CN206185677U - 一种珩磨机床专用刀具 - Google Patents

Abstract

一种珩磨机床专用刀具，属于机床制造技术领域。刀具主体的一端外圆周连接平键和锁紧螺母，刀具主体的另一端依次连接第二调整螺母、导向套、砂套及第一调整螺母。刀具主体的大头端采用T型螺纹，工作时大头端插入主轴内孔，通过锁紧螺母进行锁定。砂套为开口式，砂套内孔面与刀具主体为梢面接触。调整螺母与刀具主体采用螺纹连接方式。本实用新型的优点是：适合于批量较大、精度一致性要求较高的内孔的珩磨加工。通常用于加工汽车连杆、压缩机缸体以及液压阀体等零件。

Description

一种珩磨机床专用刀具

技术领域

本实用新型涉及一种珩磨机床专用刀具，属于机床制造技术领域。

背景技术

传统珩磨工艺是指珩磨条在转动和往复运动的同时，通过刀具的径向涨缩，在磨削液充盈的情况下，向加工孔的内壁施加一定的压力，进行表面接触加工的一种磨削方式。可以频繁的对孔进行上、下往复加工，往复频次最高可达400次/分，直至加工到设定尺寸。

传统珩磨刀具的进给方式一般分为定压和定量两种方式。定压是通过液压控制珩磨条膨胀，定量一般通过伺服电机来控制。由于中间要经过顶杆或齿轮副等传动机构，或者压力损失等原因，导致最终进给量不是特别稳定。根据零件孔的大小、材质和硬度的不同，加工精度通常只能保持在0.003～0.008mm范围内。由于加工一个孔要频繁往复，所以加工效率比较低，对于直径比较大的孔，加工时间最长可达到2～3mi n。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种珩磨机床专用刀具。

一种珩磨机床专用刀具，刀具主体的一端外圆周连接平键和锁紧螺母，刀具主体的另一端依次连接第二调整螺母、导向套、砂套及第一调整螺母。

刀具主体的大头端采用T型螺纹，工作时大头端插入主轴内孔，通过锁紧螺母进行锁定。

砂套为开口式，砂套内孔面与刀具主体为梢面接触。调整螺母与刀具主体采用螺纹连接方式。

顺序珩磨是将珩磨加工方法和铰孔加工方法结合起来，所以又叫铰珩。另外，顺序珩磨区别于传统珩磨，一般只有一次往复动作，所以也叫做单冲程珩磨。

顺序珩磨与传统珩磨工艺相比，顺序珩磨一般会有几个或十几个珩磨轴，每个加工主轴配有一套刀具，按顺序每把刀具都会设定到工艺要求尺寸。

因此顺序珩磨的切削过程一般只需要一个往复行程即告完成。经过顺序珩磨后的零件孔精度最高可达到0.001mm，而且孔的一至性要高于传统珩磨十倍左右。这种加工方法无需刀具进给，加工节拍快，最快可达8秒/件。刀具耐用度高，特别适用大批量生产的要求。

本实用新型的优点是：适合于批量较大、精度一致性要求较高的内孔的珩磨加工。通常用于加工汽车连杆、压缩机缸体以及液压阀体等零件。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当称元件、组件被“连接”到另一元件、组件时，它可以直接连接到其他元件或者组件，或者也可以存在中间元件或者组件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

实施例1：如图1、图2所示，一种珩磨机床专用刀具，刀具主体3的一端外圆周连接平键2和锁紧螺母1，刀具主体3的另一端依次连接第二调整螺母7、导向套4、砂套6及第一调整螺母5。

刀具主体3的大头端采用“T”型螺纹，工作时大头端插入主轴内孔，再通过锁紧螺母1进行锁定，平键2起到固定、防转的作用。砂套6为开口式，砂套6内孔面与刀具主体3为梢面接触，与刀具主体3采用螺纹连接方式，砂套6直径尺寸的大小可以通过第一调整螺母5、第二调整螺母7来实现。导向套4对砂套6起导向、支撑的作用。

以十轴六工位顺序珩磨机加工汽车连杆为例:该顺序珩磨机具有一个主轴箱，通过丝杠的传动与导轨的导向，主轴箱可以同时带动10根主轴上、下做往复运动。每个主轴上安装刚性铰珩刀具，可以同时加工连杆的大、小头孔。这10把刀具其中有5把用于加工大头孔，另外5把用于加工小头孔。分半粗珩、粗珩、半精珩、精珩、超精珩对连杆孔进行顺序加工，这五道工序砂套的粒度由粗到细，可以有效的保证尺寸精度和一致性。刀具在安装的过程中，由于10个主轴的位置都在同一水平线上，为了保证每个砂套也都在合理的位置，需要通过第一调整螺母5、第二调整螺母7来上、下调节砂套6位置。

另外，由于粗、精加工的余量不相同，因而每把刀的磨损量也不一样，粗珩砂套相对于精珩砂套来讲磨损很快。砂套磨损一段时间后，需要通过第一调整螺母5、第二调整螺母7将其膨胀到原尺寸，这就使得砂套产生了向上的位移，造成刀具的切削行程不一致。为了保证每个砂套5回归工艺设定的位置，此时也需要通过第一调整螺母5、第二调整螺母7来上、下调节刀具位置。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种珩磨机床专用刀具，其特征在于刀具主体的一端外圆周连接平键和锁紧螺母，刀具主体的另一端依次连接第二调整螺母、导向套、砂套及第一调整螺母；刀具主体的大头端采用T型螺纹，工作时大头端插入主轴内孔，通过锁紧螺母进行锁定。

2.根据权利要求1所述的一种珩磨机床专用刀具，其特征在于砂套为开口式，砂套内孔面与刀具主体为梢面接触，调整螺母与刀具主体采用螺纹连接方式。