CN206174400U - 一种弹性缓冲复合地板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种弹性缓冲复合地板,包括,地板本体,所述地板本体包括由上至下依次紧密设置的面板层、连接层、缓冲层、纤维板层、平衡层,以及两层防震隔音垫;所述地板本体的下端面均匀设有若干条沿地板本体的长度方向的内通槽;其中所述两层防震隔音垫之间密布有间隔排列的软管;所述的防震隔音垫为三层层叠结构,包括位于中间层的防震网板以及分别设于防震网板上、下层的隔音棉层。

Description

一种弹性缓冲复合地板
技术领域
本实用新型属于建筑材料,具体涉及一种弹性缓冲复合地板。
背景技术
在搭建临时场所的地方,如演唱会现场、商业公演等场所越来越多地使用复合地板,这些特殊的使用场合需要的复合地板和居民楼使用的地板有一个非常明显的区别,即需要高弹性缓冲性能,因此可能在使用过程中,会出现各种物品砸落在地板上,不会想居民楼使用那么小心谨慎,因此,提高这类场所使用的复合地板的弹性缓冲性能,具有非常重要的意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种弹性缓冲复合地板,以实现使地板具有弹性缓冲、防震且隔音的技术效果。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种弹性缓冲复合地板,包括,地板本体,所述地板本体包括由上至下依次紧密设置的面板层、连接层、缓冲层、纤维板层、平衡层,以及两层防震隔音垫;所述地板本体的下端面均匀设有若干条沿地板本体的长度方向的内通槽;其中所述两层防震隔音垫之间密布有间隔排列的软管;
所述的防震隔音垫为三层层叠结构,包括位于中间层的防震网板以及分别设于防震网板上、下层的隔音棉层。
进一步,所述缓冲层上、下端面分别设置为锯齿弧面;以及所述连接层的下端面和所述纤维板层的上端面分别设有适于与缓冲层的上、下端面设置的锯齿弧面配合连接的锯齿弧面。
进一步,所述面板层的厚度为0.15-0.2mm,所述连接层的厚度为5-10mm,所述缓冲层的厚度为10-30mm,所述纤维板层的厚度为50-80mm,所述防震隔音垫的厚度为15-20mm,所述软管的直径为10-20mm。
进一步,所述内通槽内填充有甲醛吸附层。
进一步,所述缓冲层采用PVC 材料制成;所述面板层由金属铝箔制成;所述连接层由聚氨酯硬泡发泡而成;以及所述纤维板层采用高密度纤维板层。
进一步,所述平衡层采用三聚氰胺平衡纸,其规格为120g。
进一步, 所述防震网板呈直角三角形密布排列;以及所述隔音棉层为防火棉填充物。
进一步,所述软管为橡胶软管。
进一步,所述内通槽的数量为4-6条;以及所述内通槽的槽深度为5-10mm。
进一步,所述锯齿弧面包括相间排列的凸面和凹面;所述凸面为正等腰梯形凸面,以及所述凹面为倒等腰梯形凹面。
本实用新型的有益效果是,本弹性缓冲复合地板,通过采用的金属铝箔面板层,一方面具有很好的抗冲击性,能保护复合地板内部质地较软的材料,分散冲击所带来的局部强应力,使复合地板不易被局部强应力而下凹或垮塌,另一方面,能使外部的杂物无法渗透到复合板内部而破坏复合地板;再通过设有两层防震隔音垫,两层防震隔音垫之间密布有间隔排列的软管,使的防震和隔音的效果进一步的提升。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的弹性缓冲复合地板的剖面结构示意图。
图中:面板层10、连接层11、缓冲层12、纤维板层13、平衡层14,防震隔音垫15、软管16、内通槽17、锯齿弧面18。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,本实用新型的一种弹性缓冲复合地板,包括,地板本体,所述地板本体包括由上至下依次紧密设置的面板层10、连接层11、缓冲层12、纤维板层13、平衡层14,以及两层防震隔音垫15;所述地板本体的下端面均匀设有若干条沿地板本体的长度方向的内通槽17;其中所述两层防震隔音垫15之间密布有间隔排列的软管16;所述的防震隔音垫15为三层层叠结构,包括位于中间层的防震网板以及分别设于防震网板上、下层的隔音棉层。
具体的,所述连接层11主要用来连接面板层10和缓冲层12,同时另外一个重要作用是隔热阻燃,能使复合地板面上的温度传导不到底部,保持复合地板的内部温度,消除高温对复合地板的热破坏,使复合地板即使在高温下也能保持其力学的稳定性,这在突发火灾的情况下,对人的安全和逃生非常重要。
