CN206192717U - 一种等速负压抽取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种等速负压抽取装置，其包括若干取样管路，法兰、汇集母管和负压抽取装置，所述取样管路通过法兰固定在烟道上，取样管路的入口端延伸至烟道内的各个区域，同时设在入口端的取样嘴位于各区域中心点处，取样管路的出口汇集到汇集母管的入口，汇集母管的出口连接到所述负压抽取装置。本实用新型改变了以往单点取样代表性差、多点取样无法等速等问题；同时采用耐磨防腐工艺处理的优质不锈钢管作为流通管路，以高度集成的负压抽取装置作为动力源，具有耐磨损，体积小、效率高、使用寿命长、模块化设计等优点。

Description

一种等速负压抽取装置

技术领域

本实用新型涉及一种等速负压抽取装置，主要适用于烟道内介质抽取，可用于石油，化工，电力，钢铁，船舶，喷涂，液压机械，汽车等行业。

背景技术

传统的燃煤锅炉气固两相流取样，采用单点取样，以及多个单点组合式取样。由于管段的截面较大，单点式取样和多个单点组合式取样存在较大的取样盲区，以及气固两项流的管段内各区域的介质流速不同，导致取样偏差很大和取样无代表性。因此亟需一种取样装置能够实现多点等速取样。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种等速负压抽取装置，其采用三个或更多取样管路，通过改变取样嘴的孔径大小来补偿每个管路的压损差值，使每个取样管路内流速一致。

本实用新型采取的技术方案是：一种等速负压抽取装置，其包括若干取样管路，法兰、汇集母管和负压抽取装置，所述取样管路通过法兰固定在烟道上，取样管路的入口端延伸至烟道内的各个区域，同时设在入口端的取样嘴位于各区域中心点处，取样管路的出口汇集到汇集母管的入口，汇集母管的出口连接到所述负压抽取装置。

进一步的，所述抽取装置上设三个取样管路，将烟道等分为三个区域，每个取样管路的取样嘴位于区域中心点。

进一步的，所述各个取样管路的取样嘴的孔径大小各不相同，孔径大小由每个管路的压损差值决定。

进一步的，所述取样嘴采用锥度设计。

进一步的，所述负压抽取装置包括入口端盖、喷嘴、扩散座、出口端盖、套管和电磁阀，所述喷嘴和扩散座设在套管内，喷嘴嵌套在扩散座内，喷嘴和扩散座之间留置有空腔，喷嘴的入口连接所述入口端盖，喷嘴的出口连通扩散座入口，并且喷嘴的出口四周端部具有倾角，该倾角端部与扩散座之间设有可供气体通过的缝隙，该缝隙连通空腔与喷嘴、扩散座的过气通道，扩散座的出口连接所述出口端盖，出口端盖连接尾气排出管道或者对空；所述电磁阀安装在套管的侧壁上，电磁阀的入口外接压缩气源，电磁阀的出口与喷嘴和扩散座之间空腔相连通。

进一步的，所述喷嘴、扩散座均采用具有耐磨损及隔热的性能聚四氟乙烯材质制作。

进一步的，所述套管通过卡箍固定于罩壳内。

本实用新型的有益效果是：改变了以往单点取样代表性差、多点取样无法等速等问题。本抽取装置采样嘴结构上采用锥度设计，同时采用耐磨防腐工艺处理的优质不锈钢管作为流通管路，以高度集成的负压抽取装置作为动力源，具有耐磨损，体积小、效率高、使用寿命长、模块化设计等优点。同时本装置采用的负压抽取装置结构新颖，工作稳定，尤其适用于气固两相流的介质取样。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2，图3是负压抽取装置结构示意图。

图4是取样嘴结构示意图。

图中：1-取样管路，2-法兰，3-汇集母管，4-负压抽取装置，5-入口端盖，6-喷嘴，7-扩散座，8-出口端盖，9-套管，10-卡箍，11-电磁阀，12-罩壳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，一种等速负压抽取装置，其包括若干取样管路1，法兰2、汇集母管3和负压抽取装置4，所述取样管路1通过法兰2固定在烟道上，取样管路1的入口端延伸至烟道内的各个区域，同时设在入口端的取样嘴位于各区域中心点处，取样管路1的出口汇集到汇集母管3的入口，汇集母管3的出口连接所述负压抽取装置4。

