连接通道33的直径等于所述突起23的直径。

所述连接件3包括弹簧34。所述令克棒1和所述固定件2连接完成后，将所述连接件3套设于所述固定件2和所述工作头底座14的外部，此时，所述弹簧34和所述突起23均位于所述第二连接通道33内；所述弹簧34的一端与所述连接件3的顶部相连接；所述弹簧34的另一端与所述突起23相连接。所述弹簧34的外径略小于或等于所述第二连接通道33的直径；所述第二连接通道33的长度等于所述弹簧34的自由长度与所述突起23的高度之和。

工作人员推动所述绝缘杆15，所述突起23对所述弹簧34进行压缩，同时转动所述绝缘杆15，可使所述第一工作头11沿所述弧形槽321滑动，当所述绝缘杆15旋转90°时，所述第一工作头11停止滑动，然后将与所述卡扣槽32相匹配的卡扣通过所述卡扣槽32插入到所述第一开口槽22内，从而将所述令克棒1、所述固定件2和所述连接件3紧密连接在一起，并在所述连接件3的底部套设所述端头套4，此时所述令克棒连接组件组装完成。

其中，所述弹簧34被压缩时，其回弹力使所述连接件3与所述固定件2的连接更为紧密，组件的整体结构更为牢固，且便于工作人员组装和拆卸，此外还起到电荷传导的作用；所述突起23与所述弹簧34连接，用于直接对所述弹簧34进行压缩，便于工作人员组装和拆卸，此外还可使装置工作部件的电荷更集中地传递到所述令克棒1，可以提高所述令克棒1的工作效率，从而保证工作人员的操作安全。

由以上技术方案可知，本实用新型提供的一种令克棒连接组件，包括：令克棒1、固定件2和连接件2；所述固定件2设有通孔21和第一开口槽22，令克棒的工作头通过插入所述通孔21和所述第一开口槽22，与所述固定件2稳固连接；所述连接件3设有第一连接通道31和卡扣槽32；所述卡扣槽32包括：弧形槽321和第二开口槽322；所述第一连接通道31和所述第二开口槽322，便于所述令克棒1和所述固定件2连接后的组件插入所述连接件3的内部。通过绝缘杆15控制令克棒的第一工作头11沿所述弧形槽321转动一定角度后，再用卡扣将所述令克棒1、所述固定件2和所述连接件3固定成一体，具有易连快拆的特点。本实用新型通过分拆替换带电检测类装置，如高压验电器、核相仪和接地线等，并将组成装置的部件与所述令克棒连接组件配合使用，从而把令克棒扩展成为一个通用并可相互替换的安全工具。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种令克棒连接组件，其特征在于，包括：固定件(2)和连接件(3)；

所述固定件(2)上设有通孔(21)；所述通孔(21)的中轴线与所述固定件(2)的中轴线重合；

所述固定件(2)的侧壁沿轴向设有第一开口槽(22)；所述第一开口槽(22)与所述通孔(21)相连通；所述第一开口槽(22)贯穿所述固定件(2)的底部；

所述连接件(3)的内部设有第一连接通道(31)；所述第一连接通道(31)贯穿所述连接件(3)的底部；

所述固定件(2)位于所述第一连接通道(31)内；

所述连接件(3)的侧壁设有卡扣槽(32)；所述卡扣槽(32)包括：弧形槽(321)和沿所述连接件(3)轴向设置的第二开口槽(322)；所述第二开口槽(322)与所述弧形槽(321)垂直；所述第二开口槽(322)的一端与所述弧形槽(321)相连通；所述第二开口槽(322)的另一端贯穿所述连接件(3)的底部；

所述弧形槽(321)和所述第二开口槽(322)分别与所述第一连接通道(31)相连通。

2.根据权利要求1所述的令克棒连接组件，其特征在于，所述固定件(2)的顶部设有突起(23)；所述突起(23)的中轴线与所述固定件(2)的中轴线重合。

3.根据权利要求2所述的令克棒连接组件，其特征在于，所述连接件(3)的内部还设有第二连接通道(33)；所述第二连接通道(33)与所述第一连接通道(31)相连通。

4.根据权利要求3所述的令克棒连接组件，其特征在于，所述连接件(3)包括弹簧(34)，所述弹簧(34)位于所述第二连接通道(33)内；所述弹簧(34)的一端与所述连接件(3)的顶部相连接；所述弹簧(34)的另一端与所述突起(23)相连接。

5.根据权利要求1所述的令克棒连接组件，其特征在于，所述弧形槽(321)是圆心角为90°的弧形凹槽。

6.根据权利要求1所述的令克棒连接组件，其特征在于，所述令克棒连接组件还包括与所述卡扣槽(32)相匹配的卡扣。

7.根据权利要求1所述的令克棒连接组件，其特征在于，所述令克棒连接组件还包括端头套(4)，所述端头套(4)与所述连接件(3)的底部相连接。

8.根据权利要求1所述的令克棒连接组件，其特征在于，所述固定件(2)的直径等于所述第一连接通道(31)的直径。

9.根据权利要求3所述的令克棒连接组件，其特征在于，所述突起(23)的直径等于所述第二连接通道(33)的直径。