CN206176506U - 一种烧烤烟气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种烧烤烟气处理设备,抽烟器的后部设置一个风机,风机的一端通过伸缩管连接管道,并通过管道与缓冲箱的一端连接;缓冲箱的另一端与排气分布板的一端连接,排气分布板通过管道再连接一个排气分布板,排气分布板的另一端与等离子体的一端连接,等离子体的另一端通过管道与达标排放口连接;管道从侧面插入过滤网,并有密封环进行密封,过滤网与过滤板连接,过滤板与管道外表面固定连接,抽烟器内置冷却管,抽烟器的下方设置伸缩罩,伸缩罩下方安置烧烤炉,烧烤炉旁通过废水口23的一端与地下连接,废水口另一端与废水处理区连接。本实用新型将烟气完全分解,从而能达标排放。同时有废水处理区,能进行废水及时处理,环保,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理设备,具体为一种烧烤烟气处理设备。
背景技术
现有技术中的烧烤烟气处理设备,不能将烟气完全分解,从而不能达标排放。同时没有废水处理区,不能进行废水及时处理,不够环保。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种烧烤烟气处理设备。
本实用新型采用如下技术方案:
一种烧烤烟气处理设备,包括烧烤炉、抽烟器、风机、管道、达标排放口、等离子体、排气分布板、缓冲箱、过滤板、过滤网、伸缩管、伸缩罩、冷却管、废水口;抽烟器的后部设置一个风机,风机的一端通过伸缩管连接管道,并通过管道与缓冲箱的一端连接;缓冲箱的另一端与排气分布板的一端连接,排气分布板通过管道再连接一个排气分布板,排气分布板的另一端与等离子体的一端连接,等离子体的另一端通过管道与达标排放口连接;管道从侧面插入过滤网,并有密封环进行密封,过滤网与过滤板连接,过滤板与管道外表面固定连接,抽烟器内置冷却管,抽烟器的下方设置伸缩罩,伸缩罩下方安置烧烤炉,烧烤炉旁通过废水口的一端与地下连接,废水口另一端与废水处理区连接。
所述抽烟器包括油杯、截油罩、进风圈、密封圈、手紧螺母、叶轮、抽烟器壳、电机罩、前盖板;所述抽烟器壳内置圆孔,依次安装叶轮、手紧螺母、密封圈、进风圈、截油罩、油杯,保证相互同轴安装,叶轮通过手紧螺母与抽烟器壳连接,油杯、截油罩、进风圈、密封圈通过卡槽固定,抽烟器壳的前部和上部安装电机罩和前盖板。
所述废水处理区包括出水口、沉渣区、出沉渣口、水区和出浮渣口;废水处理区的右上部安置出浮渣口,出浮渣口下方设置水区,水区下方设置沉渣区,沉渣区与水区通过斜板分开,斜板的斜下处设置出浮渣口,废水处理区的左上方设置了出水口,出水口低于出浮渣口。所述风机为离心风机。
本实用新型的工作原理:本设备采用抽烟器进行第一阶段的净化,其中冷却管起到冷却烟气作用,使其更易收集。抽烟器的后部安装一个离芯风机、用于吸附油烟。油烟在管道中通过过滤网进行第二次过滤,过滤网定期更换。当油烟吸附到缓冲箱,让油烟在缓冲箱中停留缓冲,让油烟缓慢进入等离子体,通过等离子体放电释放电场将油烟击穿,转换成焦油,让烟气及有害气体完全被分解,完成第三阶段的净化,最后达标排放。形成的焦油将通过管道流入烧烤炉底部,烧烤炉底部设有高温蒸发箱,蒸发焦油产生的烟气通过管道流向等离子体进行循环处理,从而达到无烟五害及零排放的标准。在烧烤炉处于不工作状态,抽烟器的罩可配合伸缩管,使得抽烟器的罩下拉盖住烧烤炉上的食物,起到卫生作用。
该装置还设置了废水处理区,通过重力将废水分为浮渣层,水层,沉渣层,并通过相应的出口排出,斜板的分割,使得沉渣可以流向出沉渣口,便于排出,沉渣应定时清理,该废水处理区环保并且价格低廉。
本实用新型的有益技术效果:将烟气完全分解,从而能达标排放。同时有废水处理区,能进行废水及时处理,环保,成本低。
附图说明
图1为烧烤烟气处理设备的结构图。
图2为抽烟器爆炸结构图。
附图标记说明
1油杯;2截油罩;3进风圈;4密封圈;5手紧螺母;6叶轮;7抽烟器壳;8电机罩;9前盖板;10烧烤炉;11抽烟器;12风机;13管道;14达标排放口;15等离子体;16排气分布板;17缓冲箱;18过滤板;19过滤网;20伸缩管;21伸缩罩;22冷却管;23废水口;24出水口;25沉渣区;26出沉渣口;27水区;28出浮渣口。
具体实施方式
下面结合附图和本实用新型的优选实施例进一步说明本实用新型。
实施例
