CN206189086U - 用于洗衣机的气泵和具有其的洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于洗衣机的气泵和具有其的洗衣机,用于洗衣机的气泵包括:壳体;在吸气状态和排气状态之间可切换的鼓气膜片,鼓气膜片设在壳体内且与壳体的内表面共同限定出鼓气腔,鼓气膜片在吸气状态时鼓气腔的容积大于鼓气膜片在排气状态时鼓气腔的容积,壳体上设有与鼓气腔连通的进气口和出气口,出气口与洗衣机的洗涤桶连通;仅允许外界气体进入鼓气腔的单向阀,单向阀连接在进气口上;传动装置,传动装置与鼓气膜片传动连接以驱动鼓气膜片在吸气状态和排气状态之间切换。根据本实用新型实施例的用于洗衣机的气泵能够提高洗涤效果,具有结构简单、成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器制造技术领域,具体而言,涉及一种用于洗衣机的气泵和具有所述用于洗衣机的气泵的洗衣机。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,对洗衣机的洗涤效果的要求也越来越高。相关技术中的洗衣机,通过增加举升筋、提高水温等方式提高洗涤剂的利用率,从而提高洗衣机的洗涤效果,但依然无法满足用户日益增长的对洗衣机洗涤效果的要求。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种用于洗衣机的气泵,该用于洗衣机的气泵能够提高洗涤效果,具有结构简单、成本低等优点。
本实用新型还提出一种具有所述用于洗衣机的气泵的洗衣机。
为实现上述目的,根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种用于洗衣机的气泵,所述用于洗衣机的气泵包括:壳体;在吸气状态和排气状态之间可切换的鼓气膜片,所述鼓气膜片设在所述壳体内且与所述壳体的内表面共同限定出鼓气腔,所述鼓气膜片在所述吸气状态时所述鼓气腔的容积大于所述鼓气膜片在所述排气状态时所述鼓气腔的容积,所述壳体上设有与所述鼓气腔连通的进气口和出气口,所述出气口与所述洗衣机的洗涤桶连通;仅允许外界气体进入所述鼓气腔的单向阀,所述单向阀连接在所述进气口上;传动装置,所述传动装置分别与所述鼓气膜片和所述洗衣机的洗涤桶电机传动连接以驱动所述鼓气膜片在所述吸气状态和所述排气状态之间切换。
根据本实用新型实施例的用于洗衣机的气泵,能够提高洗涤效果,具有结构简单、成本低等优点。
另外,根据本实用新型上述实施例的用于洗衣机的气泵还可以具有如下附加的技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述鼓气膜片在所述吸气状态时朝向远离所述鼓气腔的一侧凸起,所述鼓气膜片在所述排气状态时朝向靠近所述鼓气腔的一侧凸起。
根据本实用新型的一个实施例,所述鼓气膜片上设有弹性槽。
根据本实用新型的一个实施例,所述壳体上设有单向阀安装孔,所述单向阀在敞开所述进气口的打开位置和封盖所述进气口的关闭位置之间可移动地配合在所述单向阀安装孔内。
根据本实用新型的一个实施例,所述单向阀包括:连接轴,所述连接轴可沿轴向移动地配合在所述单向阀安装孔内;盖板,所述盖板与所述连接轴的一端相连且位于所述壳体内,所述单向阀位于所述打开位置时,所述盖板敞开所述进气口,所述单向阀位于所述关闭位置时,所述盖板封盖所述进气口;止挡环台,所述止挡环台设在所述连接轴的另一端且位于所述壳体外。
根据本实用新型的一个实施例,所述传动装置包括:曲轴,所述曲轴可转动地设在所述壳体上且与所述洗衣机的洗涤桶电机传动连接;连杆,所述连杆可沿轴向移动地设在所述壳体上且所述连杆的一端与所述鼓气膜片相连且另一端止抵在所述曲轴上;弹性件,所述弹性件分别与所述壳体和所述连杆相连以常驱动所述连杆向所述曲轴移动。
根据本实用新型的一个实施例,所述传动装置包括:偏心轮,所述偏心轮可转动地设在所述壳体上且与所述洗衣机的洗涤桶电机传动连接;连杆,所述连杆的两端分别与所述鼓气膜片和所述偏心轮可转动地连接。
根据本实用新型的一个实施例,所述偏心轮的转动轴线与所述偏心轮的圆心重合,所述连杆与所述偏心轮的连接处和所述偏心轮的圆心在径向上错开。
