CN206185790U - 拆除插装阀阀套的拉拔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于拆除插装阀阀套的装置，特别是一种拆除插装阀阀套的拉拔装置，上部装有螺母的导向螺杆与受力梁的中心孔动配合，导向螺杆的下端设置着圆锥头，位于受力梁下方的导向螺杆与拉爪连接板的中心螺孔相配合，拉爪连接板的两端分别通过铰轴调节孔铰接着曲臂拉爪，曲臂拉爪的挂钩朝外，受力梁的两侧分别设置着对称的螺孔，在对称的螺孔中分别配合安装着上部设置有螺纹的支撑调节杆。本实用新型结构合理，易于操作，可以适应不同的阀套内径，轻易取出在阀块体内的插装阀阀套,降低工作难度，提升劳动效率。
Description
技术领域
本实用新型属于拆除插装阀阀套的装置，特别是一种拆除插装阀阀套的拉拔装置。
背景技术
欧冶炉炉前液压站为了配合大流量的工况使用了大量的盖板式插装阀，插装阀具有通流能力大、密封性能好、抗污染、集成度高和组合形式灵活多样等特点，在冶金行业有大量应用。
欧冶炉炉前液压站使用了大量的盖板式插装阀，由于插装阀装在阀块体内，插装阀密封圈与阀块体内孔紧密配合，由于炉前液压设备处于高温环境中，油温较高，插装阀密封圈与阀块体内孔易出现热粘连现象，用轴承内圈拉马拉插装阀时，往往出现将插装组件拉出后插装阀的阀套还留在阀块体孔内，由于阀套的导流孔较深，无合适的专用工具将给取出阀套工作增加困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拆除插装阀阀套的拉拔装置，其结构合理，易于操作，可以适应不同的阀套内径，轻易取出在阀块体内的插装阀阀套,降低工作难度，提升劳动效率。
本实用新型的目的是这样实现的：一种拆除插装阀阀套的拉拔装置，上部装有螺母的导向螺杆与受力梁的中心孔动配合，导向螺杆的下端设置着圆锥头，位于受力梁下方的导向螺杆与拉爪连接板的中心螺孔相配合，拉爪连接板的两端分别通过铰轴调节孔铰接着曲臂拉爪，曲臂拉爪的挂钩朝外，受力梁的两侧分别设置着对称的螺孔，在对称的螺孔中分别配合安装着上部设置有螺纹的支撑调节杆。
本实用新型主要内容是：
将螺母、受力梁、带有两个拉爪的拉爪连接板依次旋入螺杆上，受力梁与螺杆不是螺纹连接。将拉爪伸入插装阀阀套内的导流孔内，旋紧螺母直至圆锥头顶紧在拉爪上，使拉爪与阀套内导流孔端面抓牢；
2）将两个支撑调节杆旋入受力梁两侧；
3）旋紧螺母或者同时旋紧两侧的支撑调节杆，利用反作用力将插装阀从阀块体内拉出；
本实用新型结构合理，易于操作，适应不同的阀套内径，轻易取出在阀块体内的插装阀阀套,降低了工作难度，提升了劳动效率。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型主视结构示意图，图2为拉爪连接板的俯视结构示意图。
具体实施方式
一种拆除插装阀阀套的拉拔装置，如图1、图2所示，上部装有螺母2的导向螺杆1与受力梁4的中心孔动配合，导向螺杆1的下端设置着圆锥头7，位于受力梁4下方的导向螺杆1与拉爪连接板5的中心螺孔相配合，拉爪连接板5的两端分别通过铰轴调节孔8铰接着曲臂拉爪6，曲臂拉爪6的挂钩朝外，受力梁4的两侧分别设置着对称的螺孔，在对称的螺孔中分别配合安装着上部设置有螺纹的支撑调节杆3。拉爪连接板5的结构为在连接板两侧的长边端面上分别设置着横向长条形的铰轴调节孔8，在连接板两侧的板面上分别设置着对称的开口槽9，开口槽9与曲臂拉爪6的曲拐臂上端相配合。曲臂拉爪6的结构为直立的拉爪臂下端设置着外折弯的挂钩，在拉爪臂的上端连接着向外折弯的曲拐臂，曲拐臂与拉爪臂平行。导向螺杆1的下端通过约束转动连接着圆锥头7。
Claims (4)
1.一种拆除插装阀阀套的拉拔装置，其特征是：上部装有螺母(2)的导向螺杆(1)与受力梁(4)的中心孔动配合，导向螺杆(1)的下端设置着圆锥头(7)，位于受力梁(4)下方的导向螺杆(1)与拉爪连接板(5)的中心螺孔相配合，拉爪连接板(5)的两端分别通过铰轴调节孔(8)铰接着曲臂拉爪(6)，曲臂拉爪(6)的挂钩朝外，受力梁(4)的两侧分别设置着对称的螺孔，在对称的螺孔中分别配合安装着上部设置有螺纹的支撑调节杆(3)。
2.根据权利要求1所述的拆除插装阀阀套的拉拔装置，其特征是：拉爪连接板(5)的结构为在连接板两侧的长边端面上分别设置着横向长条形的铰轴调节孔(8)，在连接板两侧的板面上分别设置着对称的开口槽(9)，开口槽(9)与曲臂拉爪(6)的曲拐臂上端相配合。
3.根据权利要求1所述的拆除插装阀阀套的拉拔装置，其特征是：曲臂拉爪(6)的结构为直立的拉爪臂下端设置着外折弯的挂钩，在拉爪臂的上端连接着向外折弯的曲拐臂，曲拐臂与拉爪臂平行。
4.根据权利要求1所述的拆除插装阀阀套的拉拔装置，其特征是：导向螺杆(1)的下端通过约束转动连接着圆锥头(7)。
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|---|---|---|---|---|
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