CN206186220U - 冷库板层压机 - Google Patents

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益希亮
曹海峰
刘云海
刘延亭
许文胜
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Abstract

本实用新型涉及一种冷库板层压机,属于层压成型设备技术领域,包括机架,机架一端设有上料平台,机架上设有定平台,定平台上设有压力传感器,定平台下方设有动平台,动平台下连接有若干顶升元件和齿条,机架底部固定有若干齿轮,若干齿轮装在同一个传动轴上,齿轮和齿条配合,顶升元件和压力传感器连接控制器,控制器包括计时装置。该设备动作稳定,压合精度高,提高产品质量,且减少了发泡料对设备的影响,延长使用寿命。

Description

冷库板层压机
技术领域
本实用新型涉及一种冷库板层压机,属于层压成型设备技术领域。
背景技术
冷库板一般具有固定的长度、宽度和厚度,主要用于低温库和冻结库,冷库板由芯材和防护表层组成,芯材主要为聚氨酯制品,防护表层主要为钢板,其生产过程中需要层压机保压,现有的层压机一般采用立柱焊接在顶部整体横梁两边,工作油缸布置在整体横梁下,整个设备结构庞大,升降过程中精度难以保证,且发泡料容易污染设备,降低使用寿命。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种冷库板层压机,解决上述问题。
本实用新型所述的冷库板层压机,包括机架,机架一端设有上料平台,机架上设有定平台,定平台上设有压力传感器,定平台下方设有动平台,动平台下连接有若干顶升元件和齿条,机架底部固定有若干齿轮,若干齿轮装在同一个传动轴上,齿轮和齿条配合,顶升元件和压力传感器连接控制器,控制器包括计时装置。
上料平台上的板料送至动平台上,控制器控制顶升元件工作,动平台上升并保持一定压力,压力传感器进行压力检测并反馈,然后发泡浇注,在保压状态下熟化计时,结束后,动平台下降复位,在升降过程中,齿轮齿条起到辅助导向、同步的作用,使动作稳定,提高压合精度。
所述的顶升元件为升降液压缸,在较大压力工作条件下,液压缸工作性能相对稳定可靠。
所述的顶升元件和压力传感器通过数据线连接控制器,有线传输响应快、信号稳定。
所述的动平台两侧设有废料槽,顶升挤压时挤出的发泡料可清理到废料槽中。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
冷库板层压机设计合理,使用方便,采用齿轮齿条结构配合升降动作,动作稳定,压合精度高,提高产品质量,且减少了发泡料对设备的影响,延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、上料平台;2、机架;3、定平台;4、控制器;5、动平台;6、齿条;7、齿轮;8、传动轴;9、顶升元件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1所示,冷库板层压机包括机架2,机架2一端设有上料平台1,机架2上设有定平台3,定平台3上设有压力传感器,定平台3下方设有动平台5,动平台5下连接有若干顶升元件9和齿条6,机架2底部固定有若干齿轮7,若干齿轮7装在同一个传动轴8上,齿轮7和齿条6配合,顶升元件9和压力传感器连接控制器4,控制器4包括计时装置。
顶升元件9优选为升降液压缸。
顶升元件9和压力传感器通过数据线连接控制器4。
动平台5两侧设有废料槽。
工作时,上料平台1上的板料送至动平台5上,控制器4控制升降液压缸工作,动平台5上升并保持100bar-130bar的压力,压力传感器进行压力检测并反馈,然后发泡浇注,在保压状态下熟化,计时装置计时,结束后,动平台5下降复位,在升降过程中,齿轮7、齿条6起到辅助导向和同步的作用。

Claims (4)

1.一种冷库板层压机,包括机架(2),其特征在于:机架(2)一端设有上料平台(1),机架(2)上设有定平台(3),定平台(3)上设有压力传感器,定平台(3)下方设有动平台(5),动平台(5)下连接有若干顶升元件(9)和齿条(6),机架(2)底部固定有若干齿轮(7),若干齿轮(7)装在同一个传动轴(8)上,齿轮(7)和齿条(6)配合,顶升元件(9)和压力传感器连接控制器(4),控制器(4)包括计时装置。
2.根据权利要求1所述的冷库板层压机,其特征在于:所述的顶升元件(9)为升降液压缸。
3.根据权利要求1所述的冷库板层压机,其特征在于:所述的顶升元件(9)和压力传感器通过数据线连接控制器(4)。
4.根据权利要求1所述的冷库板层压机,其特征在于:所述的动平台(5)两侧设有废料槽。
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