根据本实用新型的一个实施例,所述偏心轮的转动轴线与所述偏心轮的圆心错开,所述连杆的一端与所述鼓气膜片可转动地相连且另一端设有偏心轮安装孔,所述偏心轮可转动地配合在所述偏心轮安装孔内。
根据本实用新型的一个实施例,所述连杆与所述鼓气膜片通过定位销连接。
根据本实用新型的一个实施例,所述连杆上一体形成有转轴,所述鼓气膜片上设有转轴孔,所述转轴可转动地配合在所述转轴孔内。
根据本实用新型的一个实施例,所述曲轴上设有与所述曲轴传动连接的橡胶轮,所述橡胶轮的外周面与所述洗衣机的洗涤桶电机的电机转子的外周面紧密贴合。
根据本实用新型的一个实施例,所述偏心轮为橡胶轮,所述偏心轮的外周面与所述洗衣机的洗涤桶电机的电机转子的外周面紧密贴合。
根据本实用新型的一个实施例,所述传动装置还包括:传动轴,所述传动轴与所述偏心轮传动连接;橡胶轮,所述橡胶轮设在所述传动轴上且与所述传动轴传动连接,所述橡胶轮的外周面与所述洗衣机的洗涤桶电机的电机转子的外周面紧密贴合。
根据本实用新型的一个实施例,所述壳体包括前壳和后壳,所述前壳和后壳法兰连接且所述鼓气膜片夹持在所述前壳和所述后壳之间。
根据本实用新型的第二方面的实施例提出一种洗衣机,所述洗衣机包括根据本实用新型的第一方面的实施例所述的用于洗衣机的气泵。
根据本实用新型实施例的洗衣机,通过利用根据本实用新型的第一方面的实施例所述的用于洗衣机的气泵,具有洗涤效果好、成本低等优点。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的洗衣机的局部剖视图。
图2是根据本实用新型一个具体实施例的用于洗衣机的气泵的结构示意图。
图3是根据本实用新型一个具体实施例的用于洗衣机的气泵的剖视图。
图4是图3中A处的放大图。
图5是根据本实用新型另一个具体实施例的用于洗衣机的气泵的结构示意图。
图6是根据本实用新型另一个具体实施例的用于洗衣机的气泵的剖视图。
图7是根据本实用新型另一个具体实施例的用于洗衣机的气泵的结构示意图。
图8是根据本实用新型另一个具体实施例的用于洗衣机的气泵的剖视图。
图9是根据本实用新型另一个具体实施例的用于洗衣机的气泵的结构示意图。
图10是根据本实用新型另一个具体实施例的用于洗衣机的气泵的剖视图。
附图标记:洗衣机1、用于洗衣机的气泵10、壳体100、鼓气腔101、前壳110、后壳120、进气口130、出气口140、鼓气膜片200、弹性槽210、单向阀300、连接轴310、盖板320、止挡环台330、传动装置400、曲轴410、连杆420、定位销421、转轴422、弹性件430、偏心轮440、橡胶轮450、传动轴460、洗涤桶20、导气管30、洗涤桶电机40。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于洗衣机的气泵10。
如图1-图10所示,根据本实用新型实施例的用于洗衣机的气泵10包括壳体100、鼓气膜片200、单向阀300和传动装置400。
鼓气膜片200在吸气状态和排气状态之间可切换,鼓气膜片200设在壳体100内且与壳体100的内表面共同限定出鼓气腔101,鼓气膜片200在所述吸气状态时鼓气腔101的容积大于鼓气膜片200在所述排气状态时鼓气腔101的容积,壳体100上设有与鼓气腔101连通的进气口130和出气口140,出气口140与洗衣机1的洗涤桶20连通。单向阀300仅允许外界气体进入鼓气腔101,单向阀300连接在进气口130上。传动装置400分别与鼓气膜片200和洗衣机1的洗涤桶电机40传动连接以驱动鼓气膜片200在所述吸气状态和所述排气状态之间切换。
具体而言,洗涤桶电机40与洗涤桶20传动连接以带动洗涤桶20转动。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的气泵10的工作过程。
当鼓气膜片200从所述排气状态切换至所述吸气状态时,鼓气腔101内的容积增大,气压减小,外部的空气能够通过单向阀300进入鼓气腔101内。
当鼓气膜片200从所述吸气状态切换至所述排气状态时,鼓气腔101内的容积减小,由于单向阀300的作用,鼓气腔101内的气体只能通过出气口140排出并进入洗涤桶20内。
传动装置400在传动装置400的带动下随洗涤桶电机40的转动在所述吸气状态和所述排气状态之间切换,从而实现气泵10不断向洗涤桶20内输送气体。
