CN206176171U - 一种led面板灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种LED面板灯，其包括背板、反光纸、导光板、扩散板、光源组件以及边框组件；边框组件包括边框和移动板，移动板可移动地装配在边框内侧，移动板和边框的相对面之间形成挤压空间，挤压空间内装配有膨胀件，膨胀件的挤压反力使移动板向边框中心贴近；背板盖设并固定于边框的顶部，扩散板、导光板以及反光纸依次在边框的支撑部和背板之间层叠设置，且反光纸紧贴于背板内侧；光源组件装配于移动板面向导光板的侧面上，包括铝基板、LED光源以及间隔设置于LED光源两侧的隔断条，LED光源以及隔断条分别设置于铝基板上，且隔断条贴设于导光板的端部以及隔断条的厚度大于LED光源的厚度，在导光板的端部和LED光源的端部之间形成一间隙。

Description

一种LED面板灯

技术领域

本实用新型实施例涉及照明灯具技术领域，尤其涉及一种LED面板灯。

背景技术

在照明灯具技术领域中，LED面板灯被广泛的镶嵌于天花板、墙壁和安装体表面，LED光线经过高透光率的导光板后形成一种均匀的平面发光效果，照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮，可有效缓解眼疲劳，因此深得人们喜爱。

但是，现有的LED面板灯的光源往往与导光板直接接触，因此在灯具的包装、运输以及安装的过程中，因为光源受力，会经常导致光源受损的现象；另外，现有的LED面板灯的框架通常采用铝型材拼接，并且现有的LED面板灯的电源往往设置于框架外侧，这些结构往往会带来安装运输不方便以及观赏体验较差的问题。

因此，亟需一种更优化的灯具结构来解决现有LED面板灯的上述缺陷。

发明内容

本实用新型实施例提供了一种LED面板灯，至少用以解决现有技术中LED面板灯的光源易受损以及安装运输不方便的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种LED面板灯，其包括背板、反光纸、导光板、扩散板、光源组件以及边框组件；

所述边框组件包括边框和移动板，所述移动板可移动地装配在所述边框内侧，所述移动板和所述边框的相对面之间形成挤压空间，所述挤压空间内装配有膨胀件，所述膨胀件的挤压反力使所述移动板向所述边框中心贴近；

所述背板盖设并固定于所述边框的顶部，所述扩散板、所述导光板以及所述反光纸依次在所述边框的支撑部和所述背板之间层叠设置，且所述反光纸紧贴于所述背板内侧；

所述光源组件装配于所述移动板面向所述导光板的侧面上，包括铝基板、LED光源以及间隔设置于所述LED光源两侧的隔断条，所述LED光源以及所述隔断条分别设置于所述铝基板上，且所述隔断条贴设于所述导光板的端部以及所述隔断条的厚度大于所述LED光源的厚度，在所述导光板的端部和所述LED光源的端部之间形成一间隙。

进一步地，所述LED光源的光源中心与所述导光板的中心位于同一平面上。

进一步地，所述导光板的厚度大于所述LED光源在所述铝基板高度方向上的尺寸。

进一步地，所述反光纸的边缘紧贴所述铝基板，并遮蔽所述隔断条。

进一步地，所述隔断条的厚度大于所述LED光源的厚度0.2～0.3mm。

进一步地，所述隔断条包括电阻贴片。

进一步地，所述边框通过塑胶材料一体成型制成。

进一步地，在所述边框内还设置有电源，所述电源与所述铝基板电性连接。

进一步地，在设置所述电源的所述背板处开设有可旋转打开的电源盖，并在所述电源盖内设置与所述电源电性连接的接线端子，所述接线端子用于交流市电与所述电源电性连接。

进一步地，在所述背板上设置有多个加强筋。

进一步地，所述背板通过金属材料一体成型制成。

本实用新型实施例提供的LED面板灯，与现有技术相比至少可以获得以下技术效果：

1)通过所述隔断条的厚度大于所述LED光源的厚度的设置，在所述导光板的端部和所述LED光源的端部之间形成一间隙，进而避免了所述LED光源与所述导光板直接接触，在灯具的包装、运输以及安装的过程中避免因光源受力而损坏光源；

