CN206178320U - 一种镜头抱紧机构及具有其的摄像机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镜头抱紧机构及具有其的摄像机。所述镜头抱紧机构包括：镜头座(3)，其弹性连接端(32)带有多个箍紧片，在箍紧片的外周设置有径向凸起(321)；镜头(1)，其具有连接端(11)，所述连接端(11)配合在弹性连接端(32)内；以及抱箍(2)，用于与所述镜头座(3)上的所述径向凸起相接合，而将所述弹性连接端(32)抱紧在所述镜头(1)的连接端(11)上。在本实用新型的镜头抱紧机构中，在镜头座的弹性连接端的外周处设置有径向凸起，使抱箍将抱紧力施加在径向凸起上，从而促使镜头座的弹性连接端变形，使镜头座抱紧在镜头上。与现有技术相比，本实用新型能够有效降低抱箍的加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及摄像机技术领域，特别是涉及一种镜头抱紧机构及具有其的摄像机。
背景技术
镜头抱紧机构是诸如摄像机之类设备上的常用机构，用于实现镜头与镜头座之间的抱紧连接。
图1是现有技术中的镜头抱紧机构的示意图。镜头1a的连接端与镜头座3a的弹性连接端安装在一起。抱箍2a安装在镜头座3a的弹性连接端的外侧，并通过抱箍2a与松紧螺钉23配合将镜头1a抱紧至镜头座3a。由于抱箍2a的内表面具有径向凸起21a，使抱箍2a只能采用机械加工成型的方式或两侧轴向开模铸造的方式制造，抱箍的加工成本高。
因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镜头抱紧机构来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供一种镜头抱紧机构。所述镜头抱紧机构包括：镜头座，其具有弹性连接端，所述弹性连接端带有周向排列的多个箍紧片，在箍紧片的外周设置有径向凸起；
镜头，其具有连接端，所述连接端配合在所述镜头座的所述弹性连接端内；以及
抱箍，其套设在所述镜头座的所述弹性连接端的外周，用于与所述镜头座上的所述径向凸起相接合，而将所述镜头座的所述弹性连接端抱紧在所述镜头的连接端上。
优选地，所述径向凸起的轴向尺寸小于等于所述抱箍的轴向尺寸。
优选地，所述周向排列的多个箍紧片围合成带有多个轴向延伸的裂槽的圆筒，所述径向凸起呈环形布置，且被所述裂槽分割，
其中，所述径向凸起在包含弹性连接端中心轴线的纵向截面上的外轮廓为圆弧形或包括圆弧段；或者
在包含弹性连接端中心轴线的纵向截面上，所述径向凸起的凸起高度从其临近箍紧片根部的一侧向远离箍紧片根部的一侧逐渐增大优选地，所述镜头的所述连接端上设置有外螺纹段，所述外螺纹段螺纹连接至所述镜头座的所述弹性连接端上设置的内螺纹。
优选地，所述镜头座进一步包括镜头座主体，所述弹性连接端连接至所述镜头座主体；所述镜头进一步包括镜头主体，所述连接端连接至所述镜头主体，其中，在安装状态下，所述抱箍在轴向上位于所述镜头座主体与所述镜头主体之间，且所述抱箍与所述镜头座主体和/或所述镜头主体之间的轴向间隙小于等于1.0mm。
优选地，所述连接端的外螺纹段从所述镜头的所述连接端的末端轴向延伸至所述镜头主体。
优选地，多个所述裂槽在周向上均匀分布。
优选地，所述裂槽的周向圆弧宽度在2mm至5mm之间。
优选地，所述抱箍以挤出压模加工制造。
本实用新型还提供一种摄像机，所述摄像机包括如上所述的镜头抱紧机构。
在本实用新型的镜头抱紧机构中，在镜头座的弹性连接端的外周处设置有径向凸起，使抱箍将抱紧力施加在径向凸起上，从而促使镜头座的弹性连接端变形，使镜头座抱紧在镜头上。从而无需在抱箍上设置径向凸起来抱紧镜头座的弹性连接端。与现有技术中在抱箍的内表面上设置径向凸起的技术方案相比，本实用新型的技术方案具有下述优点：简化抱箍加工，降低抱箍的加工成本；对于镜头座而言，尽管在其上增设了径向凸起，但是由于镜头座本身就需要机加工或者以模铸方式加工,所以对于镜头座的加工成本和加工工艺影响都比较小；整体而言，整个镜头抱紧机构的加工工艺得到优化，成本降低。
附图说明
图1是现有技术中镜头抱紧机构的分解示意图。