根据本实用新型实施例的用于洗衣机的气泵10,通过使气泵10的出气口140与洗涤桶20连通,可以利用气泵10向洗涤桶20内输送气体,这样在洗衣机1进行洗涤时,可以利用气泵10输送的气体对洗涤桶20内的水流进行扰动,不仅可以使衣物和洗涤剂能够充分接触,提高洗涤剂对衣物的洗涤效果,而且可以便于洗涤剂的溶解,使洗涤剂溶解更加充分,提高洗涤剂的利用率,从而进一步提高洗衣机1的洗涤效果。
并且,通过设置鼓气膜片200和单向阀300,利用鼓气膜片200在两种状态之间切换在鼓气腔101内形成气压差,并利用仅允许空气进入进气口130的单向阀300,可以实现不断向洗涤桶20内输送气体,这样可以使气泵10的结构更加简单,降低气泵10的成本,提高气泵10的生产效率。
此外,通过使传动装置400与洗涤桶电机40传动连接,可以利用洗涤桶电机40直接带动气泵10实现气体的输送,使气泵10无需单独设置额外的驱动装置,不仅可以进一步简化洗衣机1的结构,降低洗衣机1的整体成本,而且可以简化气泵10的安装工序,提高洗衣机1的生产效率。
因此,根据本实用新型实施例的用于洗衣机的气泵10能够提高洗涤效果,具有结构简单、成本低等优点。
下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的用于洗衣机的气泵10。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图1-图10所示,根据本实用新型实施例的用于洗衣机的气泵10包括壳体100、鼓气膜片200、单向阀300和传动装置400。
鼓气膜片200在所述吸气状态时朝向远离鼓气腔101的一侧凸起,鼓气膜片200在所述排气状态时朝向靠近鼓气腔101的一侧凸起。这样可以利用鼓气膜片200的形变实现鼓气腔101容积的变化,以实现鼓气腔101内气压的变化,从而使气泵10能够不断输送气体。
本领域的技术人员可以理解的是,鼓气膜片200也可以通过轴向上的移动实现鼓气腔101容积的变化,同样能够实现气体的输送。
有利地,如图3、图6、图8和图10所示,鼓气膜片200上设有弹性槽210。具体而言,弹性槽210可以为环形且为沿径向间隔设置的多个。这样可以使鼓气膜片200更易发生弹性形变,从而便于鼓气膜片200输送气体。
具体地,如图2-图10所示,壳体100上设有单向阀安装孔,单向阀300在敞开进气口130的打开位置和封盖进气口130的关闭位置之间可移动地配合在所述单向阀安装孔内。具体而言,进气口130可以为环形,所述单向阀安装孔设在进气口130内侧且与进气口130间隔设置。这样可以利用单向阀300的移动实现进气口130的开闭。
更为具体地,如图2-图10所示,单向阀300包括连接轴310、盖板320和止挡环台330。连接轴310可沿轴向移动地配合在所述单向阀安装孔内。盖板320与连接轴310的一端相连且位于壳体100内,单向阀300位于所述打开位置时,盖板320敞开进气口130,单向阀300位于所述关闭位置时,盖板320封盖进气口130。止挡环台330设在连接轴310的另一端且位于壳体100外。这样可以在鼓气腔101内气压减小时,利用外界的气流将盖板320顶开以使外界的气流能够进入鼓气腔101,在鼓气腔101内的气压增大时,内部的气流将盖板320压紧在进气口130上以封盖进气口130,从而实现气泵10的进气和排气,实现气泵10对气体的不断输送。止挡环台330可以防止连接轴310脱离所述单向阀安装孔。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图4和图5所示,传动装置400包括曲轴410、连杆420和弹性件430。曲轴410可转动地设在壳体100上且与洗衣机1的洗涤桶电机40传动连接。连杆420可沿轴向移动地设在壳体100上且连杆420的一端与鼓气膜片200相连且另一端止抵在曲轴410上。弹性件430分别与连杆420和壳体100相连以常驱动连杆420向连杆420移动。这样可以利用弹性件430将连杆420推压在曲轴410上,当曲轴410在洗涤桶电机40的传动带动下转动时推动连杆420克服弹性件430的弹力实现往复运动,从而进一步带动鼓气膜片200在所述吸气状态和所述排气状态之间移动。由此可以实现气泵10与洗涤桶电机40的传动连接。