2)通过所述反光纸的边缘紧贴所述铝基板，并遮蔽所述隔断条的设置，保证从LED光源发出的光线全部进入所述导光板，提升了光利用率；

3)通过所述边框内设置所述电源以及所述背板设置可旋转打开的所述电源盖的结构，保证了灯具具有较好的整体性，方便灯具的包装、运输以及安装，另外也提升了灯具的美观度；

4)所述边框通过塑胶材料一体成型制成以及所述背板通过金属材料一体成型制成的结构，进一步提升的整体性方便灯具的包装、运输以及安装，另一方面也降低了灯具的重量，降低灯具的使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中面板灯的边框结构示意图；

图2为本实用新型实施例的LED面板灯的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例的LED面板灯的一局部放大示意图；

图4为本实用新型实施例的LED面板灯的光源组件的一放大示意图；

图5为本实用新型实施例的LED面板灯的光源组件的又一放大示意图；

图6为本实用新型实施例的LED面板灯的又一局部放大示意图；

图7为本实用新型实施例的LED面板灯的又一局部放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型实施例保护的范围。

请参考图1，示出了现有的LED面板灯的结构图，边框1和背板2通过螺钉3固接连接，而光源组件7直接的安装于所述边框1上，在所述边框1和所述背板2之间依次层叠设置扩散板4、导光板5以及泡棉6，其中所述导光板5与所述光源组件7上的光源可以直接接触，由于所述导光板5为比较坚硬的板材制作而成，因此在包装、运输以及安装的过程中由于所述导光板5的移动，而容易使得所述光源组件7的光源受到外力挤压而受损，进而毁坏灯具，以及光源组件7与导光板5直接接触或者间隙过小，在长期使用过程中，导光板5会因为吸水及热膨胀致尺寸变大，也会顶压光源，甚至损坏光源，进而毁坏灯具；另外，由于所述光源组件7的光源一般采取LED光源，其发光角度很大，在所述光源组件7的端部具有间隙，易造成所述光源组件7的光源侧面发出的光线从此间隙中射出，进而使得这部分的光线损失，即造成了灯具的光利用率较低。

请参考图2，为本实用新型实施例的LED面板灯的爆炸结构示意图，其中所述LED面板灯包括边框组件21、背板22、反光纸26、导光板25、扩散板24以及光源组件23。

并结合图3，为本实用新型实施例的LED面板灯的局部放大示意图，所述边框组件21包括边框211和移动板212，所述移动板212可移动地装配在所述边框211内侧，所述移动板212和所述边框211的相对面之间形成挤压空间S，所述挤压空间S内装配有膨胀件213，所述膨胀件213的挤压反力使所述移动板212向所述边框211中心贴近；所述背板22盖设并固定于所述边框211的顶部，所述扩散板24、所述导光板25以及所述反光纸26依次在所述边框211的支撑部和所述背板22之间层叠设置，且所述反光纸26紧贴于所述背板22内侧；请结合图4以及图5，所述光源组件23装配于所述移动板212面向所述导光板25的侧面上，包括铝基板231、LED光源232以及间隔设置于所述LED光源232两侧的隔断条233，所述LED光源232以及所述隔断条233分别设置于所述铝基板231上，且所述隔断条233贴设于所述导光板25的端部以及所述隔断条233的厚度大于所述LED光源232的厚度，在所述导光板25的端部和所述LED光源232的端部之间形成一间隙M。

具体地，所述背板22通过盖设于所述边框211的顶部，并通过多个螺钉27固定，在这里，通过螺钉27固定的性质仅仅是事例性质，并不构成对本实用新型以及本实用新型实施例的限制，可以想到的是其他活动连接方式也可以达到同样的技术效果，如卡扣连接等，应当属于本实用新型实施例的同一思想范畴，应当落入本实用新型实施例的保护范围；

所述移动板212与所述边框211之间无固定机构，两者可活动地连接，移动板212可在边框211与导光板25之间活动，移动板212的活动位移由膨胀件213控制，优选地，所述膨胀件213包括橡胶条、弹簧或弹片中的一种或多种组合，其中对于橡胶条来说，橡胶可以包括为硅胶、天然橡胶、丁腈橡胶，氟橡胶等。可根据移动板212与导光板25之间的间距确定膨胀件213的挤压反力，优选地，所述膨胀件213的直径可大于导光板25与边框211之间的间距，以使膨胀件213受到足够大的挤压力而向移动板212施加足够大的推动力，保证移动板212向导光板25侧移动足够大的位移以是安装在移动板212上的光源组件23贴近导光板25，可通过选择不同的膨胀件213来获得移动板212在所述导光板25和边框211之间的移动位移，从而将光源组件23传送至不同的位置，以实现将不同尺寸的光源组件23推送至指定位置，扩展了现有边框211的使用范围；在较佳的实施例中，所述移动板212和所述边框211的相对面上设置有防滑区域214，所述防滑区域214用于限制所述膨胀件213保持位于所述挤压空间S内，当膨胀件213放置于移动板212和边框211围成的挤压空间S内时，有可能因为受到的挤压力过大而从挤压空间中脱出，为了避免膨胀件213的脱出，本实施例在所述挤压空间S的侧壁上设置了防滑区域214，以提供足够的摩擦力而放置所述膨胀件213从所述挤压空间中脱出，其中，所述防滑区域214可设置为一种或多种结构的组合：