本实用新型中，所述抽取装置上设三个取样管路1，将烟道等分为三个区域，每个取样管路1的取样嘴位于区域中心点。同时各个取样管路1的取样嘴的孔径大小各不相同，孔径大小由每个管路的压损差值决定；通过改变取样嘴的孔径大小来补偿每个管路的压损差值，使三个取样管路内流速一致。另外，如图4所示，每个取样管路的取样嘴采用锥度设计，有效延长取样嘴的使用寿命，同时减小取样嘴位置流场扰动，避免扰流对取样产生干扰。取样管路均采用先进的耐磨防腐表面处理工艺，有效提高取样管路使用寿命。

如图2、图3所示，所述负压抽取装置4包括入口端盖5、喷嘴6、扩散座7、出口端盖8、套管9和电磁阀11，所述喷嘴6和扩散座7设在套管9内，喷嘴6嵌套在扩散座7内，喷嘴6和扩散座7之间留置有空腔，喷嘴6的入口连接所述入口端盖5，喷嘴6的出口连通扩散座7入口，并且喷嘴6的出口四周端部具有倾角，该倾角端部与扩散座7之间设有可供气体通过的缝隙，该缝隙连通空腔与喷嘴6、扩散座7的过气通道，扩散座7的出口连接所述出口端盖8，出口端盖8连接尾气排出管道或者对空；所述电磁阀11安装在套管9的侧壁上，电磁阀11的入口外接压缩气源，电磁阀11的出口与喷嘴6和扩散座7之间空腔相连通。

其中，喷嘴6、扩散座7均采用具有耐磨损及隔热的性能聚四氟乙烯材质制作。电磁阀用于控制压缩气源的通断。卡箍12用于固定套管、扩散座于罩壳上

工作时，外接压缩气源通过电磁阀11进入喷嘴6和扩散座7之间的空腔，再经过具有倾角的缝隙进入喷嘴6内，在碰嘴6出口出产生高速射流，射流卷吸周围空气，形成真空吸力，吸力抽取汇集母管3，并最终抽吸到取样管路1，使得烟道内介质从取样管路1进入汇集母管3，最后经过负压抽取装置4的出口端盖8排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本实用新型的保护范围内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (7)

1.一种等速负压抽取装置，其特征在于：包括若干取样管路（1），法兰（2）、汇集母管（3）和负压抽取装置（4），所述取样管路（1）通过法兰（2）固定在烟道上，取样管路（1）的入口端延伸至烟道内的各个区域，同时设在入口端的取样嘴位于各区域中心点处，取样管路（1）的出口汇集到汇集母管（3）的入口，汇集母管（3）的出口连接所述负压抽取装置（4）。

2.根据权利要求1所述的一种等速负压抽取装置，其特征在于：所述抽取装置上设三个取样管路（1），将烟道等分为三个区域，每个取样管路（1）的取样嘴位于区域中心点。

3.根据权利要求1所述的一种等速负压抽取装置，其特征在于：所述各个取样管路（1）的取样嘴的孔径大小各不相同，孔径大小由每个管路的压损差值决定。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种等速负压抽取装置，其特征在于：所述取样嘴采用锥度设计。

5.根据权利要求1所述的一种等速负压抽取装置，其特征在于：所述负压抽取装置（4）包括入口端盖（5）、喷嘴（6）、扩散座（7）、出口端盖（8）、套管（9）和电磁阀（11），所述喷嘴（6）和扩散座（7）设在套管（9）内，喷嘴（6）嵌套在扩散座（7）内，喷嘴（6）和扩散座（7）之间留置有空腔，喷嘴（6）的入口连接所述入口端盖（5），喷嘴（6）的出口连通扩散座（7）入口，并且喷嘴（6）的出口四周端部具有倾角，该倾角端部与扩散座（7）之间设有可供气体通过的缝隙，该缝隙连通空腔与喷嘴（6）、扩散座（7）的过气通道，扩散座（7）的出口连接所述出口端盖（8），出口端盖（8）连接尾气排出管道或者对空；所述电磁阀（11）安装在套管（9）的侧壁上，电磁阀（11）的入口外接压缩气源，电磁阀（11）的出口与喷嘴（6）和扩散座（7）之间空腔相连通。

6.根据权利要求5所述的一种等速负压抽取装置，其特征在于：所述喷嘴（6）、扩散座（7）均采用具有耐磨损及隔热的性能聚四氟乙烯材质制作。

7.根据权利要求5所述的一种等速负压抽取装置，其特征在于：所述套管（9）通过卡箍固定于罩壳（12）内。