图2是根据本实用新型一实施例的镜头抱紧机构的分解示意图。
图3是图2所示镜头抱紧机构在安装状态下的剖视示意图。
图4是图2所示镜头抱紧机构中的抱箍和镜头座的示意图。
附图标记：
| 1a | 镜头 | 22 | 连接片 |
| 2a | 抱箍 | 23 | 松紧螺钉 |
| 21a | 径向凸起 | 3 | 镜头座 |
| 3a | 镜头座 | 32 | 弹性连接端 |
| 1 | 镜头 | 321 | 径向凸起 |
| 11 | 连接端 | 33 | 裂槽 |
| 2 | 抱箍 | 34 | 镜头座主体 |
| 21 | 圆环状主体 |
具体实施方式
在附图中，使用相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
参见图1，镜头抱紧机构包括镜头1、抱箍2和镜头座3。镜头座3用于安装镜头1，抱箍2用于将镜头座3抱紧在镜头1上，由此将镜头1牢固地安装在镜头座3上。
参见图2和图4，镜头座3包括镜头座主体34。在镜头座主体34上设置有与之连接的弹性连接端32。在图中，弹性连接端32设置在镜头座主体34的左端。弹性连接端32设置在镜头座主体34的中心处，镜头座主体34为扁平的方形结构，且其边长大于弹性连接端32的直径。
弹性连接端32带有周向排列的多个箍紧片，在箍紧片的外周设置有径向凸起321。箍紧片的数量和形状不限于图示实施例。在一个未图示的可选实施例中，箍紧片为4片或6片。有利的是，箍紧片具有相同的形状，且在周向上均匀分布。
在图示实施例中，弹性连接端32大体上为圆筒，且外周设置有一圈径向凸起321。也就是说，所述周向排列的多个箍紧片围合成带有多个轴向延伸的裂槽的圆筒。抱箍2与镜头座3上的径向凸起321相接合，而将镜头座3的弹性连接端32抱紧在镜头1上。弹性连接端32上带有多个轴向延伸的裂槽33。裂槽33的设置使镜头座3的弹性连接端32容易在抱箍的抱紧力作用下变形，以抱紧插入在其内的镜头连接端。
在图示实施例中，裂槽33完全沿着轴向延伸。但是，本实用新型不限于此，“轴向延伸的裂槽”是指裂槽的延伸方向具有轴向分量，但不是必须只具有轴向分量，还可以具有适当的周向分量。例如，螺旋延伸的裂槽也在本实用新型的保护范围之内。
在一个优选的实施例中，设置在镜头座3的弹性连接端32的外周上的径向凸起321与弹性连接端32一体成型，制造加工简单方便。可以理解的是，径向凸起321与弹性连接端32可以一体铸造成型、一体注塑成型或以其它方式一体成型。
需要指出的是，径向凸起321的轴向尺寸(即径向凸起321在图2所示的左右方向上的延伸长度)小于等于抱箍2的轴向尺寸(即抱箍2在图2所示的左右方向上的延伸长度)。以使抱箍2对弹性连接端32施加局部抱紧力，从而促使镜头座3的弹性连接端32发生变形。通常，径向凸起321的轴向尺寸大致等于抱箍2的轴向尺寸的1/5至1/4。
参见图2和图4，径向凸起321呈环形布置，且被裂槽33分割。径向凸起321的横截面(即垂直于径向凸起321的圆周环绕方向的截面)外轮廓为圆弧形。可以理解的是，径向凸起321的横截面为包含弹性连接端32中心轴线的纵向截面。更具体地，径向凸起321的上述截面外轮廓为半圆形。可以理解的是，径向凸起321的上述截面外轮廓也可以包括圆弧段(也可以称为圆弧接合段)，用于与抱箍接触。从而，抱箍与径向凸起的接触为线接触，更有利于抱箍施加抱紧力。
在一个未图示的可选实施例中，在包含弹性连接端32中心轴线的纵向截面上，径向凸起321的凸起高度从其临近箍紧片根部的一侧向远离箍紧片根部的一侧逐渐增大。也就是说，在箍紧片的末梢处，或临近箍紧片的末梢处，径向凸起的径向凸起高度最大。
如图所示，有利的是，径向凸起321设置在箍紧片的末梢处。但是本实用新型不限于此。在一个可选的实施例中，径向凸起321设置在箍紧片的轴向中部处。
有利的是，多个裂槽33具有相同的宽度，且在镜头座3的弹性连接端32的周向上均匀分布，以使弹性连接端32在各个方向产生的变形相同，从而使镜头座3更好地抱紧镜头1。在图4所示的实施例中，裂槽33的数量为12个，以有利于镜头座3的弹性连接端32发生变形，且14个裂槽33在镜头座3的弹性连接端32的周向上均匀分布。
