CN206185141U - 一种钕铁硼废料粉碎细化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉碎细化装置，尤其涉及一种钕铁硼废料粉碎细化装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉碎效果好、粉碎均匀、低耗能的钕铁硼废料粉碎细化装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种钕铁硼废料粉碎细化装置，包括有支架、第一摆动座、第二摆动座、气缸、摆动杆、第一滚轮、环扣、拉绳、第一齿轮、第二齿轮、滑轨、粉碎箱、滑块、第一弹簧、齿条、进料斗、推板、第二弹簧、出料管、电控阀、第二滚轮和拉线；支架底部设有第一摆动座，支架左壁设有第二摆动座。本实用新型达到了粉碎效果好、粉碎均匀、低耗能的效果，该装置能够提高从事有关工作企业的工作效率，从而有利于企业的生存和发展。

Description

一种钕铁硼废料粉碎细化装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎细化装置，尤其涉及一种钕铁硼废料粉碎细化装置。

背景技术

钕铁硼磁性材料，作为稀土永磁材料发展的最新结果，由于其优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼磁性材料是镨钕金属，硼铁等的合金，又称磁钢。钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。

钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Re2Fe14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土元素(Re)、铁(Fe)、硼(B)。其中稀土元素主要为钕，而稀土氧化物为氧化镨钕、氧化铽、氧化镝、氧化镧、氧化铈、氧化钬，为了获得不同性能可用部分镝、镨等其他稀土金属替代，铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代，硼的含量较小，但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用，使得化合物具有高饱和磁化强度，高的单轴各向异性和高的居里温度。

稀土元素在我国的矿采和储备并不丰富，大规模的广泛应用使稀土资源更加的紧缺。如何弥补这个空缺，可选的措施无非是开源和节流，而稀土废料的回收就是一种非常有效的手段。

在钕铁硼废料回收的工艺流程中，回收来的钕铁硼废料首先要经过粉碎细化后，才能进行下一道工序的处理。

现有的钕铁硼废料粉碎细化装置存在粉碎效果差、粉碎不均匀、高耗能的缺点，因此亟需设计一种粉碎效果好、粉碎均匀、低耗能的钕铁硼废料粉碎细化装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的钕铁硼废料粉碎细化装置存在粉碎效果差、粉碎不均匀、高耗能的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉碎效果好、粉碎均匀、低耗能的钕铁硼废料粉碎细化装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种钕铁硼废料粉碎细化装置，包括有支架、第一摆动座、第二摆动座、气缸、摆动杆、第一滚轮、环扣、拉绳、第一齿轮、第二齿轮、滑轨、粉碎箱、滑块、第一弹簧、齿条、进料斗、推板、第二弹簧、出料管、电控阀、第二滚轮和拉线；支架底部设有第一摆动座，支架左壁设有第二摆动座，第二摆动座上转动式连接有气缸，第一摆动座上转动式连接有摆动杆，摆动杆与气缸为转动式连接，摆动杆上端设有第一滚轮，支架左壁设有环扣，环扣位于气缸上方，第一滚轮上绕有拉绳，拉绳下端与环扣连接，支架右侧从上至下依次设有第一齿轮、第二齿轮、滑轨和粉碎箱，第一齿轮和第二齿轮啮合，滑轨上设有滑块，滑块右侧与滑轨之间连接有第一弹簧，拉绳上端与滑块连接，滑块右端连接有齿条，齿条与第二齿轮啮合，粉碎箱顶部设有进料斗，粉碎箱内设有推板，推板右侧与粉碎箱内壁连接有第二弹簧，粉碎箱左侧设有第二滚轮，第二滚轮上绕有拉线，拉线右端与推板连接，拉线左端与摆动杆连接，粉碎箱底部左侧设有出料管，出料管上设有电控阀。

