CN110031266A - 一种旋流式烟气飞灰取样管 - Google Patents
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Abstract
一种旋流式烟气飞灰取样管,其特征在于:包括排风管、取样管、旋流进风管及密封支撑箱，取样管包括直管段及锥管段，锥管段直径由上至下逐渐减小，旋流进风管直径由前端至后端逐渐减小，旋流进风管后端与取样管直管段侧壁相切连通，且旋流进风管与取样管直管段管壁垂直，旋流进风管前端端口处安装有取样嘴；排风管呈L形，其较长管段安装于取样管直管段内；密封支撑箱内设置有集灰瓶，取样管锥管段下端与深入密封支撑箱内与集灰瓶相通。装置结构简单，操作简单，取样方便，同时多通道取样保证取样检测的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及一种气流飞灰取样装置，尤其涉及一种旋流式烟气飞 灰取样管。
背景技术
在工业领域，比例燃煤电厂、石化、能源、化工等工业领域 都涉及废气排放或者高温热解煤气、预热用空气等。对于这些气 流中的飞灰、烟尘的检测意义重大，比如废气中烟尘的检测可以 分析锅炉燃烧状况，而飞灰的含量检测直接决定废气是否达到环 保要求，热解煤气中的飞灰含量与物化性质直接决定热解气的质 量，余热用空气或者燃烧用的热气质量也直接影响着设备的寿 命、腐蚀情况等。可见气流飞灰取样分析在工业领域意义重大， 而取样管的设计质量也十分重要。
目前飞灰取样装置存在以下问题：1、取样位置单一，取样 点位不方便移动，或者需要换位取样时需要重新安装仪器，操作 十分不便。2、有些取样管精度虽然较高，但是装置复杂，电气 系统繁琐、不容易保养、维护。3、管道上开口取样同时也取出 废气或者其他有毒害气体，容易造成气流泄露，影响取样人员身 体健康。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供以下方案：
一种旋流式烟气飞灰取样管,其特征在于:包括排风管、取样管、 旋流进风管及密封支撑箱，取样管包括直管段及锥管段，锥管段直径 由上至下逐渐减小，旋流进风管直径由前端至后端逐渐减小，旋流进 风管后端与取样管直管段侧壁相切连通，且旋流进风管与取样管直管 段管壁垂直，旋流进风管前端端口处安装有取样嘴；排风管呈L形， 其较长管段安装于取样管直管段内；密封支撑箱内设置有集灰瓶，取 样管锥管段下端与深入密封支撑箱内与集灰瓶相通。
进一步的，取样管直管段纵向安装有多个旋流进风管。
进一步的，排风管安装于取样管直管段内的管口低于最低旋流进 风管，其另一端管口与气体流动方向相同。
进一步的，取样管锥管段中间位置安装有密封闸阀，取样管锥管 段下端与集灰瓶及密封支撑箱之间均设置密封装置进行密封。
进一步的，取样嘴与旋流进风管螺设固定。
进一步的，密封支撑箱底部安装有平衡调节螺栓。
本发明的有益效果为：
1.旋流进风管采用锥形管设计，加快气流进入取样管的速 度。
2.旋流进风管沿直管段纵向布置可实现不同截面位置的取样， 飞灰取样的代表性较强。
3.结构简单，操作方便，无需复杂的安装过程，节省时间及 人力资源。
4.管道具有良好密封，防止气体泄漏，避免有毒气体对工作 人员造成伤害。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明俯视图。
1.取样管直管段；2.旋流进风管；3.取样嘴；4.排风管；5.取样 管锥管段；6.密封闸阀；7.密封装置；8.密封支撑；9.集灰瓶；10. 平衡调节螺栓。