在本实用新型的另一些具体实施例中,如图5-图10所示,传动装置400包括偏心轮440和连杆420。偏心轮440可转动地设在壳体100上且与洗衣机1的洗涤桶电机40传动连接。连杆420的两端分别与鼓气膜片200和偏心轮440可转动地连接。这样可以利用洗涤桶电机40的转动带动偏心轮440转动,并进一步利用偏心轮440的转动带动连杆420往复运动,从而进一步带动鼓气膜片200在所述吸气状态和所述排气状态之间移动。由此同样可以实现气泵10与洗涤桶电机40的传动连接。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图5、图6、图9和图10所示,偏心轮440的转动轴线与偏心轮440的圆心重合,连杆420与偏心轮440的连接处和偏心轮440的圆心在径向上错开。这样可以利用偏心轮440的转动带动连杆420的所述另一端进行偏心转动,从而实现连杆420的往复运动。
在本实用新型的一个具体实施例中,如图7和图8所示,偏心轮440的转动轴线与偏心轮440的圆心错开,连杆420的一端与鼓气膜片200可转动地相连且另一端设有偏心轮安装孔,偏心轮440可转动地配合在所述偏心轮安装孔内。这样同样可以利用偏心轮440的转动带动连杆420的所述另一端进行偏心转动,从而实现连杆420的往复运动。
图2-图8示出了根据本实用新型一些具体示例的用于洗衣机的气泵10。如图2-图8所示,连杆420与鼓气膜片200通过定位销421连接。具体而言,定位销421上进一步插接有开口销。这样可以实现连杆420与鼓气膜片200可拆卸地连接,不仅可以便于两者的连接,而且可以便于鼓气膜片200的更换。
图8和图9示出了根据本实用新型另一些具体示例的用于洗衣机的气泵10。如图8和图9所示,连杆420上一体形成有转轴422,鼓气膜片200上设有转轴孔,转轴422可转动地配合在所述转轴孔内。这样同样可以实现连杆420与鼓气膜片200的连接,而且可以便于连杆420的安装,减少气泵10的零件数量。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图2和图3所示,曲轴410上设有与曲轴410传动连接的橡胶轮450,橡胶轮450的外周面与洗涤桶电机40的电机转子的外周面紧密贴合。这样可以利用洗涤桶电机40的转子的转动带动橡胶轮450转动,并利用橡胶轮450的转动带动曲轴410的转动,从而进一步带动连杆420和鼓气膜片200往复运动。
在本实用新型的另一些具体实施例中,如图5和图6所示,偏心轮440为橡胶轮,偏心轮440的外周面与洗衣机1的洗涤桶电机40的电机转子的外周面紧密贴合。这样可以利用洗涤桶电机40的转子的转动带动橡胶轮450转动,并利用橡胶轮450的转动带动连杆420的运动,从而进一步带动鼓气膜片200往复运动。
在本实用新型的再一些具体实施例中,如图7和图8所示,传动装置400还包括传动轴460和橡胶轮450。传动轴460与偏心轮440传动连接。橡胶轮450设在传动轴460上且与传动轴460传动连接,橡胶轮450的外周面与洗衣机1的洗涤桶电机40的电机转子的外周面紧密贴合。这样可以利用洗涤桶电机40的电机转子带动橡胶轮450转动,并利用橡胶轮450带动传动轴460转动,利用传动轴460带动偏心轮440转动,从而进一步利用偏心轮440带动连杆420往复运动。
图2-图10示出了根据本实用新型一些具体示例的用于洗衣机的气泵10。如图2-图10所示,壳体100包括前壳110和后壳120,前壳110和后壳120法兰连接且鼓气膜片200夹持在前壳110和后壳120之间。这样不仅可以便于鼓气膜片200的安装,而且可以提高鼓气膜片200与壳体100之间的密封性。
下面描述根据本实用新型实施例的洗衣机1。根据本实用新型实施例的洗衣机1包括根据本实用新型上述实施例的用于洗衣机的气泵10。
根据本实用新型实施例的洗衣机1,通过利用根据本实用新型上述实施例的用于洗衣机的气泵10,具有洗涤效果好、成本低等优点。
具体而言,出气口140可以通过导气管30与洗涤桶20连通。
根据本实用新型实施例的洗衣机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (16)
1.一种用于洗衣机的气泵,其特征在于,包括:
壳体;
