CN206176352U - 一种整体式燃烧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种整体式燃烧机，包括机壳、点火装置、燃料供给装置和鼓风机，所述点火装置设置在机壳顶部，所述燃料供给装置和鼓风机分别设置在机壳后部两侧，所述燃料供给装置包括燃料泵和燃料管，所述燃料管设置有两根，所述点火装置包括点火器和点火针，所述点火针设置有两根，所述点火针设置在机壳内部，所述每根点火针的头部均朝向另一根点火针弯曲，所述机壳包括耐火层、散热层和保温层，所述耐火层、散热层和保温层由里至外贴合设置，所述机壳口部设置有聚火圈；该整体式燃烧机点火成功率高和燃烧完全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种整体式燃烧机。
背景技术
燃烧机也叫燃烧器，按照燃料可分为燃油燃烧机和燃气燃烧机、生物质燃烧机；按照使用对象分为窑炉燃烧机和锅炉燃烧机；按照应用领域可分为工业用燃烧器、民用燃烧器及特种燃烧器。其中燃油燃烧器分为轻油和重油燃烧机，燃气燃烧机分为天然气燃烧机、液化气燃烧机、城市煤气燃烧机、沼气燃烧机等，生物质燃烧机使用的是生物质颗粒燃烧无尘无污染。
现有的燃烧机存在点火成功率低和燃烧不完全的缺点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种点火成功率高和燃烧完全的整体式燃烧机。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种整体式燃烧机，包括机壳、点火装置、燃料供给装置和鼓风机，所述点火装置设置在机壳顶部，所述燃料供给装置和鼓风机分别设置在机壳后部两侧，所述燃料供给装置包括燃料泵和燃料管，所述燃料管设置有两根，所述点火装置包括点火器和点火针，所述点火针设置有两根，所述点火针设置在机壳内部，所述每根点火针的头部均朝向另一根点火针弯曲，所述机壳包括耐火层、散热层和保温层，所述耐火层、散热层和保温层由里至外贴合设置，所述机壳口部设置有聚火圈。
作为优选，所述鼓风机和机壳为固定连接，连接可靠，结构稳定。
作为优选，所述机壳中部设置有挡火圈，起到保护的作用。
作为优选，所述挡火圈呈环形状设置。
作为优选，所述保温层的厚度不小于3mm，保温隔热效果更好。
作为优选，所述点火器和机壳为固定连接，连接可靠，结构稳定。
本实用新型的有益效果为：该整体式燃烧机通过设置有两根燃料管，燃料管喷射出的燃料能够相互交汇，使燃料燃烧更加完全，节能环保，通过点火针设置有两根，每根点火针的头部均朝向另一根点火针弯曲，从而形成一个大面积的火花区，这样可以大幅增加火星与燃料的接触概率，提高点火的成功率，通过耐火层、散热层和保温层由里至外贴合设置，提高机壳的使用寿命，同时起到隔热的作用，防止使用者被烫伤。此外，鼓风机和机壳为固定连接，连接可靠，结构稳定，机壳中部设置有挡火圈，起到保护的作用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型一种整体式燃烧机的立体结构示意图。
图2为本实用新型一种整体式燃烧机机壳的内部结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2所示，一种整体式燃烧机，包括机壳1、点火装置、燃料供给装置和鼓风机2，所述点火装置设置在机壳1顶部，所述燃料供给装置和鼓风机2分别设置在机壳1后部两侧，所述燃料供给装置包括燃料泵3和燃料管4，所述燃料管4设置有两根，燃料管4喷射出的燃料能够相互交汇，使燃料燃烧更加完全，节能环保，所述点火装置包括点火器5和点火针6，所述点火针6设置有两根，所述点火针6设置在机壳1内部，所述每根点火针6的头部均朝向另一根点火针6弯曲，从而形成一个大面积的火花区，这样可以大幅增加火星与燃料的接触概率，提高点火的成功率，所述机壳1包括耐火层7、散热层8和保温9层，所述耐火层7、散热层8和保温层9由里至外贴合设置，提高机壳1的使用寿命，同时起到隔热的作用，防止使用者被烫伤，所述机壳1口部设置有聚火圈10。