优选地，还包括有钢珠，粉碎箱内放置有钢珠。

优选地，还包括有滤网，粉碎箱底部左侧设有滤网，滤网位于出料管的正上方。

优选地，第一齿轮、第二齿轮、滑轨和粉碎箱均焊接在支架上。

优选地，气缸行程为20-30cm。

优选地，还包括有激振器，进料斗右侧设有激振器。

工作原理：当要使用该装置对钕铁硼废料进行粉碎处理时，人工控制气缸不断伸长和缩短，摆动杆左右摆动，第一滚轮也随之左右摆动，在拉绳和第一弹簧的带动下，滑块在滑轨上左右移动，齿条左右移动，第二齿轮不断顺时针和逆时针转动，从而第一齿轮也开始转动，并且第一齿轮和第二齿轮旋转方向相反。摆动杆左右摆动时，在第二弹簧和拉线的带动下，推板在粉碎箱内左右移动。同时工作人员将钕铁硼废料放入到第一齿轮和第二齿轮之间，第一齿轮和第二齿轮会将钕铁硼废料进行碾压，压碎后的钕铁硼废料通过进料斗进入到粉碎箱内，粉碎箱内的左右移动的推板对钕铁硼废料进行第二次粉碎。这样就能够彻底将钕铁硼废料粉碎细化。当工作完成后，人工控制气缸停止运动，打开电控阀，粉碎完成的钕铁硼废料通过出料管排出。

因为还包括有钢珠，粉碎箱内放置有钢珠，钢珠能够使钕铁硼废料在粉碎箱内细化的效果更好，提高工作效率。

因为还包括有滤网，粉碎箱底部左侧设有滤网，滤网位于出料管的正上方，滤网不仅能够过滤掉粒径过大的钕铁硼废料，也能够防止钢珠排出，提高了本装置的实用性。

因为还包括有激振器，进料斗右侧设有激振器，激振器工作时能够使进料斗震动，加快钕铁硼废料下落的速度，提高工作效率。

(3)有益效果

本实用新型达到了粉碎效果好、粉碎均匀、低耗能的效果，该装置能够提高从事有关工作企业的工作效率，从而有利于企业的生存和发展。

附图说明

图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2是本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3是本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4是本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支架，2-第一摆动座，3-第二摆动座，4-气缸，5-摆动杆，6-第一滚轮，7-环扣，8-拉绳，9-第一齿轮，10-第二齿轮，11-滑轨，12-粉碎箱，13-滑块，14-第一弹簧，15-齿条，16-进料斗，17-推板，18-第二弹簧，19-钢珠，20-出料管，21-电控阀，22-第二滚轮，23-拉线，24-滤网，25-激振器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种钕铁硼废料粉碎细化装置，如图1-4所示，包括有支架1、第一摆动座2、第二摆动座3、气缸4、摆动杆5、第一滚轮6、环扣7、拉绳8、第一齿轮9、第二齿轮10、滑轨11、粉碎箱12、滑块13、第一弹簧14、齿条15、进料斗16、推板17、第二弹簧18、出料管20、电控阀21、第二滚轮22和拉线23；支架1底部设有第一摆动座2，支架1左壁设有第二摆动座3，第二摆动座3上转动式连接有气缸4，第一摆动座2上转动式连接有摆动杆5，摆动杆5与气缸4为转动式连接，摆动杆5上端设有第一滚轮6，支架1左壁设有环扣7，环扣7位于气缸4上方，第一滚轮6上绕有拉绳8，拉绳8下端与环扣7连接，支架1右侧从上至下依次设有第一齿轮9、第二齿轮10、滑轨11和粉碎箱12，第一齿轮9和第二齿轮10啮合，滑轨11上设有滑块13，滑块13右侧与滑轨11之间连接有第一弹簧14，拉绳8上端与滑块13连接，滑块13右端连接有齿条15，齿条15与第二齿轮10啮合，粉碎箱12顶部设有进料斗16，粉碎箱12内设有推板17，推板17右侧与粉碎箱12内壁连接有第二弹簧18，粉碎箱12左侧设有第二滚轮22，第二滚轮22上绕有拉线23，拉线23右端与推板17连接，拉线23左端与摆动杆5连接，粉碎箱12底部左侧设有出料管20，出料管20上设有电控阀21。

