CN206188475U - 一种臭氧氧化反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种臭氧氧化反应器，包括反应塔，所述反应塔与臭氧发生器连接,在反应塔内部由下至上依次设有布水布气层、臭氧催化氧化反应区、清水区，所述臭氧催化氧化反应区被缓冲区分为两段，反应塔内在所述布水布气层区域上设有进水口，在所述臭氧催化氧化反应区内部填充有催化剂填料，在所述清水区的侧部设有出水口和循环水口出水口，清水区的内部设有残留臭氧出气口，所述循环水出水口通过管路连接到所述进水口，提高臭氧与污染物的接触效率，减少臭氧的投加量；提高难降解污染物的去除效率，在相同臭氧投加量的情况下，对水中难降解污染物的去除率进一步提高，同时可以提高废水的可生化性。

Description

一种臭氧氧化反应器

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备领域，特别是一种臭氧氧化反应器。

背景技术

随着我国工业的迅猛发展，工业废水的种类和排放量日益增多，其中以难降解有机废水的危害最大。难降解有机废水的成分复杂，生物降解性差，毒性大，常含有氰、酚类化合物、多氯联苯、多环芳烃、硝基芳烃、农药、染料等对生物和微生物有毒或剧毒的物质，这些物质具有致癌、致畸、致突变等作用，有些可在生物体内长期积累，并通过食物链转移到人体，对人体具有毒性及致癌作用，对环境和人类危害巨大。

由于现行常规生化水处理工艺不能有效地去除这些难降解有机污染物，因此，高级氧化技术已经成为治理生物难降解有机有毒污染物的重要手段。臭氧由于其在水中有较高的氧化还原电位，近年来在工业废水深度处理中有着广泛的应用。但臭氧应用于废水处理还存在很多问题，臭氧发生的成本高，臭氧利用率低，臭氧氧化能力有限，且臭氧与有机物的反应选择性较强。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种生化效率高，反应速率块，反应选择性强的臭氧氧化反应器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种臭氧氧化反应器，包括反应塔，所述反应塔与臭氧发生器连接,在反应塔内部由下至上依次设有布水布气层、臭氧催化氧化反应区、清水区，所述臭氧催化氧化反应区被缓冲区分为两段，反应塔内在所述布水布气层区域上设有进水口，在所述臭氧催化氧化反应区内部填充有催化剂填料，在所述清水区的侧部设有出水口和循环水口出水口，清水区的内部设有残留臭氧出气口，所述循环水出水口通过管路连接到所述进水口。

作为上述技术方案的改进，所述出水口的位置远离所述循环水出水口的位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述残留臭氧出气口与臭氧尾气处理装置连接。

进一步，所述布水布气层与臭氧催化氧化反应区之间设有曝气装置。

进一步，所述布水布气层和臭氧催化氧化区之间设置有观察孔。

本实用新型的有益效果是：提高臭氧与污染物的接触效率，减少臭氧的投加量；提高难降解污染物的去除效率，在相同臭氧投加量的情况下，对水中难降解污染物的去除率进一步提高，同时可以提高废水的可生化性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种臭氧氧化反应器实施例，包括反应塔，所述反应塔与臭氧发生器1连接,在反应塔内部由下至上依次设有布水布气层2、臭氧催化氧化反应区3、清水区4，所述臭氧催化氧化反应区3被缓冲区5分为两段，反应塔内在所述布水布气层2区域上设有进水口6，在所述臭氧催化氧化反应区3内部填充有催化剂填料7，在所述清水区4的侧部设有出水口8和循环水口出水口9，所述出水口8的位置远离所述循环水出水口9的位置，清水区4的内部设有残留臭氧出气口10，优选的，所述残留臭氧出气口10与臭氧尾气处理装置连接，避免臭氧直接排出，所述循环水出水口9通过管路连接到所述进水口6。

进一步的，所述布水布气层2与臭氧催化氧化反应区3之间设有曝气装置11，提高了臭氧与污染物的接触效率；所述布水布气层2和臭氧催化氧化区3之间设置有观察孔，便于观察反应情况。

原水自进水口6进入臭氧催化氧化装置底层的布水布气层2，臭氧发生器1产生的臭氧通过布水布气层2中的曝气装置11与进水接触混合；与臭氧混合后的废水进入臭氧催化氧化反应区3，由于缓冲区5的存在，延长了反应区域，废水与臭氧的反应更加充分和完全，由于该区填料装有催化剂填料7，废水流经填料之间的空隙，水中的臭氧与催化剂发生催化氧化反应，产生大量具有强氧化性的羟基自由基，羟基自由基将水中难降解、大分子有机污染物分解成无毒、低毒的小分子物质，有些污染物直接被氧化分解为CO2和H2O。由于催化剂的作用，羟基自由基的产生显著提高，对有机污染物的氧化效果显著提高，提高了臭氧的利用率和氧化能力。经过臭氧催化氧化反应后的废水继续向上进入清水区4。清水区4处理后出水经过出水口8进入后续处理单元。一部分出水从循环水出水口9经由循环水泵回流至反应装置底部的进水管路，与进水混合后重新进入反应装置，回流出水可以增加臭氧催化氧化区3的过水负荷，同时有效减缓催化剂表面污染，进一步提高臭氧利用率和反应效率。有一部分未反应掉的残留臭氧，经由臭氧出气口10排出

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种臭氧氧化反应器，包括反应塔，所述反应塔与臭氧发生器（1）连接,其特征在于：在反应塔内部由下至上依次设有布水布气层（2）、臭氧催化氧化反应区（3）、清水区（4），所述臭氧催化氧化反应区（3）被缓冲区（5）分为两段，反应塔内在所述布水布气层（2）区域上设有进水口（6），在所述臭氧催化氧化反应区（3）内部填充有催化剂填料（7），在所述清水区（4）的侧部设有出水口（8）和循环水口出水口（9），清水区（4）的内部设有残留臭氧出气口（10），所述循环水出水口（9）通过管路连接到所述进水口（6）。

2.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化反应器，其特征在于：所述出水口（8）的位置远离所述循环水出水口（9）的位置。

3.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化反应器，其特征在于：所述残留臭氧出气口（10）与臭氧尾气处理装置连接。

4.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化反应器，其特征在于：所述布水布气层（2）与臭氧催化氧化反应区（3）之间设有曝气装置（11）。

5.根据权利要求1所述的一种臭氧氧化反应器，其特征在于：所述布水布气层（2）和臭氧催化氧化反应区（3）之间设置有观察孔。