CN105439323A - 臭氧气浮循环处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种臭氧气浮循环处理装置,主要解决现有技术中存在的现有臭氧气浮装置会造成臭氧污染或臭氧资源的浪费;臭氧利用率较低的问题。该臭氧气浮循环处理装置包括絮凝反应池、依次与絮凝反应池连通的气浮池、清水池;气浮池的顶部依次连接有刮渣机、尾气收集罩;尾气收集罩通过管道依次连通有臭氧发生器、气液混合泵;气液混合泵具有液体入口及气液出口,液体入口与清水池连通,气液出口与气浮池连通。通过上述方案,本发明达到了不会造成臭氧污染或臭氧资源的浪费及臭氧利用率高的目的,具有很高的实用价值和推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用臭氧气浮处理污水的设备,具体地说,是涉及一种臭氧气浮循环处理装置。
背景技术
煤化工产生的废水中有机化合物非常复杂,综合废水中COD一般在5000mg/l左右、氨氮在200~500mg/l,废水所含有机污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等,是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水;医院污水含有大量病源微生物,寄生虫卵如蛔虫卵及各种病毒如肝炎病毒、肺结核菌和痢疾菌等外,还含有大量污染物,其中有机物占污染总量的60%左右,难溶解物质约占总量的40%。
上述岩气、煤化工、医用以及化工和城市污水的处理,如果用氯仿、四氯化碳、氯乙烯、三氯乙烯、氯酚类进行杀菌除污,在使用后将会产生致癌物质,即会产生二次污染;而臭氧是强氧化剂,在使用后可以对有害化合物进行自然分解,不具有致癌性及其它危害,对有害有毒化合物的分子链具有有效氧化分解功能,而且对病毒和细菌具有极好的杀灭效果;可以对工业污水、医用污水、城市污水、污泥和洁净水实行无公害的环保处理。
现有臭氧气浮装置存在的缺陷有:第一,其产生的臭氧尾气直接排放或经尾气破坏器破坏后排放,直接排放存在造成臭氧污染,经尾气破坏器破坏后排放造成臭氧资源的浪费及浪费了能源;第二,现直接在污水池底设置多个臭氧释放头,臭氧泡上升过快,且直线上升,使臭氧利用率较低。
发明内容
本发明要解决的问题是现有臭氧气浮装置会造成臭氧污染或臭氧资源的浪费;臭氧利用率较低。
为了解决上述问题,本发明提供如下技术方案:
臭氧气浮循环处理装置包括絮凝反应池、依次与絮凝反应池连通的气浮池、清水池;气浮池的顶部依次连接有刮渣机、尾气收集罩;尾气收集罩通过管道依次连通有臭氧发生器、气液混合泵;气液混合泵具有液体入口及气液出口,液体入口与清水池连通,气液出口与气浮池连通。
进一步的,气浮池的底部设有多个横管、多个竖管;多个横管依次排列,相邻横管之间通过至少一个竖管连通;任一横管或任一竖管与气液出口连通;横管和竖管上均均匀连通有多个释放头,释放头与横管或竖管之间连通有控制释放头旋转的旋转器;旋转器可用其他具有旋转功能的设备代替。
进一步的,絮凝反应池中设有搅拌器;搅拌器包括搅拌杆,搅拌杆的一端连接有电机,电机位于絮凝反应池外;搅拌杆上均匀设有多个搅拌桨。
进一步的,絮凝反应池和气浮池之间连通有吸附池。
具体地,吸附池内设有活性炭、蒙脱土、麦饭石中任一种或多种;吸附池内也可设有其他具有吸附功能的设备。
具体地,絮凝反应池连通有格栅池,格栅池与待处理污水池连通。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:臭氧从气浮池继续上升通过尾气收集罩进入臭氧发生器再进入气液混合泵再次使用,形成臭氧尾气的循环使用,污水处理完成后进入清水池供气液混合泵使用,形成污水处理后的再利用,本发明能进行臭氧尾气的循环使用及污水处理后的再利用,避免了直接排放带来的臭氧污染及经破坏后带来的臭氧资源及能源的浪费。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图。
图2为实施例2的结构示意图。
图3为图2中A部分的放大结构示意图。
图4为横管和竖管的连接示意图。
上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
1-絮凝反应池,2-气浮池,3-清水池,4-刮渣机,5-尾气收集罩,6-气液混合泵,7-横管,8-竖管,9-释放头,10-旋转器,11-搅拌杆,12-电机,13-搅拌桨,14-吸附池,15-格栅池,16-臭氧发生器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明,本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1