还包括有钢珠19，粉碎箱12内放置有钢珠19。

还包括有滤网24，粉碎箱12底部左侧设有滤网24，滤网24位于出料管20的正上方。

第一齿轮9、第二齿轮10、滑轨11和粉碎箱12均焊接在支架1上。

气缸4行程为20-30cm。

还包括有激振器25，进料斗16右侧设有激振器25。

工作原理：当要使用该装置对钕铁硼废料进行粉碎处理时，人工控制气缸4不断伸长和缩短，摆动杆5左右摆动，第一滚轮6也随之左右摆动，在拉绳8和第一弹簧14的带动下，滑块13在滑轨11上左右移动，齿条15左右移动，第二齿轮10不断顺时针和逆时针转动，从而第一齿轮9也开始转动，并且第一齿轮9和第二齿轮10旋转方向相反。摆动杆5左右摆动时，在第二弹簧18和拉线23的带动下，推板17在粉碎箱12内左右移动。同时工作人员将钕铁硼废料放入到第一齿轮9和第二齿轮10之间，第一齿轮9和第二齿轮10会将钕铁硼废料进行碾压，压碎后的钕铁硼废料通过进料斗16进入到粉碎箱12内，粉碎箱12内的左右移动的推板17对钕铁硼废料进行第二次粉碎。这样就能够彻底将钕铁硼废料粉碎细化。当工作完成后，人工控制气缸4停止运动，打开电控阀21，粉碎完成的钕铁硼废料通过出料管20排出。

因为还包括有钢珠19，粉碎箱12内放置有钢珠19，钢珠19能够使钕铁硼废料在粉碎箱12内细化的效果更好，提高工作效率。

因为还包括有滤网24，粉碎箱12底部左侧设有滤网24，滤网24位于出料管20的正上方，滤网24不仅能够过滤掉粒径过大的钕铁硼废料，也能够防止钢珠19排出，提高了本装置的实用性。

因为还包括有激振器25，进料斗16右侧设有激振器25，激振器25工作时能够使进料斗16震动，加快钕铁硼废料下落的速度，提高工作效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种钕铁硼废料粉碎细化装置，其特征在于，包括有支架(1)、第一摆动座(2)、第二摆动座(3)、气缸(4)、摆动杆(5)、第一滚轮(6)、环扣(7)、拉绳(8)、第一齿轮(9)、第二齿轮(10)、滑轨(11)、粉碎箱(12)、滑块(13)、第一弹簧(14)、齿条(15)、进料斗(16)、推板(17)、第二弹簧(18)、出料管(20)、电控阀(21)、第二滚轮(22)和拉线(23)；支架(1)底部设有第一摆动座(2)，支架(1)左壁设有第二摆动座(3)，第二摆动座(3)上转动式连接有气缸(4)，第一摆动座(2)上转动式连接有摆动杆(5)，摆动杆(5)与气缸(4)为转动式连接，摆动杆(5)上端设有第一滚轮(6)，支架(1)左壁设有环扣(7)，环扣(7)位于气缸(4)上方，第一滚轮(6)上绕有拉绳(8)，拉绳(8)下端与环扣(7)连接，支架(1)右侧从上至下依次设有第一齿轮(9)、第二齿轮(10)、滑轨(11)和粉碎箱(12)，第一齿轮(9)和第二齿轮(10)啮合，滑轨(11)上设有滑块(13)，滑块(13)右侧与滑轨(11)之间连接有第一弹簧(14)，拉绳(8)上端与滑块(13)连接，滑块(13)右端连接有齿条(15)，齿条(15)与第二齿轮(10)啮合，粉碎箱(12)顶部设有进料斗(16)，粉碎箱(12)内设有推板(17)，推板(17)右侧与粉碎箱(12)内壁连接有第二弹簧(18)，粉碎箱(12)左侧设有第二滚轮(22)，第二滚轮(22)上绕有拉线(23)，拉线(23)右端与推板(17)连接，拉线(23)左端与摆动杆(5)连接，粉碎箱(12)底部左侧设有出料管(20)，出料管(20)上设有电控阀(21)。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料粉碎细化装置，其特征在于，还包括有钢珠(19)，粉碎箱(12)内放置有钢珠(19)。

3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料粉碎细化装置，其特征在于，还包括有滤网(24)，粉碎箱(12)底部左侧设有滤网(24)，滤网(24)位于出料管(20)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料粉碎细化装置，其特征在于，第一齿轮(9)、第二齿轮(10)、滑轨(11)和粉碎箱(12)均焊接在支架(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料粉碎细化装置，其特征在于，气缸(4)行程为20-30cm。

6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼废料粉碎细化装置，其特征在于，还包括有激振器(25)，进料斗(16)右侧设有激振器(25)。