CN205606343U - Led灯条模组 - Google Patents

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严建华
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Abstract

LED灯条模组，包括LED灯条，LED灯条上表面具有均匀间隔分布的灯珠，下表面装有接线端子，其特征在于所述的LED灯条还包括光学散热外盒，所述的LED灯条置于光学散热外盒中，所述的光学散热外盒由设置在LED灯条上方的透镜、设置在透镜下方的散热器和设置在透镜两侧的端盖组成，所述的透镜为长条形，LED灯条铺设在散热器上，接线端子从散热器中伸出，透镜的底部将LED灯条压紧，所述的散热器的边缘铆压固定在透镜的边缘上，端盖盖住透镜和散热器的两端。本实用新型的LED灯条模组，散热性能更好，发光角度更大且易安装。

Description

LED灯条模组
技术领域
本实用新型涉及一种LED灯条模组，用于LED平板灯中。
背景技术
LED平板灯的底盘上一般固定多根LED灯条，灯条是指把多个LED灯用特殊的加工工艺焊接成一串或者一条的照明灯具。其连接电源发光，且发光时形状如一束光。
现有的LED灯条布局组装结构的缺点是:
1. LED灯条固定在底盘上需用2至4颗螺丝锁紧，灯条与底盘的贴合不够紧密，导致部分灯珠不能良好的散热而加速光衰，缩短了灯珠的使用寿命。
2. 在使用过程中，如果LED灯条损坏，更换灯条时，需松开螺丝，更换后又要锁紧螺丝，操作时非常不方便。
3. 因LED灯条的发光角度小，则需灯条数量多，如果数量少的话会导致整个灯具发光不均匀，有一条一条的亮区和暗区。
实用新型内容
本实用新型提供一种散热性能更好，发光角度更大且易安装的LED灯条模组。
本实用新型的技术方案是：LED灯条模组，包括LED灯条，LED灯条上表面具有均匀间隔分布的灯珠，下表面装有接线端子，其特征在于所述的LED灯条还包括光学散热外盒，所述的LED灯条置于光学散热外盒中，所述的光学散热外盒由设置在LED灯条上方的透镜、设置在透镜下方的散热器和设置在透镜两侧的端盖组成，所述的透镜为长条形，LED灯条铺设在散热器上，接线端子从散热器中伸出，透镜的底部将LED灯条压紧，所述的散热器的边缘铆压固定在透镜的边缘上，端盖盖住透镜和散热器的两端。
进一步的，所述的散热器的边缘具有卡槽，所述的透镜的边缘具有与卡槽相对应的突缘，所述的突缘插入所述的卡槽中，卡槽的上边缘铆压在突缘上使透镜与散热器紧固连接。
进一步的，所述的透镜由多个长条形的分透镜依次排列组成，相邻的分透镜的边缘贴合接触。
进一步的，所述的分透镜 的数量为四个。
进一步的，所述的端盖上具有端盖卡扣，端盖通过端盖卡扣与透镜的端部连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的LED灯条模组，在LED灯条的上方设置透镜，透镜采用凸透镜拆射放大的原理，使灯珠增大发光角度，避免在灯条间出现亮区或暗区，使平板灯发光更均匀，减少平板灯中灯条的数量。
2、LED灯条置于光学散热盒中，形成模块化的整体，结构厚实且与灯具底盘的安装更方便。
3、透镜的底部将LED灯条压紧，散热器的边缘铆压固定在透镜的边缘上，使LED灯条更紧密的与散热器接触，散热性能更好，降低灯珠的工作温度，减少光衰，延长灯珠使用寿命。
附图说明
图1为具体实施方式中的LED灯条模组的分解结构示意图。
图2为分透镜的结构示意图。
图3为具体实施方式中的LED灯条模组的横截面示意图。
图4为端盖的结构示意图。
图5为具体实施方式中的LED灯条模组的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将通过附图1-5和实施例对本实用新型做进一步的描述。
如图所示，LED灯条模组，包括LED灯条1，LED灯条1上表面具有均匀间隔分布的灯珠11，下表面装有接线端子12，其特征在于所述的LED灯条还包括光学散热外盒，所述的LED灯条1置于光学散热外盒中，所述的光学散热外盒由设置在LED灯条1上方的透镜2、设置在透镜2下方的散热器3和设置在透镜2两侧的端盖4组成，所述的透镜2为长条形，LED灯条1铺设在散热器3上，接线端子12从散热器3中伸出，透镜2的底部将LED灯条1压紧，所述的散热器3的边缘铆压固定在透镜2的边缘上，端盖4盖住透镜2和散热器3的两端。