波浪曲面或磨砂面，

在所述移动板212和所述边框211的相对面上设置凸点，

在所述移动板212和所述边框211的相对面上分别设置限位台，所述限位台位于所述挤压控件的顶部。

图6中仅示出了波浪曲面的结构形式，可见地，所述移动板212和边框211的相对面的端部设置为波浪曲面，波浪曲面将膨胀件213与所述挤压空间S的侧壁有面接触改为了线接触，可提供有力的防滑作用；同样磨砂面和凸点则将面接触改为了点接触，也可提高防滑效果；限位台结构则在所述挤压空间由敞开式改为了封闭式或半封闭式，可将膨胀件213限制在所述挤压空间中，另外，需要说明的是，上述的几种防滑区域214的结构形式仅是示例性的，其它的具有防滑效果的结构也应属于本实用新型实施例的保护范围，而且，多种防滑结构可以组合使用，以避免所述膨胀9件从所述挤压空间中脱出。

在其他可选实施例中，所述移动板212和所述边框211的相对面的下部分别设置有用于装配的插接部，两插接部相互插接且用于保证所述移动板212在所述边框与导光板25之间平移，本实施例中，为移动板212和边框211增设了插接部，在边框组件进行组装时，插接部用于移动板212和边框211的组装定位，在膨胀件213的安装时，插接部可限定移动板212的移动路径为向导光板25的外缘面平移靠近。移动板212的底部设置有插接凸台，边框的底部对应设置有插接槽，组装时，插接凸台插入插接槽中，而在膨胀件213放入挤压空间时，插接凸台可沿着插接槽向导光板25侧平移，从而限定了移动板212的移动轨迹，另外，插接凸台在移动板212的底部起到支撑作用，避免在平移过程中发生移动板212内侧面的偏转而导致无法满足光源组件和导光板的相对位置要求。当然，移动板212的插接凸台和边框211的插接槽可互换，只要两个结构相互配合实现插接即可。另外，所述光源装配区域设置有卡接槽，所述卡接槽包括两个上下相对的卡接壁，所述卡接壁的外缘分别向其对向的卡接壁弯曲形成限位部，所述卡接槽用于限定所述光源组件位于预定位置。

请参考图3-5，所述LED光源232装配于所述铝基板231上，在这里所述LED光源232为点光源，其在所述铝基板231上呈线状间隔排布，形成线性发光带，在所述线性发光带的两侧间隔设置所述隔断条贴233，其中，所述线性发光带面向所述导光板25的端面，而因为所述隔断条233的厚度大于所述LED光源232的厚度，使得所述导光板25的端面与所述隔断条233相互贴近，且所述隔断条233在所述膨胀件213挤压所述移动板212时与所述导光板25直接接触，使得所述导光板25的端部和所述LED光源232的端部之间形成一间隙M，所述间隙M可以避免所述LED光源232与所述导光板25直接接触，在灯具的包装、运输以及安装的过程中避免因光源受力而损坏光源。一般情况下，所述隔断条233的厚度与所述LED光源232的厚度的差值不小于0.2mm，但是为了避免从所述LED光源232发出的光线可以迅速进入所述导光板25，所述隔断条233的厚度与所述LED光源232的厚度的差值也不宜过大。另外，所述导光板25的端部和所述LED光源232的端部之间形成的间隙M，可以保证所述光源232具有很好的散热效果，众所周知，LED光源的散热好坏直接影响到LED的寿命，通过所述间隙M的设置提升所述光源232散热效果，也间接的提高了所述光源232的使用寿命。