在一个优选的实施例中，裂槽33在镜头座3的弹性连接端32的周向圆弧宽度在2mm至5mm之间。例如，裂槽33的周向圆弧宽度可以设置为2mm、3mm、4mm、5mm或此范围内的其它任意数值。以保证弹性连接端32能够发生变形，且保证弹性连接端32上的被裂槽33分割出的圆弧段具有一定的强度，以防止圆弧段被折断。
参见图2和图3，镜头1包括镜头主体，镜头主体的形状为圆柱体。在镜头主体上设置有与之连接的连接端11，连接端11配合在镜头座3的弹性连接端32内。在图中，连接端11设置在镜头主体的右端。镜头主体与连接端11同轴设置，镜头主体的直径大于连接端11的直径。
参见图2，镜头1的连接端11上设置有外螺纹段，镜头座3的弹性连接端32设置有与外螺纹段配合连接的内螺纹。外螺纹段螺纹连接至镜头座3的弹性连接端32的内螺纹，以使镜头1的连接端11配合在镜头座3的弹性连接端32内，从而将镜头1和镜头座3安装在一起。与现有技术中的镜头1a和镜头座3a均具有两段连接结构(包括螺纹段和抱合光面段)相比，本专利中的镜头1和镜头座3只具一段连接螺纹结构，结构简单、占用空间小、且只需要较小光学后焦，从而减小光学设计的难度和加工成本。
在图2所示的实施例中，连接端11的外螺纹段从镜头1的连接端11的末端(即图2所示的连接端11的右端)轴向延伸至镜头主体。以使外螺纹段的长度设置较长，从而增强外螺纹段与镜头座3的弹性连接端32的内螺纹螺纹连接的稳固性。
参见图3，抱箍2套设在镜头座3的弹性连接端32的外周，且与镜头座3上的径向凸起321相接合，以使抱箍2将抱紧力施加在径向凸起321上。从而促使镜头座3的弹性连接端32变形，使镜头座3的弹性连接端32抱紧在镜头1的连接端11上。与现有技术中在抱箍的内表面上设置径向凸起的方式相比，本实用新型的技术方案能够有效降低抱箍的加工成本。
具体参见图2和图4，抱箍2中的圆环状主体21的形状为圆环状。且圆环状主体21上设置有开口，圆环状主体21从开口处套设至镜头座3的弹性连接端32的外周。且两个连接片22设置在圆环状主体21的开口处，两个连接片22相互平行，且向圆环状主体21的外部延伸。
参见图2，抱箍2中的松紧螺钉23贯穿连接片22，且通过抱箍2中的螺母与松紧螺钉23配合将开口封合，且将圆环状主体21紧固至镜头座3的弹性连接端32，从而使镜头座3抱紧在镜头1上。需要指出的是，通过螺母与松紧螺钉23之间的配合拧紧力可以控制圆环状主体21的开口大小，从而控制圆环状主体21对镜头座3的弹性连接端32施加的抱紧力。
在本实施例中，抱箍2以挤出压模加工制造，制造成型简单方便且成本低。具体指的是抱箍2中的圆环状主体21和连接片22以挤出压模加工制造成型。与现有技术中的具有径向凸起21a的抱箍只能采用机械加工成型的方式相比，本实施例中的抱箍2的此种成型方式能够有效降低抱箍的加工成本。
其中，在安装状态下(即在镜头1的连接端11与镜头座3的弹性连接端32螺纹连接的状态下)，抱箍2在轴向上位于镜头座主体34与镜头主体之间，以将抱箍2在轴向上限位在镜头座主体34与镜头主体之间。抱箍2与镜头座主体34之间的轴向间隙和抱箍2与镜头主体之间的轴向间隙小于等于设定值，例如小于等于1.0mm。换句话说，在安装状态下，镜头座主体34与镜头主体的相邻端面之间的距离与抱箍2轴向长度的距离之差小于等于设定的值，例如小于等于2mm。从而，对抱箍2的轴向位置进行限位。
例如，抱箍2与镜头座主体34之间的轴向间隙和抱箍2与镜头主体之间的轴向间隙可以设置为0.5mm、1.0mm或者其它任意数值。从而，有效防止抱箍2抱错位置，保证抱箍2将镜头座3抱紧在镜头1上。可以理解的是，只将抱箍2与镜头座主体34之间的轴向间隙或者只将抱箍2与镜头主体之间的轴向间隙设置为小于等于1.0mm的实施例也在本实用新型的保护范围内。
本实用新型还提供一种摄像机，所述摄像机包括如上所述的镜头抱紧机构。
