CN206171976U - 一种空瓶检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空瓶检测机，属于制造设备领域。包括机体、转轮、夹头、弹簧、传感器、导轨和送料架，机体设置有送料架，送料架末端设置有转轮，转轮旋转固定于机体上，转轮设置有夹头，夹头通过弹簧与转轮连接，夹头两侧设置有导轨，传感器固定于机体上并靠近转轮外沿布置。本实用新型通过离心旋转，利用产品离心力并结合传感器测量实现对空瓶的检测；通过转盘快速旋转实现流水线快速检测，且流水线运行速度高，检测效果越好，大幅提高效率。

Description

一种空瓶检测机

技术领域

本实用新型涉及制造设备技术领域，特别是涉及一种空瓶检测机。

背景技术

在流水线制造中，通常需要使用品控设备实现对产品的品质控制，以避免由于制造过程失误造成的废品、次品和空包被打包装箱或出现装箱空包。通常对于灌装的产品，对其灌装结果的检测通常采用机器视觉、称重、压力、液体测量等方式实现，使得检测设备需要大量的传感器，且造价高效率低，需要一种成本低效率好的设备。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种空瓶检测机，其通过离心旋转，利用产品离心力并结合传感器测量实现对空瓶的检测，通过转盘快速旋转实现流水线快速检测，且流水线运行速度高，检测效果越好，大幅提高效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种空瓶检测机，包括机体、转轮、夹头、弹簧、传感器、导轨和送料架，机体设置有送料架，送料架末端设置有转轮，转轮旋转固定于机体上，转轮设置有夹头，夹头通过弹簧与转轮连接，夹头两侧设置有导轨，传感器固定于机体上并靠近转轮外沿布置。

进一步的，夹头前端设置有卡头，卡头由两个对顶布置的U形件构成。

进一步的，两个U形件中间设置有弹簧。

进一步的，U形件底部设置有滑轨。

进一步的，夹头设置有弹簧杆，弹簧杆上套接有弹簧，弹簧杆一端设置有挡片。

进一步的，转轮设置有多组夹头，多组夹头围绕转轮轴心成圆周阵列布置。

进一步的，转轮上方设置有接收架。

进一步的，传感器为微动开关、对射传感器、测距传感器、涡流传感器中的任意一种。

进一步的，传感器可设置在转轮内侧或外侧。

与现有技术相比，本实用新型的优势在于：

通过离心旋转，利用产品离心力并结合传感器测量实现对空瓶的检测；

通过转盘快速旋转实现流水线快速检测，且流水线运行速度高，检测效果越好，大幅提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种空瓶检测机的结构示意图；

图2是本实用新型一种空瓶检测机转轮的结构示意图；

图3是本实用新型一种空瓶检测机转轮的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种空瓶检测机，包括机体1、转轮4、夹头5、弹簧6、传感器8、导轨7和送料架2，机体1设置有送料架2，送料架2末端设置有转轮4，转轮4旋转固定于机体1上，转轮4设置有夹头5，夹头5通过弹簧6与转轮4连接，夹头5两侧设置有导轨7，传感器8固定于机体1上并靠近转轮4外沿布置。

请参阅图1至图3。

实施例1：

一种空瓶检测机，机体1设置有送料架2，送料架2末端设置有转轮4，转轮4中央设置有旋转轴41，旋转轴41旋转固定于机体1上，在转轮4边缘设置有多个夹头5，夹头5围绕转轮4轴心成圆周阵列分布，夹头5通过弹簧6与转轮4连接，弹簧6一端与夹头5连接，弹簧6另一端连接在转轮4上，夹头5两侧设置有导轨7，导轨7为圆弧状态，导轨7对称设置在夹头5两侧，传感器8固定于机体1上并靠近转轮4外沿布置。

特别的是，夹头5前端设置有卡头，卡头由两个对顶布置的U形件53构成，两个U形件53中间设置有弹簧6，U形件53底部设置有滑轨52，滑轨52固定在夹头5上，卡头的两个U形件53可沿着滑轨52前后滑动，U形件53在弹簧6和滑轨52作用下相对运动。