另外，所述边框211的底部具有一支撑部，所述支撑部向所述边框211的中心延伸，其中，所述扩散板24、所述导光板25以及所述反光纸26依次在所述边框211的支撑部和所述背板22之间层叠设置，且自下而上依次是所述扩散板24、所述导光板25、所述反光纸26，形成层叠结构，所述反光纸26紧贴于所述背板22内侧，在这里，所述导光板25以及所述扩散板24具有很好的透光性，所述扩散板24还具有很好的光扩散性，所述LED光源232发射出的光线首先进入所述导光板25，然后一部分光线直接经过所述扩散板24射向照射区域，另一部分则先照射到所述反光纸26上，经过所述反光纸26的反射后再次进入所述导光板25，然后通过所述扩散板24射向照射区域。这种层叠设置结构一方面可以保证灯具具有较好的光照射效率，另一方面可以使得灯具更具整体感，方便灯具的包装、运输以及安装。

在本实用新型其他较佳实施例中，所述LED光源23的光源中心与所述导光板25的中心位于同一平面上，这种结构可以保证所述LED光源23中心发出的较强光线可以完全进入所述导光板25，进一步提升光利用率；另外，所述导光板25的厚度大于所述LED光源23在所述铝基板231高度方向上的尺寸，即所述导光板25的厚度大于所述LED光源23形成的所述发光带的厚度，即保证了从所述LED光源23发出的光线完全进入所述导光板，避免光线损失，进一步提升光利用率。

在本实用新型其他较佳实施例中，所述反光纸26的边缘紧贴所述铝基板231，并遮蔽所述隔断条233，具体地，所述反光纸26的边缘抵靠于所述铝基板231，即完全遮蔽于所述隔断条233以及所述导光板25，由于所述隔断条233的间隔设置，在没有所述隔断条233遮挡的地方，所述LED光源23会向所述导光板25以外的地方照射，假若没有所述反光纸26的遮挡，极易造成光线的损失，因此通过所述反光纸26的边缘紧贴所述铝基板231，并遮蔽所述隔断条233的设置，可以有效的避免因为间隔设置所述隔断条233带来的光损现象，提升光利用率。

在本实用新型其他较佳实施例中，所述隔断条233的厚度大于所述LED光源232的厚度0.2～0.3mm，即所述间隙M的宽度为0.2～0.3mm，其中0.2～0.3mm的尺寸，即能保证所述导光板25的端部与所述LED光源232不相互接触，避免灯具在包装、运输以及安装的过程中因所述LED光源232受到所述导光板25的挤压力而损坏光源；又能保证从所述LED光源232发出的光线可以迅速且未经过扩散后全部进入所述导光板25，避免光线在过大的尺寸内传播而造成损失，提升了光利用率。

在本实用新型其他较佳实施例中，所述隔断条233包括但不限制于是电阻贴片，所述隔断条233的作用是将所述LED光源23与所述导光板25隔开，使得所述导光板25的端部和所述LED光源232的端部之间形成所述间隙M，因此可以想到的是，一切可以保证所述间隙M的构件都属于本实用新型实施例的思想范畴，落入本实用新型实施例的保护范围。另需要指出的是，所述隔断条233包括所述电阻贴片一般采用绝缘体且具有较好散热性质的材料制成。在所述隔断条233的排布上，请参考图4，一般采用在所述LED光源232的上下两侧间隔设置，且在所述LED光源232的两侧非对称设置，这种结构设置可以既能保证所述导光板25的端部和所述LED光源232的端部之间形成所述间隙M，又能避免所述隔断条233过于密集而引起所述LED光源232的散热性较差的问题，即可以有效的提升了灯具的散热性，提升灯具的使用寿命。

在本实用新型其他较佳实施例中，请参考图2，在所述边框211内还设置有电源28，所述电源28与所述铝基板231电性连接；另外，在设置所述电源28的所述背板22处开设有可旋转打开的电源盖221，并在所述电源盖221内设置与所述电源电性连接的接线端子(图中未示出)，所述接线端子用于交流市电与所述电源28电性连接。在这里，所述电源28与所述铝基板231可以通过电源线或者电性插接件实现电性连接，进而通过所述电源28向所述LED光源232供电；所述电源盖221可以通过螺钉或卡扣的连接形式连接于所述背板22上，并可以旋转打开后通过电线，进而使得连接交流市电的电线电性连接所述接线端子，进而完成由交流市电向所述LED光源232供电。这种所述边框211内设置所述电源28以及在所述背板22设置可旋转打开的所述电源盖的结构，保证了灯具具有较好的整体性，方便灯具的包装、运输以及安装，另外也提升了灯具的美观度可以保证灯具具有较好的整体性。