在本实用新型的镜头抱紧机构中，在镜头座的弹性连接端的外周处设置有径向凸起，使抱箍将抱紧力施加在径向凸起上，从而促使镜头座的弹性连接端变形，使镜头座抱紧在镜头上。从而无需在抱箍上设置径向凸起来抱紧镜头座的弹性连接端。与现有技术中在抱箍的内表面上设置径向凸起的方式相比，本实用新型的技术方案能够有效降低抱箍的加工成本。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。本领域的普通技术人员应当理解：可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种镜头抱紧机构，其特征在于，包括：
镜头座(3)，其具有弹性连接端(32)，所述弹性连接端(32)带有周向排列的多个箍紧片，在箍紧片的外周设置有径向凸起(321)；
镜头(1)，其具有连接端(11)，所述连接端(11)配合在所述镜头座(3)的所述弹性连接端(32)内；以及
抱箍(2)，其套设在所述镜头座(3)的所述弹性连接端(32)的外周，用于与所述镜头座(3)上的所述径向凸起(321)相接合，而将所述镜头座(3)的所述弹性连接端(32)抱紧在所述镜头(1)的连接端(11)上。
2.如权利要求1所述的镜头抱紧机构，其特征在于，所述径向凸起(321)的轴向尺寸小于等于所述抱箍(2)的轴向尺寸。
3.如权利要求1所述的镜头抱紧机构，其特征在于，所述周向排列的多个箍紧片围合成带有多个轴向延伸的裂槽(33)的圆筒，所述径向凸起(321)呈环形布置，且被所述裂槽(33)分割，
其中，所述径向凸起(321)在包含弹性连接端(32)中心轴线的纵向截面上的外轮廓为圆弧形或包括圆弧段；或者
在包含弹性连接端(32)中心轴线的纵向截面上，所述径向凸起(321)的凸起高度从其临近箍紧片根部的一侧向远离箍紧片根部的一侧逐渐增大。
4.如权利要求1所述的镜头抱紧机构，其特征在于，所述镜头(1)的所述连接端(11)上设置有外螺纹段，所述外螺纹段螺纹连接至所述镜头座(3)的所述弹性连接端(32)上设置的内螺纹。
5.如权利要求4所述的镜头抱紧机构，其特征在于，
所述镜头座(3)进一步包括镜头座主体(34)，所述弹性连接端(32)连接至所述镜头座主体(34)；
所述镜头(1)进一步包括镜头主体，所述连接端(11)连接至所述镜头主体，
其中，在安装状态下，所述抱箍(2)在轴向上位于所述镜头座主体(34)与所述镜头主体之间，且所述抱箍(2)与所述镜头座主体(34)和/或所述镜头主体之间的轴向间隙小于等于1.0mm。
6.如权利要求5所述的镜头抱紧机构，其特征在于，所述连接端(11)的外螺纹段从所述镜头(1)的所述连接端(11)的末端轴向延伸至所述镜头主体。
7.如权利要求3所述的镜头抱紧机构，其特征在于，多个所述裂槽(33)在周向上均匀分布。
8.如权利要求3所述的镜头抱紧机构，其特征在于，所述裂槽(33)的周向圆弧宽度在2mm至5mm之间。
9.如权利要求1至6中任一项所述的镜头抱紧机构，其特征在于，所述抱箍(2)以挤出压模加工制造。
10.一种摄像机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的镜头抱紧机构。
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|---|---|---|---|
| CN201621084366.2U CN206178320U (zh) | 2016-09-27 | 2016-09-27 | 一种镜头抱紧机构及具有其的摄像机 |
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|---|---|---|---|---|
| CN111083336A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-28 | 梅卡曼德（北京）机器人科技有限公司 | 相机加固壳 |
| CN114413137A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-04-29 | 杭州海康威视数字技术股份有限公司 | 摄像机安装结构及摄像机 |
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