在吸气状态和排气状态之间可切换的鼓气膜片,所述鼓气膜片设在所述壳体内且与所述壳体的内表面共同限定出鼓气腔,所述鼓气膜片在所述吸气状态时所述鼓气腔的容积大于所述鼓气膜片在所述排气状态时所述鼓气腔的容积,所述壳体上设有与所述鼓气腔连通的进气口和出气口,所述出气口与所述洗衣机的洗涤桶连通;
仅允许外界气体进入所述鼓气腔的单向阀,所述单向阀连接在所述进气口上;
传动装置,所述传动装置分别与所述鼓气膜片和所述洗衣机的洗涤桶电机传动连接以驱动所述鼓气膜片在所述吸气状态和所述排气状态之间切换。
2.根据权利要求1所述的用于洗衣机的气泵,其特征在于,所述鼓气膜片在所述吸气状态时朝向远离所述鼓气腔的一侧凸起,所述鼓气膜片在所述排气状态时朝向靠近所述鼓气腔的一侧凸起。
3.根据权利要求1所述的用于洗衣机的气泵,其特征在于,所述鼓气膜片上设有弹性槽。
4.根据权利要求1所述的用于洗衣机的气泵,其特征在于,所述壳体上设有单向阀安装孔,所述单向阀在敞开所述进气口的打开位置和封盖所述进气口的关闭位置之间可移动地配合在所述单向阀安装孔内。
5.根据权利要求4所述的用于洗衣机的气泵,其特征在于,所述单向阀包括:
连接轴,所述连接轴可沿轴向移动地配合在所述单向阀安装孔内;
盖板,所述盖板与所述连接轴的一端相连且位于所述壳体内,所述单向阀位于所述打开位置时,所述盖板敞开所述进气口,所述单向阀位于所述关闭位置时,所述盖板封盖所述进气口;
止挡环台,所述止挡环台设在所述连接轴的另一端且位于所述壳体外。
6.根据权利要求1所述的用于洗衣机的气泵,其特征在于,所述传动装置包括:
曲轴,所述曲轴可转动地设在所述壳体上且与所述洗衣机的洗涤桶电机传动连接;
连杆,所述连杆可沿轴向移动地设在所述壳体上且所述连杆的一端与所述鼓气膜片相连且另一端止抵在所述曲轴上;
弹性件,所述弹性件分别与所述壳体和所述连杆相连以常驱动所述连杆向所述曲轴移动。
7.根据权利要求1所述的用于洗衣机的气泵,其特征在于,所述传动装置包括:
偏心轮,所述偏心轮可转动地设在所述壳体上且与所述洗衣机的洗涤桶电机传动连接;
连杆,所述连杆的两端分别与所述鼓气膜片和所述偏心轮可转动地连接。
8.根据权利要求7所述的用于洗衣机的气泵,其特征在于,所述偏心轮的转动轴线与所述偏心轮的圆心重合,所述连杆与所述偏心轮的连接处和所述偏心轮的圆心在径向上错开。
9.根据权利要求7所述的用于洗衣机的气泵,其特征在于,所述偏心轮的转动轴线与所述偏心轮的圆心错开,所述连杆的一端与所述鼓气膜片可转动地相连且另一端设有偏心轮安装孔,所述偏心轮可转动地配合在所述偏心轮安装孔内。
10.根据权利要求6或7所述的用于洗衣机的气泵,其特征在于,所述连杆与所述鼓气膜片通过定位销连接。
11.根据权利要求6或7所述的用于洗衣机的气泵,其特征在于,所述连杆上一体形成有转轴,所述鼓气膜片上设有转轴孔,所述转轴可转动地配合在所述转轴孔内。
12.根据权利要求6所述的用于洗衣机的气泵,其特征在于,所述曲轴上设有与所述曲轴传动连接的橡胶轮,所述橡胶轮的外周面与所述洗衣机的洗涤桶电机的电机转子的外周面紧密贴合。
13.根据权利要求7所述的用于洗衣机的气泵,其特征在于,所述偏心轮为橡胶轮,所述偏心轮的外周面与所述洗衣机的洗涤桶电机的电机转子的外周面紧密贴合。
14.根据权利要求7所述的用于洗衣机的气泵,其特征在于,所述传动装置还包括:
传动轴,所述传动轴与所述偏心轮传动连接;
橡胶轮,所述橡胶轮设在所述传动轴上且与所述传动轴传动连接,所述橡胶轮的外周面与所述洗衣机的洗涤桶电机的电机转子的外周面紧密贴合。
15.根据权利要求1所述的用于洗衣机的气泵,其特征在于,所述壳体包括前壳和后壳,所述前壳和后壳法兰连接且所述鼓气膜片夹持在所述前壳和所述后壳之间。
16.一种洗衣机,其特征在于,包括根据权利要求1-15中任一项所述的用于洗衣机的气泵。
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CN201621163199.0U CN206189086U (zh) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | 用于洗衣机的气泵和具有其的洗衣机 |
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