所述的散热器3的边缘具有卡槽31，所述的透镜2的边缘具有与卡槽31相对应的突缘21，所述的突缘21插入所述的卡槽31中，卡槽31的上边缘A铆压在突缘21上使透镜2与散热器3紧固连接。 如图3所示，卡槽31的上边缘A即为铆压处，将卡槽31的上边缘A向下压紧在突缘22上，LED灯条1与散热器3贴合更加紧密。
所述的透镜2由四个长条形的分透镜22依次排列组成，相邻的分透镜22的边缘贴合接触。所述的端盖4上具有端盖卡扣41，端盖4通过端盖卡扣41与透镜2的端部连接,防止端盖4脱落。
组装以上所述的LED灯条模组时，先把LED灯条1铺设在散热器3中，然后将突缘21与卡槽31配合，将分透镜22依次推入散器热3的上方，相邻的分透镜22边缘贴合接触形成透镜2，透镜2的底部压紧LED灯条1，再将端盖卡扣41卡入透镜2的两端，使端盖4盖住透镜2和散热器3的两端，最后用铆压工具将卡槽31的上边缘A铆压在突缘21上，使透镜2与散热器3紧固连接，LED灯条1更紧密的与散热器3接触，形成如图5所示的LED灯条模组。如要将以上所述的LED灯条模组安装在灯具底盘上，只需在灯具底盘上设置夹紧件夹紧LED灯条模组的外表面即可，无需使用螺丝进行贴合固定。
以上所述的LED灯条模组，在灯珠11的上方设置长条形的透镜2，透镜2采用凸透镜拆射放大的原理，使灯珠增大发光角度，避免在灯条间出现亮区或暗区，使平板灯发光更均匀，减少平板灯中灯条的数量。LED灯条1置于光学散热盒中，形成模块化的整体，结构厚实且与灯具底盘的安装更方便。透镜2的底部将LED灯条1压紧，散热器3的边缘铆压固定在透镜2的边缘上，使LED灯条1更紧密的与散热器3接触，散热性能更好，降低灯珠的工作温度，减少光衰，延长灯珠使用寿命。
以上结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行完整描述，需要说明的是所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，使基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.LED灯条模组，包括LED灯条（1），LED灯条（1）上表面具有均匀间隔分布的灯珠（11），下表面装有接线端子（12），其特征在于所述的LED灯条还包括光学散热外盒，所述的LED灯条（1）置于光学散热外盒中，所述的光学散热外盒由设置在LED灯条（1）上方的透镜（2）、设置在透镜（2）下方的散热器（3）和设置在透镜（2）两侧的端盖（4）组成，所述的透镜（2）为长条形，LED灯条（1）铺设在散热器（3）上，接线端子（12）从散热器（3）中伸出，透镜（2）的底部将LED灯条（1）压紧，所述的散热器（3）的边缘铆压固定在透镜（2）的边缘上，端盖（4）盖住透镜（2）和散热器（3）的两端。
2.根据权利要求1所述的LED灯条模组，其特征在于所述的散热器（3）的边缘具有卡槽（31），所述的透镜（2）的边缘具有与卡槽（31）相对应的突缘（21），所述的突缘（21）插入所述的卡槽（31）中，卡槽（31）的上边缘铆压在突缘（21）上使透镜（2）与散热器（3）紧固连接。
3.根据权利要求2所述的LED灯条模组，其特征在于所述的透镜（2）由多个长条形的分透镜（22）依次排列组成，相邻的分透镜（22）的边缘贴合接触。
4.根据权利要求3所述的LED灯条模组，其特征在于所述的分透镜（22）的数量为四个。
5.根据权利要求4所述的LED灯条模组，其特征在于所述的端盖（4）上具有端盖卡扣（41），端盖（4）通过端盖卡扣（41）与透镜（2）的端部连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107023779A (zh) * 2017-05-23 2017-08-08 深圳市璇林科技股份有限公司 一体挤压成型超薄led平板灯及制作工艺

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Pledgee: Zhuzhou Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

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