CN206169467U - 一种等离子喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种等离子喷嘴，属于等离子切割机技术领域，包括喷嘴嘴身，嘴身内设置有螺旋气流发生器，所述螺旋气流发生器上设置有至少两条通气道，所述通气道内壁上设置有螺旋槽，通气道的出口与喷口相对应，本实用新型通过将等离子束分隔为多股小型等离子束，再使小股等离子束通过螺旋槽的方式提高等离子束的螺旋强度，采用本实用新型能够获得稳定性高，螺旋性好的等离子流，同时经过压缩整流的等离子流强度更高；本实用新型能够有效提高等离子切割机的切割质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及等离子切割机技术领域，具体涉及一种等离子喷嘴。
背景技术
等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是一种先进的切割加工方法，利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借助高速等离子的动量排出熔融金属以形成切口的一种加工方法。
在实际生产中，等离子切割机存在一个主要的缺陷就是切割口容易出现斜角，整个切割口呈V字形，且切割机切割速度越快，其斜角越大；切割机的这种缺陷使其不能应用于要求较高垂直度的加工，大大限制了等离子切割机的使用范围。
公开号为CN203956316U的中国实用新型专利于2014年11月26日公开了一种新型等离子切割旋转电弧发生装置，包括等离子切割割炬，带动切割割炬旋转的电机，用于连接电机和切割割炬的齿轮传动机构，所述电机通过齿轮传动机构带动切割割炬进行旋转。
该实用新型实现了等离子电弧旋转速度的调节，但是其存在一个缺陷，即切割割炬的旋转只能在等离子束的外部产生螺旋气流，导致喷射出的等离子螺旋气流的强度低，切割效果不理想；同时外围等离子束和中心位置的等离子束之间形成旋转速度差，进而在等离子束中形成湍流，影响等离子束的稳定性。
发明内容
针对现有技术中存在的等离子束的强度低，稳定性差的缺陷，本实用新型公开了一种等离子喷嘴，采用本实用新型能够输出稳定、高强度的旋转等离子流，提高等离子切割机切割垂直切口的质量。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：
一种等离子喷嘴，包括嘴身，所述嘴身上设置有圆锥形喷嘴头，所述圆锥形喷嘴头上设置有喷口，其特征在于：所述嘴身内设置有螺旋气流发生器，所述螺旋气流发生器上设置有至少两条通气道，所述通气道内壁上设置有螺旋槽；所述通气道的出口与喷口相对应。
所述螺旋气流发生器下端设置有汇流腔，汇流腔的出口与喷口相对设置；通气道与汇流腔连通。
所述通气道共有4条，通气道关于螺旋气流发生器的中心轴对称分布，相对位置的通气道的出气口错位设置。
所述螺旋气流发生器顶部设置有调节孔。
所述螺旋气流发生器的尾端设置有密封环和连接螺纹。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型的嘴身内设置有螺旋气流发生器，螺旋气流发生器上设置有至少两条通气道，通气道内壁上设置有螺旋槽，通气道的出口与喷口相对应；通过对等离子束分流，将小股等离子流通过螺旋槽形成螺旋气流，再将小股螺旋气流整流形成螺旋气流，提高了喷嘴螺旋气流的强度和稳定性，同时通气道的截面远远小于喷嘴的气流入口的截面积，对等离子流有一定的压缩增压作用，提高等离子流的压力，有利于提高等离子流的切割能力和切割质量。
2、本实用新型在螺旋气流发生器的下端设置有汇流腔，汇流腔出口与喷口相对设置，通气道与汇流腔连通；对等离子流进行整流，提高等离子流的稳定性和螺旋强度。
3、本实用新型的通气道一共有4条，且关于螺旋气流发生器的中心轴对称分布，相对位置的通气道的出气口错位设置，降低等离子流在交汇整流时的相互影响，提高等离子流的稳定性。
4、本实用新型螺旋气流发生器的顶部设置有调节孔，方便螺旋气流发生器的安装与拆卸，同时便于调节螺旋气流发生器的位置。
5、本实用新型所述的螺旋气流发生器尾端设置有密封环，避免等离子流从缝隙中回流，影响等离子流的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记：1、嘴身，2、圆锥形喷嘴头，3、喷口，4、螺旋气流发生器，5、通气道，6、螺旋槽，7、汇流腔，8、调节孔，9、密封环。
具体实施方式