本实施例的有益效果为：该整体式燃烧机通过设置有两根燃料管，燃料管喷射出的燃料能够相互交汇，使燃料燃烧更加完全，节能环保，通过点火针设置有两根，每根点火针的头部均朝向另一根点火针弯曲，从而形成一个大面积的火花区，这样可以大幅增加火星与燃料的接触概率，提高点火的成功率，通过耐火层、散热层和保温层由里至外贴合设置，提高机壳的使用寿命，同时起到隔热的作用，防止使用者被烫伤。
实施例2
如图1、图2所示，一种整体式燃烧机，包括机壳1、点火装置、燃料供给装置和鼓风机2，所述点火装置设置在机壳1顶部，所述燃料供给装置和鼓风机2分别设置在机壳1后部两侧，所述燃料供给装置包括燃料泵3和燃料管4，所述燃料管4设置有两根，燃料管4喷射出的燃料能够相互交汇，使燃料燃烧更加完全，节能环保，所述点火装置包括点火器5和点火针6，所述点火针6设置有两根，所述点火针6设置在机壳1内部，所述每根点火针6的头部均朝向另一根点火针6弯曲，从而形成一个大面积的火花区，这样可以大幅增加火星与燃料的接触概率，提高点火的成功率，所述机壳1包括耐火层7、散热层8和保温9层，所述耐火层7、散热层8和保温层9由里至外贴合设置，提高机壳1的使用寿命，同时起到隔热的作用，防止使用者被烫伤，所述机壳1口部设置有聚火圈10，所述鼓风机2和机壳1为固定连接，连接可靠，结构稳定，所述机壳1中部设置有挡火圈11，起到保护的作用，所述挡火圈11呈环形状设置，所述保温层9的厚度不小于3mm，保温隔热效果更好，所述点火器5和机壳1为固定连接，连接可靠，结构稳定。
本实施例的有益效果为：该整体式燃烧机通过设置有两根燃料管，燃料管喷射出的燃料能够相互交汇，使燃料燃烧更加完全，节能环保，通过点火针设置有两根，每根点火针的头部均朝向另一根点火针弯曲，从而形成一个大面积的火花区，这样可以大幅增加火星与燃料的接触概率，提高点火的成功率，通过耐火层、散热层和保温层由里至外贴合设置，提高机壳的使用寿命，同时起到隔热的作用，防止使用者被烫伤，鼓风机和机壳为固定连接，连接可靠，结构稳定，机壳中部设置有挡火圈，起到保护的作用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种整体式燃烧机，其特征在于：包括机壳、点火装置、燃料供给装置和鼓风机，所述点火装置设置在机壳顶部，所述燃料供给装置和鼓风机分别设置在机壳后部两侧，所述燃料供给装置包括燃料泵和燃料管，所述燃料管设置有两根，所述点火装置包括点火器和点火针，所述点火针设置有两根，所述点火针设置在机壳内部，所述每根点火针的头部均朝向另一根点火针弯曲，所述机壳包括耐火层、散热层和保温层，所述耐火层、散热层和保温层由里至外贴合设置，所述机壳口部设置有聚火圈。
2.根据权利要求1所述的整体式燃烧机，其特征在于：所述鼓风机和机壳为固定连接。
3.根据权利要求1所述的整体式燃烧机，其特征在于：所述机壳中部设置有挡火圈。
4.根据权利要求3所述的整体式燃烧机，其特征在于：所述挡火圈呈环形状设置。
5.根据权利要求1所述的整体式燃烧机，其特征在于：所述保温层的厚度不小于3mm。
6.根据权利要求1所述的整体式燃烧机，其特征在于：所述点火器和机壳为固定连接。
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- 2016-09-24 CN CN201621075456.5U patent/CN206176352U/zh not_active Expired - Fee Related
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