夹头5底部设置有弹簧6杆，弹簧6杆上套接有弹簧6，弹簧6杆一端设置有挡片，挡片固定在弹簧6杆上，使得弹簧6杆构成T形结构。

转轮4圆周侧面用于安装夹头5的位置开设有夹头安装位42，夹头安装位42形状与夹头5相同且夹头安装位42尺寸略大于夹头5尺寸，使得夹头5可在夹头安装位42内顺畅滑动，夹头安装位42底部设置有孔，该孔用于穿过弹簧6杆。

此外，导轨7为C形，并设置有两条，两条导轨7相对于转轮4对称布置，在C形导轨7的首端和末端，导轨7向远离转轮4一侧弯折，使得两条导轨7的首端和末端构成喇叭状开口，导轨7中间部分紧贴夹头5，使得导轨7可推动夹紧U形件53，实现对瓶子的固定。

在本方案中传感器8为微动开关、对射传感器8、测距传感器8、涡流传感器8中的任意一种，作为一个较佳的实施例，传感器8可选用微动开关，而作为一个更加的实施例，传感器8可选用红外对射式传感器8。微动开关设置在转轮4内侧，并靠近转轮4的内侧边缘。微动开关的弹片顺着转轮4旋转方向设置。对射传感器8、测距传感器8可设置在转轮4两侧或设置在转轮4内侧。为方便设置传感器8，转轮4设置成中空状，或者将其剖面设置成“凹”字形。

转轮4上方设置有接收架，为提高接受架的接收能力，将接受架前端沿转轮4的外径弯曲。

使用时，瓶子随送料架2传送，送料架2末端上方的转轮4随之同步转动，随着送料架2和转轮4运行，瓶子被套入夹头5的卡头部位，转轮4继续旋转，夹头5部分与导轨7接触，U形件53在导轨7的作用下相互接近滑动，使得卡头锁紧，实现对瓶子的固定。同时，瓶子旋转时，受离心力作用，使得夹头5被向外拉，当瓶子装满时，离心力大，向外拉出部分长，而空瓶子离心力小，无法抵抗弹簧6弹力，通过传感器8检测拉出距离，实现对瓶子的判断。

相比于现有计数，本实用实用新型的优点在于：

通过离心旋转，利用产品离心力并结合传感器8测量实现对空瓶的检测；

通过转盘快速旋转实现流水线快速检测，且流水线运行速度高，检测效果越好，大幅提高效率；

通过弹簧6调节，可实现对不同水流线速度和不同重量的空瓶的检测，提高适应性。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种空瓶检测机，其特征在于：包括机体、转轮、夹头、弹簧、传感器、导轨和送料架，所述机体设置有送料架，所述送料架末端设置有转轮，所述转轮旋转固定于机体上，所述转轮设置有夹头，所述夹头通过弹簧与转轮连接，所述夹头两侧设置有导轨，所述传感器固定于机体上并靠近转轮外沿布置。

2.根据权利要求1所述的一种空瓶检测机，其特征在于，所述夹头前端设置有卡头，所述卡头由两个对顶布置的U形件构成。

3.根据权利要求2所述的一种空瓶检测机，其特征在于，两个所述U形件中间设置有弹簧。

4.根据权利要求2所述的一种空瓶检测机，其特征在于，所述U形件底部设置有滑轨。

5.根据权利要求1所述的一种空瓶检测机，其特征在于，所述夹头设置有弹簧杆，弹簧杆上套接有弹簧，弹簧杆一端设置有挡片。

6.根据权利要求1所述的一种空瓶检测机，其特征在于，所述转轮设置有多组夹头，多组夹头围绕转轮轴心成圆周阵列布置。

7.根据权利要求1所述的一种空瓶检测机，其特征在于，所述转轮上方设置有接收架。

8.根据权利要求1所述的一种空瓶检测机，其特征在于，所述传感器为微动开关、对射传感器、测距传感器、涡流传感器中的任意一种。

9.根据权利要求1所述的一种空瓶检测机，其特征在于，所述传感器可设置在转轮内侧或外侧。