下面将通过具体实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例1
本实施例作为本实用新型的最佳实施例，其公开了一种等离子喷嘴，如图1所示，包括嘴身1，所述嘴身1上设置有圆锥形喷嘴头2，所述圆锥形喷嘴头2上设置有喷口3，所述嘴身1内设置有螺旋气流发生器4，所述螺旋气流发生器4上设置有至少两条通气道5，所述通气道5内壁上设置有螺旋槽6；所述通气道5的出口与喷口3相对应。
所述螺旋气流发生器4下端设置有汇流腔7，汇流腔7的出口与喷口3位置相对应；通气道5的出口端与汇流腔7连通。
所述通气道5共有4条，通气道5关于螺旋气流发生器4的中心轴对称分布，处于相对位置的通气道5的出气口错位设置。
所述螺旋气流发生器4顶部设置有调节孔8，调节孔8共有两个，关于螺旋气流发生器4中心轴对称分布。
所述螺旋气流发生器4的尾端设置有密封环9和连接螺纹，嘴身1内壁上设置有相对应的内螺纹，螺旋气流发生器4和喷嘴通过螺纹固定连接。
本实用新型的工作过程：等离子流进入喷嘴后，被螺旋气流发生器分成若干股较小的气流进入通气道内，经螺旋槽的作用后形成螺旋气流，并在汇流腔中整合为一股螺旋气流从喷口喷出，降低等离子流各部分的速度差，提高了等离子流的稳定性；同时因为气流通道的较小，对气流产生一定的加压作用，提高了等离子流的切割能力。
本实用新型产生的等离子流具有稳定性高，螺旋形好的优点，能够有效提高等离子切割机的切割质量。
Claims (5)
1.一种等离子喷嘴，包括嘴身（1），所述嘴身（1）上设置有圆锥形喷嘴头（2），所述圆锥形喷嘴头（2）上设置有喷口（3），其特征在于：所述嘴身（1）内设置有螺旋气流发生器（4），所述螺旋气流发生器（4）上设置有至少两条通气道（5），所述通气道（5）内壁上设置有螺旋槽（6）；所述通气道（5）的出口与喷口（3）相对应。
2.根据权利要求1所述的一种等离子喷嘴，其特征在于：所述螺旋气流发生器（4）下端设置有汇流腔（7），汇流腔（7）与喷口（3）相对；通气道（5）与汇流腔（7）连通。
3.根据权利要求1所述的一种等离子喷嘴，其特征在于：所述通气道（5）共有4条，通气道（5）关于螺旋气流发生器（4）的中心轴对称分布，相对通气道（5）的出气口方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种等离子喷嘴，其特征在于：所述螺旋气流发生器（4）顶部设置有调节孔（8）。
5.根据权利要求1所述的一种等离子喷嘴，其特征在于：所述螺旋气流发生器（4）的尾端设置有密封环（9）和连接螺纹。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621088719.6U CN206169467U (zh) | 2016-09-29 | 2016-09-29 | 一种等离子喷嘴 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206169467U true CN206169467U (zh) | 2017-05-17 |
Family
ID=58677069
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206169467U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109483031A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-19 | 山东大学 | 一种大熔深大深宽比穿孔等离子弧焊接装置及焊接方法 |
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2016
- 2016-09-29 CN CN201621088719.6U patent/CN206169467U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109483031A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-19 | 山东大学 | 一种大熔深大深宽比穿孔等离子弧焊接装置及焊接方法 |
| CN109483031B (zh) * | 2018-12-14 | 2020-06-09 | 山东大学 | 一种大熔深大深宽比穿孔等离子弧焊接装置及焊接方法 |
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