具体实施方式
现结合附图对本发明进行详细说明：
实施例1：如图1所示，
一种旋流式烟气飞灰取样管,包括排风管4、取样管、旋流进风 管2及密封支撑箱9，取样管包括直管段1及取样管锥管段5，取样 管锥管段5直径由上至下逐渐减小，旋流进风管2直径由前端至后端 逐渐减小，多个旋流进风管2纵向排列于取样管直管段1侧壁，旋流 进风管2后端与取样管直管段1侧壁相切连通，且旋流进风管2与取 样管直管段1管壁垂直，旋流进风管2前端端口处螺设有取样嘴3； 排风管4呈L形，其较长管段安装于取样管直管段1内，排风管4安 装于取样管直管段1内的管口低于最低旋流进风管2，其另一端管口面向与气体流动方向相同的方向；密封支撑箱8底部安装有平衡调节 螺栓10，密封支撑箱8内设置有集灰瓶9，取样管锥管段5下端深入 密封支撑箱8内与集灰瓶9相通。取样管锥管段5中间位置安装有密 封闸阀6，取样管锥管段5下端与集灰瓶9及密封支撑箱8之间均设 置密封装置7进行密封。
使用时，先选取水平管道或烟道段，根据取样段尺寸与所取 样的气流物化性质选取合适的取样嘴3，同时根据所取样管道截 面位置确定取样管插入深度，取样管从烟道或管道底部插入，插 入深度确定后调节密封支撑箱8底部平衡调节螺栓10，使整个 取样管保持垂直稳定状态。
该装置固定好取样时，打开密封闸阀6，气流携带飞灰进入 取样嘴3再通过旋流进风管2加速，与取样管直管段1截面圆相 切的速度方向进入，如图2所示，气流进入取样管直管段1后气 流沿着管壁以螺旋轨迹的方式向下流动，在离心力的作用下，飞 灰、颗粒物则会贴在壁面旋流向下运动，随后则进入取样管锥管 段5，随着颗粒物、飞灰运动半径的减小，则螺旋运动的角速度 慢慢增大，飞灰会越紧贴避免，而气流会在中心汇聚，实现气、 固逐渐分离。因为整个装置底部密封，而排风管4出口背对气流 速度方向，负压较大，飞灰在取样管锥管端5底部能量逐渐损失 掉从而掉落至集灰瓶9，气流在中心旋涡出由排风管4排回管道， 实现取样的同时无气流泄露。
当取样足飞灰时，可关闭密封闸阀6，取出集灰瓶10，更换 为其他取样瓶9或者结束取样，抽出装置。
整个装置为纯物理结构，没有复杂的电磁、电路系统，维护、 操作方便，原理简单，但不能应用于超细飞灰取样。
Claims (6)
1.一种旋流式烟气飞灰取样管,其特征在于:包括排风管、取样管、旋流进风管及密封支撑箱，取样管包括直管段及锥管段，锥管段直径由上至下逐渐减小，旋流进风管直径由前端至后端逐渐减小，旋流进风管后端与取样管直管段侧壁相切连通，且旋流进风管与取样管直管段管壁垂直，旋流进风管前端端口处安装有取样嘴；排风管呈L形，其较长管段安装于取样管直管段内；密封支撑箱内设置有集灰瓶，取样管锥管段下端与深入密封支撑箱内与集灰瓶相通。
2.如权利要求1中所述一种旋流式烟气飞灰取样管，其特征在于：所述取样管直管段纵向安装有多个旋流进风管。
3.如权利要求2中所述一种旋流式烟气飞灰取样管，其特征在于：所述排风管安装于取样管直管段内的管口低于最低旋流进风管，其另一端管口与气体流动方向相同。
4.如权利要求1中所述一种旋流式烟气飞灰取样管，其特征在于：所述取样管锥管段中间位置安装有密封闸阀，取样管锥管段下端与集灰瓶及密封支撑箱之间均设置密封装置进行密封。
5.如权利要求1中所述一种旋流式烟气飞灰取样管，其特征在于：所述取样嘴与旋流进风管螺设固定。
6.如权利要求1中所述一种旋流式烟气飞灰取样管，其特征在于：所述密封支撑箱底部安装有平衡调节螺栓。
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