在本实用新型其他较佳实施例中，所述边框211通过塑胶材料一体成型制成，即所述边框211采用塑胶材料通过注塑工艺一体成型制成，在这里，所述塑胶材料可以包括有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料制成的材料，其中，所述塑胶材料可以保证灯具具有较轻的重量，而一体成型可以保证灯具具有较好的整体性；所述背板22通过金属材料一体成型制成，即所述背板22通过采用金属材料冲压一体成型制作，在这里所述金属材料可以包括轻质、导热的合金材料，如铝合金、镀锌钢板等，另外，请参考图2以及图3，在所述背板22上设置有多个加强筋222，所述加强筋222通过冲压工艺制成，其中，所述多个加强筋222可以是内凹和/或外凸的形式，通过所述多个加强筋222的设置可以增加所述背板22的强度，即增加了所述灯具的整体强度以及整体性，综上以上结构可以进一步提升的整体性方便灯具的包装、运输以及安装，另一方面也降低了灯具的重量，降低灯具的使用成本。

另外，所述边框21的所述移动板212采用铝型材制成，所述光源组件23的所述铝基板231连接于所述移动板212，所述LED光源232发光时产生的热量通过所述铝基板231以及所述移动板212散热，而所述移动板212又与所述背板22相连接，进而可以将热量传递给所述背板22，所述背板22具有较好的散热性质，进而提高所述LED光源232的散热能力，提升所述LED光源232的使用寿命。

以及，请参考图7，所述电源28在所述边框211内，通过设置于所述边框211底部的支撑件281抬高，一方面使得的所述电源28的顶面与所述背板22的内侧接触，且在两者之间放置有导热胶片282，通过所述导热胶片281使安装后所述电源28与所述背板22完全连接在一起，通过所述背板22较好的散热性质，可以将所述电源28产生的热量迅速的导出，进而提升所述电源28的使用寿命；另一方面减小所述电源28的底面与所述边框211底部的接触面积，即由原来的面接触变为线性接触，减小所述电源28传递向所述边框211的热量，由于所述边框211采用塑胶材料制成，在大量受热时易发生变色甚至造成损坏，如白色在长期高温时易变成黄色，通过以上结构设置可以有效的避免所述边框211因受热而造成变色甚至造成损坏的情况发生，可以提升灯具的使用美观度以及使用寿命。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种LED面板灯，其特征在于，包括背板、反光纸、导光板、扩散板、光源组件以及边框组件；

所述边框组件包括边框和移动板，所述移动板可移动地装配在所述边框内侧，所述移动板和所述边框的相对面之间形成挤压空间，所述挤压空间内装配有膨胀件，所述膨胀件的挤压反力使所述移动板向所述边框中心贴近；

所述背板盖设并固定于所述边框的顶部，所述扩散板、所述导光板以及所述反光纸依次在所述边框的支撑部和所述背板之间层叠设置，且所述反光纸紧贴于所述背板内侧；

所述光源组件装配于所述移动板面向所述导光板的侧面上，包括铝基板、LED光源以及间隔设置于所述LED光源两侧的隔断条，所述LED光源以及所述隔断条分别设置于所述铝基板上，且所述隔断条贴设于所述导光板的端部以及所述隔断条的厚度大于所述LED光源的厚度，在所述导光板的端部和所述LED光源的端部之间形成一间隙。

2.根据权利要求1所述的LED面板灯，其特征在于，所述LED光源的光源中心与所述导光板的中心位于同一平面上。

3.根据权利要求1或2所述的LED面板灯，其特征在于，所述导光板的厚度大于所述LED光源在所述铝基板高度方向上的尺寸。

4.根据权利要求1所述的LED面板灯，其特征在于，所述隔断条的厚度大于所述LED光源的厚度0.2～0.3mm。

5.根据权利要求1所述的LED面板灯，其特征在于，所述隔断条包括电阻贴片。

6.根据权利要求1所述的LED面板灯，其特征在于，所述边框通过塑胶材料一体成型制成。

7.根据权利要求1所述的LED面板灯，其特征在于，在所述边框内还设置有电源，所述电源与所述铝基板电性连接。

8.根据权利要求7所述的LED面板灯，其特征在于，在设置所述电源的所述背板处开设有可旋转打开的电源盖，并在所述电源盖内设置与所述电源电性连接的接线端子，所述接线端子用于交流市电与所述电源电性连接。

9.根据权利要求1所述的LED面板灯，其特征在于，在所述背板上设置有多个加强筋。

10.根据权利要求1或9所述的LED面板灯，其特征在于，所述背板通过金属材料一体成型制成。