所述缓冲层12能吸收大量的冲击力,减小复合地板的硬性,既减少地板对人摔倒时的伤害,起到与蹦床的相似功能。
所述缓冲层12上、下端面分别设置为锯齿弧面18;以及所述连接层11的下端面和所述纤维板层13的上端面分别设有适于与缓冲层12的上、下端面设置的锯齿弧面配合连接的锯齿弧面18。采用锯齿弧面18的咬合方式,使连接层11的上、下端面分别与缓冲层12和纤维板层13咬合更紧密。
所述面板层10的厚度为0.15-0.2mm,所述连接层11的厚度为5-10mm,所述缓冲层12的厚度为10-30mm,所述纤维板层13的厚度为50-80mm,所述防震隔音垫15的厚度为15-20mm,所述软管16的直径为10-20mm。
所述内通槽17内填充有甲醛吸附层。通过设置的甲醛吸附层可以对室内的甲醛进行吸附,提高地板的环保性。可选的,所述的甲醛吸附层采用由活性炭颗粒和植物去甲醛粉混合而成。
所述缓冲层12采用PVC 材料制成;所述面板层10由金属铝箔制成;所述连接层11由聚氨酯硬泡发泡而成;以及所述纤维板层13采用高密度纤维板层。
具体的,所述高密度纤维板层采用由由橡木木屑、杨木木屑、水曲柳木屑、樟木屑和无醛胶水按比例混合后热压而成的高密度纤维板层,该高密度纤维板层的密度为 900公斤 / 立方米。
所述平衡层14采用三聚氰胺平衡纸,其规格为120g。平衡层14能平衡地板本体内部应力,并且起到阻止水泥地内的水分、潮气向地板本体内侵蚀的作用。
所述防震网板呈直角三角形密布排列;以及所述隔音棉层为防火棉填充物。
所述软管为橡胶软管。
所述内通槽17的数量为4-6条;优选设置为6条,均匀等距分布于地板本体的下端面。以及所述内通槽17的槽深度为5-10mm。
所述锯齿弧面18包括相间排列的凸面和凹面;所述凸面为正等腰梯形凸面,以及所述凹面为倒等腰梯形凹面。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种弹性缓冲复合地板,其特征在于,包括,地板本体,所述地板本体包括由上至下依次紧密设置的面板层、连接层、缓冲层、纤维板层、平衡层,以及两层防震隔音垫;所述地板本体的下端面均匀设有若干条沿地板本体的长度方向的内通槽;其中
所述两层防震隔音垫之间密布有间隔排列的软管;
所述的防震隔音垫为三层层叠结构,包括位于中间层的防震网板以及分别设于防震网板上、下层的隔音棉层。
2.根据权利要求1所述的弹性缓冲复合地板,其特征在于,所述缓冲层上、下端面分别设置为锯齿弧面;以及
所述连接层的下端面和所述纤维板层的上端面分别设有适于与缓冲层的上、下端面设置的锯齿弧面配合连接的锯齿弧面。
3.根据权利要求2所述的弹性缓冲复合地板,其特征在于,所述面板层的厚度为0.15-0.2mm,所述连接层的厚度为5-10mm,所述缓冲层的厚度为10-30mm,所述纤维板层的厚度为50-80mm,所述防震隔音垫的厚度为15-20mm,所述软管的直径为10-20mm。
4.根据权利要求3所述的弹性缓冲复合地板,其特征在于,所述内通槽内填充有甲醛吸附层。
5.根据权利要求4所述的弹性缓冲复合地板,其特征在于,所述缓冲层采用PVC 材料制成;所述面板层由金属铝箔制成;所述连接层由聚氨酯硬泡发泡而成;以及
所述纤维板层采用高密度纤维板层。
6.根据权利要求5所述的弹性缓冲复合地板,其特征在于,所述平衡层采用三聚氰胺平衡纸,其规格为120g。
7.根据权利要求6所述的弹性缓冲复合地板,其特征在于,所述防震网板呈直角三角形密布排列;以及所述隔音棉层为防火棉填充物。
8.根据权利要求7所述的弹性缓冲复合地板,其特征在于,所述软管为橡胶软管。
9.根据权利要求8所述的弹性缓冲复合地板,其特征在于,所述内通槽的数量为4-6条;以及
所述内通槽的槽深度为5-10mm。
10.根据权利要求9所述的弹性缓冲复合地板,其特征在于,所述锯齿弧面包括相间排列的凸面和凹面;所述凸面为正等腰梯形凸面,以及所述凹面为倒等腰梯形凹面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107165370A (zh) * 2017-05-09 2017-09-15 广西桂山特种橡胶制品有限公司 一种简易安装防潮地板
CN108824747A (zh) * 2018-07-18 2018-11-16 吴江友鑫新材料科技有限公司 一种耐磨的pvc塑料地板
CN110145089A (zh) * 2019-04-29 2019-08-20 上海想象家科技股份有限公司 一种利用弹性体点状垫平、静音的地板铺设法

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