如图1所示,一种烧烤烟气处理设备,包括烧烤炉10、抽烟器11、风机12、管道13、达标排放口14、等离子体15、排气分布板16、缓冲箱17、过滤板18、过滤网19、伸缩管20、伸缩罩21、冷却管22、废水口23;抽烟器11的后部设置一个风机12,风机12的一端通过伸缩管20连接管道,并通过管道与缓冲箱17的一端连接;缓冲箱17的另一端与排气分布板16的一端连接,排气分布板16通过管道再连接一个排气分布板,排气分布板16的另一端与等离子体15的一端连接,等离子体15的另一端通过管道与达标排放口14连接;管道13从侧面插入过滤网19,并有密封环进行密封,过滤网19与过滤板18连接,过滤板18与管道外表面固定连接,抽烟器11内置冷却管22,抽烟器11的下方设置伸缩罩21,伸缩罩21下方安置烧烤炉10,烧烤炉10旁通过废水口23的一端与地下连接,废水口23另一端与废水处理区连接。
如图2所示,所述抽烟器11包括油杯1、截油罩2、进风圈3、密封圈4、手紧螺母5、叶轮6、抽烟器壳7、电机罩8、前盖板9;所述抽烟器壳7内置圆孔,依次安装叶轮6、手紧螺母5、密封圈4、进风圈3、截油罩2、油杯1,保证相互同轴安装,叶轮6通过手紧螺母5与抽烟器壳7连接,油杯1、截油罩2、进风圈3、密封圈4通过卡槽固定,抽烟器壳7的前部和上部安装电机罩8和前盖板9。
如图1所示,所述废水处理区包括出水口24、沉渣区25、出沉渣口26、水区27和出浮渣口28;废水处理区的右上部安置出浮渣口28,出浮渣口28下方设置水区27,水区27下方设置沉渣区25,沉渣区25与水区27通过斜板分开,斜板的斜下处设置出浮渣口28,废水处理区的左上方设置了出水口24,出水口24低于出浮渣口28。所述风机12为离心风机。
本实用新型的工作原理:本设备采用抽烟器11进行第一阶段的净化,其中冷却管22起到冷却烟气作用,使其更易收集。抽烟器2的后部安装一个离芯风机、用于吸附油烟。油烟在管道中通过过滤网进行第二次过滤,过滤网定期更换。当油烟吸附到缓冲箱,让油烟在缓冲箱17中停留缓冲,让油烟缓慢进入等离子体15,通过等离子体15放电释放电场将油烟击穿,转换成焦油,让烟气及有害气体完全被分解,完成第三阶段的净化,最后达标排放。形成的焦油将通过管道流入烧烤炉10底部,烧烤炉10底部设有高温蒸发箱,蒸发焦油产生的烟气通过管道流向等离子体15进行循环处理,从而达到无烟五害及零排放的标准。在烧烤炉10处于不工作状态,抽烟器11的罩可配合伸缩管20,使得抽烟器11的罩下拉盖住烧烤炉10上的食物,起到卫生作用。
该装置还设置了废水处理区,通过重力将废水分为浮渣层,水层,沉渣层,并通过相应的出口排出,斜板的分割,使得沉渣可以流向出沉渣口26,便于排出,沉渣应定时清理,该废水处理区环保并且价格低廉。
本实用新型将烟气完全分解,从而能达标排放。同时有废水处理区,能进行废水及时处理,环保,成本低。
本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型盖的范围内。
Claims (4)
1.一种烧烤烟气处理设备,其特征在于:包括烧烤炉、抽烟器、风机、管道、达标排放口、等离子体、排气分布板、缓冲箱、过滤板、过滤网、伸缩管、伸缩罩、冷却管、废水口;抽烟器的后部设置一个风机,风机的一端通过伸缩管连接管道,并通过管道与缓冲箱的一端连接;缓冲箱的另一端与排气分布板的一端连接,排气分布板通过管道再连接一个排气分布板,排气分布板的另一端与等离子体的一端连接,等离子体的另一端通过管道与达标排放口连接;管道从侧面插入过滤网,并有密封环进行密封,过滤网与过滤板连接,过滤板与管道外表面固定连接,抽烟器内置冷却管,抽烟器的下方设置伸缩罩,伸缩罩下方安置烧烤炉,烧烤炉旁通过废水口的一端与地下连接,废水口另一端与废水处理区连接。
2.根据权利要求1所述的烧烤烟气处理设备,其特征在于:所述抽烟器包括油杯、截油罩、进风圈、密封圈、手紧螺母、叶轮、抽烟器壳、电机罩、前盖板;所述抽烟器壳内置圆孔,依次安装叶轮、手紧螺母、密封圈、进风圈、截油罩、油杯,保证相互同轴安装,叶轮通过手紧螺母与抽烟器壳连接,油杯、截油罩、进风圈、密封圈通过卡槽固定,抽烟器壳的前部和上部安装电机罩和前盖板。
3.根据权利要求1所述的烧烤烟气处理设备,其特征在于:废水处理区包括出水口、沉渣区、出沉渣口、水区和出浮渣口;废水处理区的右上部安置出浮渣口,出浮渣口下方设置水区,水区下方设置沉渣区,沉渣区与水区通过斜板分开,斜板的斜下处设置出浮渣口,废水处理区的左上方设置了出水口,出水口低于出浮渣口。
4.根据权利要求1所述的烧烤烟气处理设备,其特征在于:所述风机为离心风机。
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