如图1、图3、图4所示,臭氧气浮循环处理装置包括絮凝反应池1、依次与絮凝反应池1连通的气浮池2、清水池3;气浮池2的顶部依次连接有刮渣机4、尾气收集罩5;尾气收集罩5通过管道依次连通有臭氧发生器、气液混合泵6;气液混合泵6具有液体入口及气液出口,液体入口与清水池3连通,气液出口与气浮池2连通;气浮池2的底部设有多个横管7、多个竖管8;多个横管7依次排列,相邻横管7之间通过至少一个竖管8连通;任一横管7或任一竖管8与气液出口连通;横管7和竖管8上均均匀连通有多个释放头9,释放头9与横管7或竖管8之间连通有控制释放头9旋转的旋转器10;絮凝反应池1中设有搅拌器;絮凝反应池连1接有絮凝剂加药机和混凝剂加药机;搅拌器包括搅拌杆11,搅拌杆11的一端连接有电机12,电机12位于絮凝反应池1外;搅拌杆11上均匀设有多个搅拌桨13。
其中,旋转器10可用其他具有旋转功能的设备代替;搅拌器使污水与絮凝反应池1中的絮凝剂及混凝剂充分混合,快速沉降;旋转器10为低速旋转器10。
实施例2
图2-4所示,本实施例与实施例1的不同点在于,絮凝反应池1连通有格栅池15,格栅池15与待处理污水池连通;絮凝反应池1和气浮池2之间连通有吸附池14;吸附池14内设有活性炭、蒙脱土、麦饭石中任一种或多种;吸附池14内也可设有其他具有吸附功能的设备。
图2-4所示,实施例1和实施例2在使用时,污水从待处理污水池进入格栅池15进行初步过滤后进入絮凝反应池1,通过絮凝剂加药机和混凝剂加药机在絮凝反应池1中加药使污水中的悬浮物及小颗粒物质快速沉淀后,进入吸附池14过滤掉沉淀物及小颗粒物质后进入气浮池2,臭氧发生器16产生臭氧通过气液混合泵6混合通过释放头9释放出为污水消毒杀菌,臭氧气泡带动悬浮物上升,通过刮渣机4刮出,臭氧气泡破裂,臭氧继续上升通过尾气收集罩5进入臭氧发生器16再进入气液混合泵6再次使用,形成臭氧尾气的循环使用,污水处理完成后进入清水池3供气液混合泵6使用,形成污水处理后的再利用,本发明能进行臭氧尾气的循环使用及污水处理后的再利用,避免了直接排放带来的臭氧污染及经破坏后带来的臭氧资源及能源的浪费;本发明中通过旋转器10使释放头9能旋转,释放头9在旋转过程中释放出臭氧气泡,使臭氧气泡带有一定的旋转速度使其曲线上升,上升的的时间更长与污水的接触时间更多,故达到的消毒效果更好,臭氧的利用率更高。
按照上述实施例,便可很好地实现本发明。值得说明的是,基于上述结构设计的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本发明上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本发明一样,故其也应当在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种臭氧气浮循环处理装置,包括絮凝反应池(1),其特征在于:还包括依次与絮凝反应池(1)连通的气浮池(2)、清水池(3);气浮池(2)的顶部依次连接有刮渣机(4)、尾气收集罩(5);尾气收集罩(5)通过管道依次连通有臭氧发生器(16)、气液混合泵(6);气液混合泵(6)具有液体入口及气液出口,液体入口与清水池(3)连通,气液出口与气浮池(2)连通。
2.根据权利要求1所述的臭氧气浮循环处理装置,其特征在于:气浮池(2)的底部设有多个横管(7)、多个竖管(8);多个横管(7)依次排列,相邻横管(7)之间通过至少一个竖管(8)连通;任一横管(7)或任一竖管(8)与气液出口连通;横管(7)和竖管(8)上均均匀连通有多个释放头(9),释放头(9)与横管(7)或竖管(8)之间连通有控制释放头(9)旋转的旋转器(10)。
3.根据权利要求2所述的臭氧气浮循环处理装置,其特征在于:絮凝反应池(1)中设有搅拌器;搅拌器包括搅拌杆(11),搅拌杆(11)的一端连接有电机(12),电机(12)位于絮凝反应池(1)外;搅拌杆(11)上均匀设有多个搅拌桨(13)。
4.根据权利要求3所述的臭氧气浮循环处理装置,其特征在于:絮凝反应池(1)和气浮池(2)之间连通有吸附池(14)。
5.根据权利要求4所述的臭氧气浮循环处理装置,其特征在于:吸附池(14)内设有活性炭、蒙脱土、麦饭石中任一种或多种。
6.根据权利要求1-5任一项所述的臭氧气浮循环处理装置,其特征在于:絮凝反应池(1)连通有格栅池(15),格栅池(15)与待处理污水池连通。
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